Классификация тестомесильных машин. Функциональные схемы машин периодического и непрерывного действия. Расчет производительности и расхода энергии на замес теста. Выбор моторредуктора, проектирование приводного вала, его проверка на усталостную прочность.
Аннотация к работе
В хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности на различных этапах технологического процесса широко применяются смесительные машины. Процесс перемешивания может осуществляться с различной интенсивностью, частотой воздействия рабочего органа и длительностью в зависимости от конструкции смесителя и свойств обрабатываемых компонентов. Замес хлебопекарного теста заключается в смешивании сырья (муки, воды, дрожжей, соли, сахара и других компонентов) в однородную массу, придании этой массе необходимых структурно-механических свойств, насыщении ее воздухом и создания благоприятных условий для последующих технологических операций.Для замеса теста применяются различные типы машин, которые в зависимости от вида муки, рецептурного состава и особенностей ассортимента оказывают различное механическое воздействие на тесто. Замес густой опары и теста обычно осуществляется однотипными месильными машинами; замес жидких опар, питательных смесей для жидких дрожжей - специальными смесителями. Для получения высококачественного теста замес необходимо осуществлять при оптимальных интенсивности, длительности, температуре и частоте воздействия месильной лопасти. По роду работы тестомесильные машины делятся на машины периодического и непрерывного действия. супербыстроходные (суперинтенсивные) машины, замес сопровождается нагревом теста на 10-20 °С и требует устройства водяного охлаждения корпуса месильной камеры либо предварительного охлаждения воды, испольуемой для теста, на замес расходуется 30-45 Дж/г.Особенностью работы тестомесильных машин периодического действия с подкатными дежами является то, что перед замесом в дежу загружается определенная порция компонентов, дежу подкатывают и фиксируют на фундаментной площадке тестомесильной машины. 1-b) - тестомесильные машины с двумя плоскими изогнутыми лопастями, вращающимися из противоположных направлениях и описывающими при этом поверхность конуса. 1-c) - тестомесильные машины с вращающейся наклонной вилкообразной месильной лопастью и приводной дежой с центральным стержнем, способствующим усиленной механической проработке теста, выпускаются многими европейскими фирмами, снабжены автоматическим реле времени и специальным подъемником-опрокидывателем для разгрузки дежи от теста. 1-d) - тестомесильные машины с наклонной осью вращения месильной спиралеобразном лопасти, описывающей при вращении поверхность двойного конуса. 2-а) тестомесильные машины с месильной лопастью, рабочим конец которой совершает криволинейное плоское движение.В 5-м ряду приведены схемы тестомесильных машин с горизонтальными месильными валами прямой, наклонной и Z-образной формы, вращающиеся в полуцилиндрических рабочих емкостях. 5-а) - тестомесильные машины с горизонтальными и наклоненными под небольшим углом цилиндрическими месильными валами, вращающимися вокруг горизонтальной оси на равных расстояниях и полуцилидрическои стационарной месильной емкости; обычно снабжают водяной рубашкой для отбора тепла и снижения температуры нагрева теста. 5-b)-тестомесильные машины с горизонтальным валом и закрепленными на нем Л-образпыми лопастями, зафиксированными со смещением па 90°. 5-с) - тестомесильные машины с шарнирной Z-образиой месильной лопастью, вращающейся вокруг горизонтальной оси и допускающей вращение концов лопасти с различной скоростью. 5-d)-тестомесильные машины со стационарной дежой и спаренными Z-образными лопастями, вращающимися в противоположные стороны вокруг горизонтальной оси; снабжены стационарной поворотной месильной емкостью (ТМ-63).Все машины имеют месильные камеры цилиндрической формы или ее элементы. 8-b)-двухкамерная тестомесильная машина с горизонтальным валом, на котором в первой камере размещены по винтовой направляющей трапецеидальные плоские лопасти, установленные с наклоном, во второй - винтовой шнек, заключенный в цилиндрический корпус. Выходное отверстие снабжено регулируемой заслонкой, позволяющей изменять степень заполнения месильной камеры тестом и длительность замеса; тестомесильные машины «Топос» (ЧССР) и др. В первой смесительной камере на валу закреплен шнек, а в камере интенсивного замеса на валу с помощью эластичных втулок закреплен с возможностью осевого колебания барабан с лопастями. В щели между ними входят с небольшим зазором кольцевые выступы корпуса машины, образуя своеобразное лабиринтное уплотнение, в котором и происходит смесеобразование при высоких скоростях и интенсивном механическом воздействии на тесто, возникающем за счет трения смеси о развитую поверхность ротора.Расчет тестомесильных машин выполняется при создании новой конструкции либо при уточнении технических данных существующей машины, подвергшейся реконструкции с целью совершенствования ее рабочего процесса. Расчет начинают с обоснования выбора единичной мощности (производительности)., (1.1) где А1 - работа, расходуемая на перемешивание массы; А2 - работа, расходуемая на перемещение лопастей; А3 - работа, расходуемая на нагрев теста и соприкасающихся с ним металлических частей машины; - работа, расх
План
Содержание
Введение
1. Классификация тестомесильных машин
2. Функциональные схемы тестомесильных машин периодического действия
2.1 Тестомесильные машины с подкатными дежами
2.2 Тестомесильные машины периодического действия со стационарными дежами
3. Функциональные схемы тестомесильных машин непрерывного действия
4. Тестомесильная машина И8-ХТА-12/1
5. Расчет тестомесильной машины
5.1 Расход энергии на замес теста
5.2 Производительность тестомесильной машины
5.3 Величину удельной работы
5.4 Выбор моторредуктора
5.5 Кинематический расчет привода
5.6 Расчет зубчатой цилиндрической передачи
5.7 Проектирование приводного вала
5.8 Расчетная схема приводного вала
5.9 Проверка приводного вала на усталостную прочность
5.10 Расчет подшипников на срок службы по динамической грузоподъемности
5.11 Подбор шпонок для приводного вала
5.12 Подбор и проверка муфт
Заключение
Список литературы
Введение
В хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности на различных этапах технологического процесса широко применяются смесительные машины. Процесс перемешивания может осуществляться с различной интенсивностью, частотой воздействия рабочего органа и длительностью в зависимости от конструкции смесителя и свойств обрабатываемых компонентов. Интенсификация рабочих процессов в смесительных камерах способствует значительному сокращению процесса брожения и повышению качества готовых изделий.
Замес хлебопекарного теста заключается в смешивании сырья (муки, воды, дрожжей, соли, сахара и других компонентов) в однородную массу, придании этой массе необходимых структурно-механических свойств, насыщении ее воздухом и создания благоприятных условий для последующих технологических операций.
Тестомесильные машины в зависимости от рецептурного состава и особенностей ассортимента должны оказывать различное воздействие на тесто и последующее его созревание. От работы тестомесильных машин зависит в итоге качество готовой продукции. Конструкция тестомесильной машины во многом определяется свойствами замешиваемого сырья, например эластично-упругое тесто требует более интенсивного проминания, чем пластичное.
Специфика процессов перемешивания рецептурных смесей и полуфабрикатов в хлебопекарном производстве обусловлена как свойствами сыпучего компонента - муки, так и жидкими компонентами, содержащими микроорганизмы (дрожжи, молочнокислые бактерии и др.) и активные ферменты. В работе представлены отечественные и зарубежные тестомесильные машины. Изложены сведения о принципах действия и конструктивных особенностях. Приведены классификационные матрицы функциональных схем тестомесильных машин.