Проект разработки Рыборецкого месторождения кварцито-песчаников: вскрытие и отработка горизонтов карьера, обеспечение устойчивости бортов, расчёт и подбор необходимого горно-транспортного оборудования; схема комплексной механизации производства щебня.
Аннотация к работе
.2.1 Геологическое строение района работ 2.1 Современное состояние горных работ и перспективы развития предприятия. 2.3 Режим работы и основные показатели горных работ 2.3.3 Основные показатели по горным работам 2.4 Система разработки и комплексная механизация горных работ5.3 Охрана окружающей среды 5.3.1 Расчет выбросов в атмосферу от стационарных источников 5.4 Техника безопасности, противопожарная профилактика, аэрология карьераЗа счет иностранных инвестиций в 2005 году было приобретено и смонтировано новое производительное дробильно-сортировочное оборудование, дающее продукцию высокого качества. За пять месяцев (до конца года) на новом ДСЗ переработано 96 тыс. м3 горной массы в плотном теле и устранены все выявленные недоработки, в то время как на «старой» ДСУ «Локомо» за весь 2005 год переработано 106 тыс. м3 горной массы в плотном теле. Инвесторов привлекло, прежде всего, удачное географическое расположение карьера и то, что карьер уже отрабатывался прежде не нужно больших затрат на вскрышные работы. Рыборецкое месторождение кварцитопесчаников, площадью 42,23 га, расположено на территории Прионежского района Республики Карелия в 100 км от города Петрозаводск по шоссейной дороге Петрозаводск-Вознесенье, в 1 км севернее поселка Рыбрека и в 2,5 километрах от западного берега Онежского озера. Рыбрека) находятся примерно на одинаковом расстоянии от карьера один километр, таким образом, в защитных санитарной и опасной взрывной зонах карьера нет зданий, сооружений и проживающего населения.Для временного складирования готовой продукции на период закрытия навигации предусмотрено устройство буферных складов, которые размещаются на расстоянии двух километров от карьера в сторону Онежского озера за пределами горного отвода. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на предприятии предусмотрены следующие мероприятия: - для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции, в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», проектом предусматривается защитное заземление электроустановок напряжением до и выше 1000 В в сетях с изолированной нейтралью; электроустановки до и выше 1000 В в карьере в соответствии с «ЕПБ при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом» ПБ 03-498-02 приняты с изолированной нейтралью, при этом для защиты людей от поражения электрическим током в сетях напряжением до 1000 В предусматривается использование реле утечки, автоматически отключающих сеть при появлении опасных токов утечки; 1.2 Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности породных отвалов, определяется по формуле: МС0= 86,4КОК1К2SОWО?(365-Тс)(1-?1), т/год, где: К2 - коэффициент, учитывающий эффективность сдувания твердых частиц и численно равный: 1,0 - для действующих отвалов; 0,2 - в первые три года после прекращения эксплуатации; 0,1 - в последующие годы до полного озеленения отвала; Количество твердых частиц, выделяющихся при проведении всех видов погрузочно-разгрузочных работ, определяется по формуле: Мп= КОК1К4К5QПУДПП(1-?")10-6, т/год, Где qпуд - удельное выделение твердых частиц с тонны отгружаемого (перегружаемого) материала, г/т (принимается равным 3,0г/т);Основным документом, определяющим правовые, экономические и социальные основы обеспечения промышленной эксплуатации опасного производственного объекта, направленным на предупреждение аварий и обеспечение готовности предприятия к локализации и ликвидации последствий аварий является Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.97 г. 2 Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» опасный производственный объект подлежит регистрации в государственном реестре в порядке, установленном Правительством Российской Федерации. 15 Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде я случае аварии на опасном производственном объекте. Здания и сооружения на предприятии представлены объектами основного и подсобно-вспомогательного производства, которые по пожарной опасности относятся к категориям В, Г, Д, а по огнестойкости относятся, согласно строительных решений, к I-III степени. Расчетное время тушения пожара пеной средней кратности для передвижной техники составляет 15 мин, а запас пенообразователя и воды на приготовление его раствора принимается из условия обеспечения трехкратного расхода раствора на один пожар.Технико-экономический расчет показал, что срок окупаемости предложенного в дипломном проекте решения по совершенствованию схемы переработки полезного ископаемого на ДСУ карьера при разработке Рыборецкого месторождения кварцитопесчаников, которое заключается в добавлении в цепь аппаратов роторной дробилки ударного действия «Merlin VSI-107 RP» и включение, тем самым, IV стадии дробления, составил менее
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая характеристика предприятия
1.1 История развития и географическое расположение
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
При разработке месторождений полезных ископаемых, как в мировой практике, так и в Российской Федерации предпочтение отдается открытому способу разработки. С развитием технического прогресса и повышением индустриализации горной промышленности с неизбежным уменьшением доли ручного труда и заменой его мощным, высокопроизводительным оборудованием открытый способ разработки месторождений, как основного источника сырья для промышленной базы страны, приобрел роль генерального направления развития горнорудной промышленности.
