Общая характеристика пищевого оборудования. Назначение отжимных шнековых прессов, описание их устройства и классификация по расположению рабочего органа. Разработка технологического процесса по отжатию яблочного сока из мезги шнековым прессом Р3-ВП2-Ш-5.
Аннотация к работе
Первоначально применяли простейшие методы: продукцию хранили в ямах, погребах, заглубленных хранилищах малого объема, переработка ограничивалась мочением плодов и ягод, маринованием, сушкой. По мере развития науки и технического прогресса стали строить стационарные хранилища большого объема, холодильники, применять стерилизацию, быстрое замораживание. Усилиями ученых и специалистов разработаны и внедрены в производство такие прогрессивные технологии, как хранение плодов в регулируемой газовой среде (РГС), использование полимерных материалов для упаковки, фасования и теплоизоляции продукции и другое.По характеру воздействия на обрабатываемый продукт пищевое оборудование делится на аппараты и машины. В аппаратах происходят физико-механические, тепловые, диффузионные, электрические, химические, биохимические и другие процессы. Имеется большое число аппаратов или машин, рабочий орган которых совершает медленное вращение. Из всего многообразия этого оборудования следует выделить два вида аппаратов (машин), имеющих наиболее общее значение для отраслей пищевой промышленности - шнековые прессы и аппараты с медленно вращающимися барабанами. Шнековые прессы нашли широкое применение в пищевой промышленности: их используют либо для отжима жидкой фазы от сырья, либо для придания продукту определенной формы, либо для уплотнения продукта для лучшей транспортабельности.Жом поступает в сепаратор, где из него частично удаляется вода, а затем в пресс, где отжимается основная часть воды. Часть отжатой воды проходит через цилиндрическое сито и удаляется через штуцер 9, другая часть воды проходит через сито 3 в полую часть вала шнека и удаляется через отверстие 10 и штуцер 9. Размер отверстия влияет на продолжительность пребывания жома в прессе и степень отжатия воды и регулируется специальным приспособлением 6. На кожухе шнека с противоположных сторон расположены контрлопасти, которые входят в промежутки между лопастями шнека и препятствуют вращению материала вместе со шнеком. В корпусе (лист 1, поз.№3) предусмотрены обтюраторы (лист 1, поз.№2), предотвращающие проворачивание мезги вместе со шнеком или выдавливание ее из зоны давления в корпус, подающие мезгу к транспортирующему шнеку (лист 1, поз.№8).Наличие давления и характер его изменения вдоль пресса определяют характер протекания процесса прессования. Скорость прессования зависит от давления и в то же время влияет на характер изменения давления в каналах образованных шнеком. При его расчете на прочность следует учитывать переменное во времени давление внутри барабана по его длине и при его вращении. Стенки рабочего цилиндра образованы из сит, собранных по длине пресса в секции. Сита выполнены перфорированными по треугольной сетке с шагом =20 мм, диаметр отверстий d=10 мм.По полученному значению подбираем трубу из стали конструкционной легированную для изготовления вала шнека с размерами (по ГОСТ 4543-71) С достаточной для инженерных расчетов точностью принимаем среднеарифметический угол подъема винтовой линии , рад Диаметр вала шнека d всегда принимается больше . Угловая частота вращения шнека , ,определяется исходя из производительности нагнетателя П, кг/с, его геометрических параметров и коэффициента отставания из зависимости Площадь поверхности витка шнека по длине одного шага , , (3.15) где L и l - длины винтовых линий, соответствующие диаметрам шнека и вала, мСдавшие технический минимум по обслуживанию шнекового пресса, технике безопасности и производственной санитарии. Монтаж, наладка и обслуживание электрооборудования должны осуществляться в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей". Работы по обслуживанию (подключение, ремонт) электрооборудования должен производить квалифицированный специалист, имеющий допуск работы с электрооборудованием до 1000В. Пресс Р3-ВП2-Ш-5 должен быть заземлен согласно "Правил устройства электроустановок". Перед тем как запустить пресс для изготовления макаронных изделий, необходимо проверить затяжку всех резьбовых соединений, сетки безопасности, закрывающих движущие части пресса и электрооборудование.Мероприятия, необходимые для охраны окружающей среды, принято делить на три группы: а) технологические мероприятия, связанные с изменением технологических процессов и конструкции машин в интересах охраны окружающей среды; в) санитарно-технические мероприятия, включающие расчеты коэффициентов необходимой эффективности очистных сооружений и подбор необходимых типов аппаратов по очистке сточных вод и выбросов в атмосферу, защите от шума.Производство соков имеет большое значение для человека. Все понимают, что для здоровья необходимо получать витамины, а в соках содержится необходимое количество таковых. Например, витамин С, витамин Р, фолиевую кислоту, провитамин А - каротин в основном содержатся только в плодах и овощах.
