Краткая характеристика предприятия ОАО "Первоуральский Новотрубный завод". Производство круглых и профильных электросварных прямошовных труб на ТЭСА 10-32. Реконструкция ТЭСА 10-32 цеха № 15 ОАО "ПНТЗ" с конструктивной разработкой разматывателя полосы.
Аннотация к работе
Более 60 % общего производства стальных труб составляют сварные трубы, причем производство сварных труб развивается более быстрыми темпами, чем бесшовных. Стальные сварные трубы широко применяют во многих отраслях народного хозяйства: нефтяной и газовой промышленности, строительной промышленности, энергетике, химической промышленности, сельском хозяйстве и т.д. Современные методы производства сварных труб позволяют получать трубы, отличающиеся большей точностью по толщине стенки и диаметру, низкой себестоимостью, малым расходом металла.Для производства круглых и профильных электросварных прямошовных труб на ТЭСА 10-32 используется следующий технологический процесс, схема которого представлена на рисунке 1.1. Агрегат предназначен для производства сварных прямошовных труб диаметром от 10 до 32 мм, толщиной стенки от 0,5 до 2,0 мм, длиной от 5 до 9 м из стальной ленты в рулонах методом холодной формовки и высокочастотной электрической сварки. Предварительно разрезанный на агрегате продольной резки штрипс, в виде рулонов ленты, со склада, захватной тележкой подается на двухпозиционный разматыватель с цанговым зажимом, где осуществляется снятие обвязки, размотка рулона и заправка переднего конца в тянущие ролики правильной машины для правки разматываемой полосы и облегчения заправки в петлевое устройство. После сварки в среде инертного газа на установке автоматической обработки концов и стыковки концов рулонов, лента загоняется в спиральный накопитель, обеспечивающий непрерывность работы стана. После, сварочный шов охлаждается эмульсией в двух секциях охлаждающей установки, и труба поступает в калибровочный стан с профилировочным участком, где она приобретает окончательные размеры, форму и подвергается продольной правке.Тележка представляет собой сварную раму, которая на катках перемещается по рельсам от гидроцилиндра и снабжена механизмом зажима рулонов. На рисунке 2.2 изображен разматыватель с двумя консолями с возможностью быстрой смены рулонов [1]. Разматыватель рулонного метала Мобипроф РМ [3] предназначен для работы с металлом в рулонах при использовании совместно с профилировочными станками, станками для резки металла, в составе линий раскроя и т.п. Разматыватель имеет регулировку диаметра рулона, штурвал для размотки/смотки.Узел с крестовинами снимается с рамы, вставляется внутрь рулона, разжимается и затем вместе с рулоном устанавливается на раму. В таблице 2.2 приведена техническая характеристика одноголовочного разматывателя фирмы «Rost Group & Technology» [4].В таблице 2.8 приведена техническая характеристика ручного разматывателя консольного типа. Таблица 2.8 - Техническая характеристика ручного разматывателя консольного типа В таблице 2.9 приведена техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом. Таблица 2.9 - Техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом В таблице 2.10 приведена техническая характеристика разматывателя консольного типа с электроприводом для большей нагрузки.3.1.4 Крутящие моменты, передаваемые шестерней и колесом Определяем размеры характерных сечений заготовок, принимая, что при передаточном числе зубчатой передачи U > 2.5 шестерня изготавливается в виде вал-шестерни. Выбираем материал для колеса и шестерни - сталь 40Х, термообработку - улучшение, твердость поверхности зуба шестерни - 269…302 НВ, твердость поверхности зуба колеса - 235…262 НВ. Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса: МПА, МПА, . Коэффициенты безопасности при изгибе: Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки, для нереверсивного приводаНапряжения изгиба меняются по симметричному циклу с амплитудой Пределы выносливости углеродистых сталей при симметричном цикле изгиба и кручения определяются по формулам: , МПА, МПА, , МПА, МПА. Поверхность вала под подшипник получена чистовым шлифованием с Ra=0,8 мкм. Примем, сто на участке вала с опасным сечением упрочнение отсутствует. Эквивалентное напряжение определим по формуле: , МПА, МПА, , МПА, МПА. где [S] - допускаемый коэффициент запаса прочности, примем [S]=1,5.Рабочие, осуществляющие технический уход, устранение дефектов и ремонт, должны быть хорошо знакомы с оборудованием и иметь разряд не ниже 4-го. Проводится осмотр механизмов трубоэлектросварочного стана, обратив особое внимание на исправность подводящих рукавов электропроводки и защитного заземления. Проверяется исправность и четкость фиксации аппаратов управления на пультах управления.Перед введением оборудования в эксплуатацию в каждом случае необходимо посредством обхода и осмотра проверить непосредственную окружающую среду машины и отдельные агрегаты. Во время этого следует проверить, не имеется ли какого-либо явно видимого препятствия запуска оборудования. После этого включением главного выключателя на шкафу управления и на пульте управления оборудование подключается к сети и электросеть приведена в эксплуатационное готовое состояние. В начале, после ремонта, устранения дефектов, продолжительно