Конструкция и назначение детали, сферы и особенности ее применения. Маршрутная технология изготовления, используемые методы и приемы, материалы и оборудование. Приспособления для закрепления, режущий и измерительный инструмент, траектория ее движения.
Аннотация к работе
Оборудование с ЧПУ может быть представлено: · станочным парком, например, станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с ЧПУ): o для обработки металлов (например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс, o для резки листовых заготовок, o для обработки давлением и т.д. В процессе создания или после ввода управляющей программы оператор (в данном аспекте выполняющий роль программиста) может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. В соответствии с командами управляющей программы контроллер вызывает из ПЗУ соответствующие системные подпрограммы, которые заставляют работать подключенное к ЧПУ оборудование в требуемом режиме - результаты работы контроллера в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство - приводы подач, либо на устройства управления автоматикой станка. Управляющая система считывает инструкции специализированного языка программирования (например, G-код) программы, который затем интерпретатором системы ЧПУ переводится из входного языка в команды управления главным приводом, приводами подач, контроллерами управления узлов станка (например, включить / выключить подачу охлаждающей эмульсии). Для определения необходимой траектории движения рабочего органа в целом (инструмента / заготовки) в соответствии с управляющей программой используется интерполятор, рассчитывающий положение промежуточных точек траектории по заданным в программе конечным.Операционная технологическая карта включает сведения только по одной из операций обработки деталей. Операционную технологическую карту разрабатывают отдельно на каждую операцию - Она содержит примерно те же сведения, что маршрутная и технологическая карты, и, кроме того - полный перечень всех переходов с подробным изложением данных о режимах, методике технологического контроля, геометрических и других параметрах, измерениях и испытаниях. Операционная карта содержит сведения, исчерпывающим образом удовлетворяющие как рабочих, так и работников ОТК. Карта наладки указывает оптимальное при обработке данной детали положение поперечины станка и фиксирует положения инструментов, запроектированные технологом, разрабатывающим управляющую программу, указывает расположение инструментов по позициям и величины их вылетов по осям координат (привязка инструмента) в резцедержателях вертикальных и бокового суппортов. Эта карта содержит законченный план обработки детали на станке с ЧПУ в виде графического изображения траектории движения инструмента со всеми необходимыми пояснениями и расчетными размерами.
Введение
Числовое программное управление (ЧПУ) - компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку. Оборудование с ЧПУ может быть представлено: · станочным парком, например, станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с ЧПУ): o для обработки металлов (например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс, o для резки листовых заготовок, o для обработки давлением и т.д.
· характерной системой управления современными промышленными роботами.
Несколько станков с ЧПУ могут объединиться в гибкую автоматизированную производственную систему (ГПС), которая, в свою очередь, может быть дополнена гибким автоматизированным участком (ГАУ) и войти в состав автоматической линии (производства масштаба участка либо цеха), ГАП.
Программное обеспечение
После того как составлена управляющая программа, оператор при помощи программатора вводит ее в контроллер. Команды управляющей программы размещаются в ОЗУ. В процессе создания или после ввода управляющей программы оператор (в данном аспекте выполняющий роль программиста) может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. При работе в режиме изготовления детали управляющая программа кадр за кадром поступает на выполнение. В соответствии с командами управляющей программы контроллер вызывает из ПЗУ соответствующие системные подпрограммы, которые заставляют работать подключенное к ЧПУ оборудование в требуемом режиме - результаты работы контроллера в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство - приводы подач, либо на устройства управления автоматикой станка.
Управляющая система считывает инструкции специализированного языка программирования (например, G-код) программы, который затем интерпретатором системы ЧПУ переводится из входного языка в команды управления главным приводом, приводами подач, контроллерами управления узлов станка (например, включить / выключить подачу охлаждающей эмульсии).
Для определения необходимой траектории движения рабочего органа в целом (инструмента / заготовки) в соответствии с управляющей программой используется интерполятор, рассчитывающий положение промежуточных точек траектории по заданным в программе конечным.
В системе управления, кроме самой программы, присутствуют данные других форматов и назначения. Как минимум, это машинные данные и данные пользователя, специфически привязанные к конкретной системе управления либо к определенной серии (линейке) однотипных моделей систем управления.
1. Конструкция и назначение детали
Крышка - внутри ротора, соосно с последним, расположен шнек. На верхнюю крышку редуктора напрессовывается фланец, к которому в свою очередь крепится ротор. Механическую нагрузку крышки обычно не несут.
2. Материал детали ХН60ВТ
Химический состав в%
Никель Ni 50.8 - 63.2% Хром Cr 23.5 - 26.5% Вольфрам W 13-16% Углерод C до 0.1% Кремний Si до 0.8% Марганец Mn до 0.5%
Сера S до 0.013% Фосфор P до 0.013% Железо Fe до 4% Титан Ti 0.3 - 0.7% Аллюминий Al до 0.5%
3. Основные свойства
Механические свойства при Т=20°С
?В ?Т ?5 ? KCU Термооброт
Сортамент МПА МПА % % КДЖ/м2
Пруток 750 300 45 52
Лента 700 30 Закалка 1150-1170°C, воздух
Физические свойства материала
T E 10- 5 ? 105 ? ro С R 109
Град МПА Вт/(м*град) 1 / Град кг/м3 Дж/(кг*град) Ом*м
20 1,9 29,6 8800
100 12,7 10,5 440
200 13,2 11,7 460
300 13,6 13,8 480
400 14,1 16,3 500
500 14,5 18,8 520
600 15,1 21,3 540
700 1,39 15,6 23,4 540
800 1,12 16 25,5 570
900 0,81 16,2 28 590
1000 0,5 16,8
Технологические свойства материала
· Температура ковки 1180-1050°C
· Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1150-1200°С на воздухе или в воде
· Свариваемость: без ограничений
Продукция из сплава XH60BT соответствует: o ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марочный состав. o ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент. o ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент.
Применение
Сплав ХН60ВТ применяется для изготовления различных деталей печей, резисторов, форсажных камер, камер сгорания и других деталей, работающие при температурах до 1000°С.
ST - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПА] d5 - Относительное удлинение при разрыве, [%] y - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [КДЖ / м2]
HB - Твердость по Бринеллю
Физические свойства: T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПА] a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1 / Град] l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] r - Плотность материала, [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость: · без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
· ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
· трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг