Разработка предложений по очистке природного газа и переработки кислых газов с получением товарной продукции (серы) (на примере Карачаганакского месторождения) - Дипломная работа
Анализ Карачаганакского нефтегазоконденсатного месторождения и его влияния на окружающую среду. Технология очистки природного газа и переработки кислых газов с получением серы. Расчет абсорбционной колонны и объемов выбросов вредных веществ в атмосферу.
Аннотация к работе
.3 Характеристика предприятия, как источника загрязнения окружающей природной среды Очистка природного газа от соединений серы 2.2 Схема очистки газа от Н2S, предлагаемая фирмой Юнион Карбайд Кемикалз 2.3.2 Предлагаемая схема очистки природных газов КНГКМ от кислых газов Увеличение темпов добычи, объемов разведывательного и эксплуатационного бурения, и соответственно, транспорта, особенно в шельфе Каспийского моря, сырой нефти, газа и конденсата ставит вопрос необходимости создания собственных новых и реконструкции уже существующих мощностей переработки углеводородного сырья.Оно занимает площадь примерно 30000 гектаров и содержит более 1200 млн. тонн нефти и конденсата и более 1350 млрд. куб. м газа. Объекты промысловой переработки в настоящее время включают УКПГ-3, которая принимает газ и конденсат со скважин, сепарирует и частично стабилизирует их до подачи на экспорт в Оренбург. Новые объекты промысловой подготовки добычи будут включать: 1) Установка 2 - это установка сепарации газа и конденсата, откуда необработанный конденсат будет направляться на новый Карачаганакский перерабатывающий комплекс (КПК). Конденсат после подогрева направляется на ГНС (при современном уровне добычи газа и конденсата). При этом происходят выбросы в атмосферу: свинца и его соединений, диоксида азота, сажи, диоксида серы, сероводорода, оксида углерода, 3,4-бенз(а)пирен, меркаптанов, предельных углеводородов, метанола.Например: процесс очистки газа от сероводорода растворами на основе гидроокиси железа, это комбинация абсорбционного процесса, поскольку сероводород из газовой фазы переходит в жидкость. Процесс очистки газов от сероводорода сводится к операции контакта газа со слоем цеолита в адсорберах. Весь сероводород, который был извлечен из газа на стадии очистки, концентрируется в значительно меньшем объеме газов регенерации, причем концентрация сероводорода в них значительно выше, чем в газе, поступающем на очистку. Неизбежно возникает необходимость в очистке газов регенерации от сероводорода, то есть повторно весь сероводород нужно извлекать из этих газов, что требует сооружения еще одной специальной установки, затрат на ее строительство и эксплуатацию. Классификация способов очистки газов от сероводорода по конечному продукту, в который превращается сероводород, извлекаемый из газа, характеризует всю технологическую схему.Поэтому абсорберы должны иметь развитую поверхность соприкосновения между жидкостью и газом. Для того, чтобы насадка работала эффективно, она должна удовлетворять следующим основным требования: 1) обладать большой поверхностью в единице объема; 2) хорошо смачиваться орошающей жидкостью; 3) оказывать малое гидравлическое сопротивление газовому потоку; 4) равномерно распределять орошающую жидкость; 5) быть стойкой к химическому воздействию жидкости и газа, движущихся в колонне; 6) иметь малый удельный вес; 7) обладать высокой механической прочностью; 8) иметь невысокую стоимость. Насадок, полностью удовлетворяющих всем требованиям, не существует, так как, например, увеличение удельной поверхности насадки влечет за собой увеличение гидравлического сопротивления аппарата и снижение предельных нагрузок. Тогда соотношение расходов фаз, или удельный расход поглотителя составит: Масса поглощаемого вещества и расход поглотителя на вторую ступень определяется по формулам, приведенным выше: Все кинетические закономерности, использованные для расчета конечной концентрации примесей в поглотителе для первой ступени абсорбции, сохраняются для расчета конечной концентрации примесей во второй ступени абсорбции. При выборе типа насадки для проведения массообменных процессов, как описано выше, руководствуются следующими соображениями /5, 19, 20, 21/: во-первых, конкретными условиями процесса - нагрузками по газу, жидкости, различиями в физических свойствах систем, наличием в потоках жидкости и газа механических примесей, поверхностью контакта фаз в единице объема аппарата и т.д.;Аппарат предназначен для двухступенчатого поглощения кислых газов метанолом II ступень упорядоченная, 6,7м При изготовлении и поставке должны выполняться следующие требования: а) ГОСТ 12.2.003-91 "Оборудование производственное. Материал деталей колонны, соприкасающихся со средой, в колонне должна устанавливаться из антикоррозионной стали марки Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, остальных - сталь Ст. Аппарат испытать на прочность и плотность гидравлически в горизонтальном положении давлением до 3,0 МПА, в вертикальном положении - наливом.Кроме того, серная кислота используется в производстве синтетических и искусственных волокон, моющих средств, пластических масс, взрывчатых веществ, ее применяют также для очистки нефти, сахара, растительных масел, жиров, для получения других кислот и различных химикатов. Сера и ее соединения традиционно находят применение и в других отраслях промышленности: в целлюлозно-бумажной промышленности для получения целлюлозы, в химической - для получения искусственных волокон, сероуглерода, хлорида серы, красителей и других проду