В настоящее время подавляющее большинство месторождений полезных ископаемых разрабатывается открытым способом: угольная отрасль - 61%, добыча черных металлов - 88%, цветная металлургия - 62%, месторождения горно-химического сырья - 55%, добыча алмазов - 100%, промышленность строительных материалов - 99%. Высокий удельный вес открытого способа добычи полезных ископаемых обусловлен рядом его существенных преимуществ перед подземным способом: высокая производительность труда и как следствие - ниже себестоимость продукции, меньшие сроки строительства предприятий одинаковой мощности, меньшие потери полезного ископаемого, более безопасные и более комфортные условия труда, вместе с тем разработка месторождений открытым способом сопряжена с рядом негативных последствий: нарушением земель, изменением микроклимата и водного баланса и так далее. Рассматриваемый в настоящем дипломном проекте карьер относится к предприятиям промышленности строительных материалов (не рудного сырья) и разрабатывается открытым способом. Каменные породы являются одним из наиболее распространенных видов природных ресурсов на Земле. Основными натуральными заполнителями дорожных смесей являются щебень, песок и гравий. В качестве главного компонента асфальта и бетона данные заполнители используются при строительстве автострад и мостов, жилых и промышленных зданий. Заполнители широко используются не только благодаря распространенности в природе, но и из экономических соображений.
Целью дипломного проекта является выбор оптимальной системы разработки Рыборецкого месторождения, наиболее рациональной системы вскрытия и отработки горизонтов карьера с учетом обеспечения долговременной устойчивости бортов, расчет и подбор необходимого горно-транспортного оборудования и выбор структуры комплексной механизации, выбор наиболее рациональной схемы переработки добытого полезного ископаемого. Так же в проекте рассмотрены задачи обеспечения требований промышленной безопасности, меры противопожарной безопасности, охраны труда, охраны окружающей среды и рекультивации земель, нарушенных горными разработками.
Целью специальной части дипломного проекта является улучшение схемы переработки полезного ископаемого на дробильно-сортировочной установке и как результат - получение готового продукта - кубовидного щебня с наименьшей лещадностью (I группа) и соответствующего требованиям ГОСТ -8267-93.
Этому способствуют следующие обстоятельства
Стоимость заполнителя не является в большинстве случаев главным ценообразующим фактором, но сильно влияет на выбор других, более дорогих компонентов, таких как битум в асфальте цемент в бетоне. По этой причине нам важно понимать факторы, влияющие на технологию производства заполнителя, которые имеют значительное влияние на качество и стоимость. Таким образом, необходимо представлять процесс в целом, от монолитной породы до конечного применения.
Современный рынок строительных материалов предъявляет все более жесткие требования к качеству применяемой в отрасли продукции. Если не так давно при строительстве автодорог, изготовлении железобетонных конструкций и других работах «на ура» уходил щебень любого качества, и даже не фракционированный с большой долей запесоченности и содержанием зерен слабых и глинистых пород, а уж о процентном содержании зерен лещадной формы речи и вовсе не велось, то теперь ситуация кардинально изменилась. На Российский рынок стали все больше приходить Европейские компании, где требования к качеству продукции традиционно высокие, да и отечественные строительные предприятия стали более ответственно подходить к строительству и сдаче объектов. Потребитель желает получать продукцию высокого качества и готов платить за нее достойную цену.
Таким образом, в условиях возрастающей конкуренции, повышение качества выпускаемого щебня является актуальной задачей для производства.