Анализ и обоснование выбора схемы базирования заготовки в приспособлении. Проектирование приспособления для фрезерования шпоночного паза на вертикально-фрезерном станке 6Р13. Расчёт силы резания при фрезеровании шпоночного паза и параметров привода.
Аннотация к работе
Разработка приспособления для фрезерования шпоночного паза в детали "Вал"В машиностроении заданные формы и размеры деталей с требуемой точностью их параметров и необходимости качеством поверхностного слоя обеспечивается в основном путем механической обработки. ·?Технологическая оснастка, включающая в себя: - Режущие и вспомогательные инструменты; Применение приспособлений позволяет: - устранить разметку заготовок перед обработкой; возвысить ее точность; Частая смена объектов производства, связанная с нарастанием темпов технического прогресса, требует создания конструкций приспособлений, методов их расчета, проектирования и изготовления, обеспечивающих неуклонное сокращение сроков подготовки производства.Приспособление применяется при фрезеровании валов и предназначено для базирования заготовки наружной цилиндрической поверхностью и для закрепления заготовки силами и одновременно. Для обеспечения обработки необходимо: - установить деталь относительно горизонтальной плоскости станка в-положение, при котором в процессе обработки канавки будет получено его пространственное расположение; расположить деталь на станке станка относительно шпинделя таким образом, чтобы при фрезеровании канавки ее ось симметрии была параллельно оси симметрии вала; размеры паза: В приспособлении заготовка двойной направляющей базой устанавливается на две призмы 1 и упирается торцом в торцовую поверхность призмы. Приспособление компонуется на столе станка из двух одинаковых узлов, каждый из которых состоит из корпуса, установочных призм, спаренного пневмоцилиндра, выполненного в корпусе приспособления, двух штоков и двух рычагов осуществляющих заготовки.Рассчитываем скорость резания по формуле: где общий поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания, находим по формуле: где коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала [1]; коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; 39 и 40 найдем значения коэффициентов и показатели степени в формуле: Частоту вращения фрезы найдем по формуле: nнеобходимая сила закрепления заготовки при учете силы резания , смещающая заготовку в направлении подачи. Силу и определяем из условия статического равновесия заготовки, находящейся под действием моментов от сил , , и . Так как то с учетом Учитывая, что определяем погрешность по формуле: Погрешность износа установочного элемента рассчитываем по формуле: где коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, ; коэффициент, учитывающий число установок заготовки , отличающееся от принятого N, .Экономическое обоснование применения приспособления сводится к оценке экономической эффективности его применения. Эффективность основывается на сопоставлении затрат и экономии, возникающих при его использовании в течение года. Приспособление считается рентабельным, если годовая экономия, получаемая от применения приспособления больше связанных с ним затрат. Расчет основал на сопоставлении затрат и получаемой экономики. Где: Баз = 95 коп - практически скорректированные часовые затраты на базовом рабочем месте: Km = 0.7*машинокоэффициент, показывающий, во сколько раз затраты связанные с работой данной установки больше чем у базовой.Простота конструкции, применение типовых и стандартных деталей и узлов существенно облегчает изготовление приспособлений, а использование пневматического и гидравлического силового привода облегчает труд рабочего, уменьшает вспомогательное время и увеличивает точность изготовления детали.