План
Содержание
Введение
1 Выбор проектируемого объекта
2 Описание проектируемого объекта
2.1 Классификация шнеков по расположению рабочего органа
2.2 Работа пресса Р3-ВП2-Ш-5
3 Конструирование аппарата
3.1 Технологические расчеты
3.1.1 Расчет перфорированного барабана
3.1.2 Расчет шнекового нагнетателя
4 Меры безопасности
5 Экологические показатели производства
Заключение
Список литературы
Приложение А
Введение
Развитие технологии хранения и переработки плодов началось издавна.
Первоначально применяли простейшие методы: продукцию хранили в ямах, погребах, заглубленных хранилищах малого объема, переработка ограничивалась мочением плодов и ягод, маринованием, сушкой.
По мере развития науки и технического прогресса стали строить стационарные хранилища большого объема, холодильники, применять стерилизацию, быстрое замораживание. Но самое интенсивное и планомерное развитие отрасли началось после Великой Октябрьской социалистической революции. Усилиями ученых и специалистов разработаны и внедрены в производство такие прогрессивные технологии, как хранение плодов в регулируемой газовой среде (РГС), использование полимерных материалов для упаковки, фасования и теплоизоляции продукции и другое. Широко применяют механизированные поточные линии по товарной обработке и фасованию плодоовощной продукции.
Также применяют автоматизированные системы дистанционного контроля и регулирования режимов хранения и консервирования плодов.
Одной из основных задач, стоящей перед пищевой промышленностью и пищевым машиностроением, является создание высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования прогрессивной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающую среду и способствует экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов. Анализ современного состояния и тенденций развития пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России свидетельствует о том, что технический уровень производств нельзя признать удовлетворительным. Лишь 19 % активной части производственных фондов предприятий соответствует мировому уровню, около 25 % подлежат модернизации, а 42 % - замене.
Вывод
Производство соков имеет большое значение для человека. Все понимают, что для здоровья необходимо получать витамины, а в соках содержится необходимое количество таковых. Например, витамин С, витамин Р, фолиевую кислоту, провитамин А - каротин в основном содержатся только в плодах и овощах.
Соки - необходимая и незаменимая составная часть детского питания. Соки приятны на вкус и ароматны. Они прекрасно удаляют жажду, а выпитый утром стакан сока зарядит энергией и хорошим настроением на весь день.
В настоящее время разработано и применяется в пищевой промышленности большое количество шнековых прессов для сока :ВПНД-10, ВПО-20А, ВПО-30А, ВПО-50.
В данной курсовой работе я провела технологический расчет перфорированного барабана и шнекового нагнетателя.
Также были освоены основные правила эксплуатации шнековых прессов и меры безопасности.
Список литературы
1. Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевых производств / Г.Д. Кавецкий, А.В. Ковалев. - М.: Агропромиздат, 1991. - 432 с.
2. Кольтюгина О.В. Методические указания к выполнению курсовой работы/ О.В. Кольтюгина; Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. - Барнаул: Изд-во АЛТГТУ. - 2006. - 106 с.
3. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств / О.Г. Лунин и др. - М.: Агропромиздат, 1990. - 269 с.
4. Остриков А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: учеб. для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов. - СПБ.: ГИОРД, 2003. - 352 с.
5. Расчеты и задачи по процессам и аппаратам пищевых производств / С.М. Гребенюк и др. - М.: Агропромиздат, 1987. - 356 с.
6. Стабников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств / В.Н. Стабников, В.И. Баранцев. - М.: Легкая и пищ. пром-сть,1983. - 328 с.
7. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств / В.И. Соколов. - М.: Машиностроение, 1983. - 447с.:ил.