Описание горно-геологических условий залегания угольного пласта. Выбор и обоснование схемы и способа подготовки шахтного поля. Выбор формы и размеров поперечного сечения участковых подготовительных выработок. Расчет трудоемкости проходческих работ.
Аннотация к работе
Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС» (НИТУ МИСИС) По дисциплине: «Подземная разработка пластовых месторождений» На тему: «Составить проект отработки выемочного участка применительно к заданным горно-геологическим условиям»Целью данного курсового проекта является выбор рациональной схемы подготовки шахтного поля, системы разработки, средств комплексной механизации и организации очистных работ, которые должны обеспечить максимальную производительность шахты и безопасность труда при минимальных затратах материалов, средств, труда и времени, на основании заданных горно-геологических условий. Большие объемы проведения выработок требуют весьма тщательно обоснованных решений в части выбора формы и размеров их поперечного сечения, материала и конструкции крепи. Основными факторами, определяющими форму поперечного сечения выработки, являются физико-механические свойства горных пород, назначение и срок службы выработки, материал крепи, положение выработки в пространстве, размеры поперечного сечения выработки, величина и направление горного давления. Размеры поперечного сечения горных выработок определяются количеством воздуха, пропускаемого по этим выработкам; максимальными размерами транспортных средств, применяемых для транспортирования полезного ископаемого, доставки материалов и оборудования; допустимыми зазорами между наружным размером транспортных средств и внутренней стенкой выработки, предусмотренными правилами безопасности (ПБ) и Строительными нормами и правилами (СНИП) по проектированию поперечного сечения. В горизонтальных выработках, оборудованных конвейерами и рельсовым транспортом, а также в горизонтальных и наклонных выработках, оборудованных конвейерами и монорельсовым транспортом, зазор между конвейером и крепью должен быть не менее 0,4 м, между конвейером и подвижным составом - 0,4 м, между подвижным составом и крепью - 0,7 м.