Определение трудоемкости изготовления кузнечнопрессовой техники: расчет заработной платы рабочим, калькуляция затрат на изготовление автомата, показатели себестоимости. Параметры экономической эффективности от внедрения данной техники в производство.
Аннотация к работе
При рассмотрении вопроса о целесообразности разработки новой конструкции необходимо правильно выбрать сопоставимые показатели, а также учесть все стадии подготовки производства новой техники. Ожидаемая трудоемкость выполнения каждой работы и каждого этапа определяется по формуле: , (дн.), где tmin - оптимистическая оценка трудоемкости выполнения работы в чел./дн; Длительность работы или этапа определяем по формуле: , (дн./чел.), где Р - численность исполнителей, чел. экономическая эффективность затрата себестоимость После определения продолжительности выполнения каждого этапа приступаем к построению сетевого графика процесса проектирования и изготовления новой конструкции (рис. Проводим оптимизацию сетевого графика и находим оптимальную его продолжительность с учетом выявления резервов времени: Первая оптимизация (рис.Определяется произведением трудоемкости 1т. черного веса отливок на черный вес литых деталей. Трудоемкость 1т черного веса отливок определяется по формуле: , (час.), где С - постоянная величина, зависящая от конструкции и технологических условий изготовления изделий, табл. Км - поправочный коэффициент, зависящий от процента машинной формовки и веса отливки, табл. Коэффициент Км вводится при большом проценте применения машинной формовки (более 10%). Трудоемкость механической обработки: Определяется по формуле: , (час.), где Р1 - чистый вес оригинальных и унифицированных деталей и изделий, кг.Данный расчет можно производить как по операциям соответственно, так и по трудоемкости всей машины: , где Тобщ - трудоемкость изготовления машины, час.;Материальные затраты с учетом комплектующих и полуфабрикатов рассчитываются по формуле: , (руб.), где ?ЗМ - суммарные материальные затраты на изготовление автомата, прил. Ведомость материальных затрат на изготовление автомата Для полной оценки новой конструкции необходимо определить оптовую цену: , (руб.), Где РН - норматив среднеотраслевой рентабельности, прил. Основная, дополнительная заработная плата рабочих занятых изготовлением, сборкой и испытанием конструкции 126270 Зпл Вывод: с учетом трудоемкости изготовления автомата для холодной высадки рассчитали заработную плату основных рабочих.Количество ящиков необходимое для программы выпуска: Количество мотков в месяц: Выбираем ящики вместимостью: 3000 шт. Так как работа на холодно-высадочном автомате относится по ее характеру к автоматической работе, то доля машинного времени по отношению к оперативному значительна, поэтому во время наблюдения (пассивного) рабочий может выполнять другие элементы операции, например, подготовку к следующему циклу работы на автомате. На основании нормативных материалов рассчитываются нормы времени на выполнение элементов производственного процесса изготовления ролика с учетом множественной заготовки (моток) (табл. Отрезать конец мотка проволоки для проверки 35 2 Т.к. на предприятии применяется централизованная система обслуживания рабочих мест, данная операция выполняется на центральном складе (входной контроль). Развязать (завязать) одну металлическую вязку 45 4 0,11?1моток? ·4 вязки?12=5,28 0,11?1моток? ·4 вязки?12=5,28№ Показатели Расчетные формулы и расчет Значение показателя базовый проект.№ Показатели Расчетные формулы и расчет Значение показателя базовый проект. 2 Сопутствующие капитальные вложения, руб.: а) Затраты на доставку и монтаж оборудования, руб.№ Показатель Расчет и формула Значение показателя базовый проект. 3 Затраты на амортизацию и эксплуатацию оборудования, руб. 4 Расходы на электроэнергию, руб. 5 Расходы на содержание и эксплуатацию производственных площадей, руб. 6 Расходы на зарплату наладчика, руб.Приведенные затраты определяются по формуле: , . Ожидаемая прибыль (условно-годовая экономия) от снижения себестоимости обработки детали определяется по формуле: Налог на прибыль определяется по формуле: где - коэффициент налогообложения прибыли.
План
Содержание
Часть 1. Расчет затрат на проектирование нового вида техники
Часть 2. Расчет затрат на изготовление автомата
2.1 Расчет трудоемкости изготовления кузнечно-прессовой техники
2.2 Расчет основной заработной платы рабочим
2.3 Расчет материальных затрат
2.4 Калькуляция затрат на изготовление автомата
Часть 3. Расчет параметров экономической эффективности от внедрения автомата в производство
3.1 Расчет нормы штучного времени изготовления ролика на автомате
3.2 Расчет необходимого числа оборудования, коэффициентов загрузки, численности рабочих-операторов
3.3 Расчет капитальных вложений
3.4 Расчет себестоимости сравниваемых вариантов
3.5 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта
Список используемой литературы
Список литературы
Александрова, Н.В. Организация производства и менеджмент: метод. указание для выполнения практических работ / сост. Н.В. Александрова. - Тольятти : ТГУ, 2006. - 100с.
Организация производства и менеджмент: метод. указание к выполнению курсовой работы / сост. Н.В. Александрова. - Тольятти : ТГУ, 2007. - 32с.