Характеристика, структурная и принципиальная схема электропривода. Методика ремонта устройства и алгоритм поиска неисправностей. Расчет электрической схемы усилителей постоянного тока. Разработка стандарт-плана и расчет расходов на изготовления изделия.
Аннотация к работе
Также разработка учебного стенда для практических исследований, так как современном учебном процессе нельзя обойтись без наглядных пособий, особенно в сфере профессионального обучения. Дипломном проекте приведено конкретное устройство на базе видеомагнитофона «ЭЛЕКТРОНИКА-501-ВИДЕО», а точнее на базе системы автоматического регулирования блока вращающихся головок данного видеомагнитофона. В работе изучен и представлен принцип работы системы автоматического регулирования блока вращающихся головок, отдельных его схем и узлов, а также предложены практические методы на стройки системы и поиска неисправностей. В данном дипломном проекте приведено одно из таких устройств, доработанный под учебно-лабораторный стенд, цель которого обучения учащихся и студентов процессу настройки и регулировки режимов работы электрических двигателей, которые имеют широкое распространение во всех сферах человеческой деятельности, к пример CD и DVD приводы, видеомагнитофоны, различные промышленные станки.Напряжение питания двигателя - 7 В; -Ток холостого хода при напряжении 7 В - 0,12 А; -Амплитудное значение напряжения коллекторных пульсаций при напряжении питания 7В, номинальном моменте и внутреннем сопротивлении источника питания 20Ом не более - 0,25 В; -Электрическая мощность, потребляемая двигателем в номинальном режиме - 3,64 Вт; -Скорость холостого хода при напряжении 7 в-2100 об/мин;Эти изменения в основном обусловлены невозможностью обеспечения в режиме записи и воспроизведения идентичности таких характеристик управления двигателями как, мгновенная частота вращения электродвигателя блока вращающихся головок , средняя частота и фаза. Для уменьшения искажений сигнала система управления двигателями блока вращающихся головок должна выполнять следующие функции: поддерживать среднюю скорость вращения видео головок с заданной точностью, производить коррекцию отклонений средней скорости, обеспечивать минимальную нестабильность мгновенной частоты вращения видео головок. Выше указанные вопросы, в режимах записи и воспроизведения решает система автоматического регулирования блока вращающихся головок (САР БВГ), которое осуществляет ослабления влияния таких дестабилизирующих факторов, как непостоянство источника питания, пульсация напряжений, неравномерность движении магнитной ленты. Ослабление происходит за счет регулирования таких параметров, как частота и фаза вращения двигателя с помощью управления частотой питания диска с головками. Кроме того, система автоматического регулирования блока вращающихся головок обеспечивает постоянное временное соотношение между опорными сигналами и сигналами от датчика оборотов двигателя, определяющими его угловое положение.Двигатель блока видеоголовок (М 1) (смотри рисунок 1), коллекторный двигатель постоянного тока, напряжение питания 7 В, номинальный ток 0,2 А, пусковой ток при напряжении 7 В 2,2 А, ток холостого хода при напряжении 7 В 0,12 А, амплитудное значение напряжения коллекторных пульсаций при напряжении питания 7В, номинальном моменте и внутреннем сопротивлении источника питания 20Ом не более 0,25 В, электрическая мощность, потребляемая двигателем в номинальном режиме 3,64 Вт, Скорость вращения электропривода в номинальном режиме 1500 об/мин, холостого хода при напряжении 7 в 2100 об/мин.Цепь L1-C1 является резонансным контуром, настроенным на частоту близкую к 15625 Гц, и одновременно развязкой от попадания в цепь питания строчной частоты - контур настроен на частоту тахогенератора 15625 Гц. Сигнал с тахогенератора подается на двух-каскадный усилитель, выполненный на транзисторах VTI, VT2, после усиления ограничивается диодами VD1, VD2 и подается на триггер. Рисунок 4 - Часть частотного канала схемы управления двигателем (усилители-ограничители и триггер), формирует прямоугольный импульсы из синусоидального сигнала тахогенератора VТЗ,VT4 Триггер, который преобразует ограниченный синусоидальный сигнал тахогенератора в сигнал прямоугольной формы . Запускается отрицательными импульсами с выхода триггера (VT3,VT4-формирователя прямоугольных импульсов) и делит частоту 15625 Гц на 2-а (полустрочная частота 7812,5 Гц).Датчик оборотов выдает сигнал, частота которого пропорциональна скорости вращения двигателя(смотри рисунок 7 ). Датчик оборотов двигателя, укрепленный на блоке видеоголовок, выдает сигнал в момент замыкания магнитопровода. Сигнал датчика 25 Гц усиливается транзистором VT23 и подается на дискриминатор VT20, и дополнительно синхронизирует мультивибратор VT24, VT25. Мультивибратор определяет время запуска Делит на 2 частоту подаваемого на него сигнала с ограничителя - диода VD15; ориентированное мультивибратора относительно сигнала датчика 25 Гц осуществляется подачей сигнала с мультивибратора VT24, VT25.Все электронные блоки схемы управления двигателем питаются от двухполупериодного выпрямителя, собранного на трансформаторе TV2 и диодах VD20,VD21. Выпрямленное напряжение поддерживается постоянным при изменениях напряжения сети питания и сопротивления нагрузки двумя транзисторными VT32
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технические характеристики
1.2 Структурная схема
1.3 Принципиальная схема
1.3.1 Двигатель постоянного тока
1.3.2 Частотный канал схемы управления двигателем
1.3.3 Фазовый канал схемы управления двигателем
1.3.5 Система электропитания
1.4 Регулировка контроль параметров
1.4.1 Контроль параметров входных сигналов для частотного и фазового канала
1.4.2 Регулировка и контроль параметров систем управления фазой и частотой двигателя
1.5 Методика ремонта устройства и алгоритм поиска неисправностей
1.5.1 Неисправности системы управления частоты двигателя
1.5.2 Неисправности системы управления фазы двигателя
2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
2.1 Организация рабочего места
2.2 Измерительные приборы и инструменты
2.3 Требования по технике безопасности
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Исходные данные
4.2 Организация производственного участка
4.2.1 Расчет действительного фонда времени работы
4.2.2 Расчет площади участка
4.2.3 Расчет потребности в оборудовании
4.2.4 Разработка стандарт-плана изготовления изделия
4.3 Технико-экономические показатели
4.3.1 Расчет численности рабочих
4.3.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
4.3.4 Расчет инженерно-технических работников (ИТР)
4.4 Расчет фонда заработной платы
4.4.1 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
4.4.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
4.4.3 Расчет фонда заработной платы инженерно-технических работников
4.5 Составление сметы цеховых расходов
4.5.1 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудований
4.5.2 Расчет отчислений заработной платы в ЕСН
4.6 Составление калькуляции себестоимости
4.7 Основные технико-экономические показатели работы участка