Расчет себестоимости детали и технико-экономических показателей цеха - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 129
Назначение и конструкция детали, технология ее изготовления. Расчет основного и штучного времени по операциям технологического процесса, потребного количества оборудования, материальных и энергетических затрат. Проектная калькуляция стоимости продукции.


Аннотация к работе
Машиностроительный комплекс составляют машиностроение и металлообработка. Машиностроение занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сферы услуг. Структура машиностроения очень сложна, в состав этой отрасли входят как самостоятельные отрасли, такие как тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение; электротехническая промышленность; химическое и нефтяное машиностроение; станкостроение и инструментальная промышленность; приборостроение; тракторное и сельскохозяйственное машиностроение; машиностроение для легкой и пищевой промышленности и т.д., так и множество специализированных подотраслей и производств. Эта отрасль имеет огромное значение для народного хозяйства страны, так как служит основой научно-технического прогресса и материально-технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. По сравнению с промышленностью в целом, машиностроение и металлообработка характеризуются более крупными размерами предприятий (средний размер предприятия в отрасли составляет по численности рабочих около 1700 человек, по сравнению с менее чем 850 по промышленности в целом), большей фондоемкостью, капиталоемкостью и трудоемкостью продукции.Втулка деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы, имеющая осевое отверстие, в которое входит другая деталь. Подшипниковая втулка - деталь неразъемного подшипника скольжения, в отверстии которой вращается цапфа вала или оси. Втулки изготовляют из антифрикционных материалов (чугуна, бронзы, графита, пластмасс); из чугуна или стали с тонким слоем антифрикционного материала на поверхности трения; из пористых металлокерамических самосмазывающихся материалов. Применение втулки в подшипниках скольжения сокращает расход дорогостоящего и обычно дефицитного антифрикционного материала (оловянистые бронзы и баббиты), а также упрощает ремонт, сводя его к замене изношенной втулки новой. Для втулок подшипников ВАЗА 2101 используется сталь 30 ГОСТ 1133-88, Сталь 30 ГОСТ 1133-88 обладает высокими механическими свойствами, лучшей прокаливаемостью, испытывает небольшие напряжения.В литейном производстве потери металла образуются в виде литников и прибылей, угара металла и бракованных отливок. величина этих потерь зависит от типа производства, уровня технологии, конфигурации отливок и других факторов. потери металла в зависимости от вида материала при изготовлении отливок средних размеров составляют 35-54% (чугун 35%, легированные стали до 50%). При механической обработке потери металла в стружку образуются из удаляемых припусков и напусков металла и вынужденных отходов в виду некратности пруткового проката. величина этих потерь зависит, в основном, от способа получения заготовок и составляет от 7 до 50%. наименьший процент потерь (7-10%) получается при использовании точных отливок (в кокиль, под давлением), наибольший (до 50%) - при использовании пруткового проката.Они предназначены для определения норм затрат труда на машинно-ручные и ручные работы и делятся на следующие группы нормативов: основного времени (при ручных работах), вспомогательного времени, времени подготовительно-заключительной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности (Справочник технолога-машиностроителя). Основное время-это время, в течение которого производится снятие стружки.( Техническое нормирование. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического и организационного обслуживания. Элементы ручной работы, вспомогательное время, время па обслуживание и отдых, а так же подготовительно-заключительное время определяется по нормативам (Справочник технолога-машиностроителя) При определении фонда времени работы оборудования и рабочих необходимо знать фонд времени одного рабочего, т.е. максимальное число дней (часов), которые может отработать один рабочий за год.От правильного определения типа производства зависит качество разработки всего проекта, т.е. тип производства и соответствующие ему формы организации работы определяют характер технологического процесса. Характерным признаком массового производства является, однако, не количество выпускаемых машин, а выполнение на большинстве рабочих мест только одной закрепленной за ними постоянно повторяющейся операции. Характерный признак серийного производства-на большинстве рабочих мест выполняется по несколько периодически повторяющихся операций. Продукцией серийного производства являются машины установившегося типа, выпускаемые в более или менее значительных количествах (металлорежущие станки, стационарные двигатели внутреннего сгорания, насосы, компрессоры, оборудование для пищевой промышленности и т. п.) (Большая техническая энциклопедия). Трудоемкость определяется штучным временем по операциям действующего на производстве технологического прогресса: Тшт= Т/ n (мин), гдеАктивной частью основных фондов являются элементы основных фондов (машины и оборудование ), которые принимают непосредственное участие в произ

План
Содержание

Введение

1. Назначение и конструкция детали

2. Краткое описание технологии изготовления

3. Расчет основного (машинного) и штучного времени по операциям технологического процесса

4. Расчет фонда времени работы оборудования и рабочих

5. Определение типа производства

6. Расчет потребного количества оборудования

7. Расчет стоимости единицы продукции и всего выпуска

7.1 Расчет материальных затрат

7.2 Расчет энергетических затрат

7.3 Расчет фонда заработной платы

7.4 Расходы на амортизацию оборудования

7.5 Расходы на ремонт оборудования

7.6 Расходы на эксплуатацию инструмента и специальных приспособлений

7.7 Проектная калькуляция стоимости продукции

8. Расчет технико-экономических показателей

Заключение

Литература деталь технологический калькуляция стоимость

Введение
Машиностроительный комплекс составляют машиностроение и металлообработка.

Машиностроение занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сферы услуг. Следовательно, продукция машиностроения потребляется всеми без исключения отраслями народного хозяйства. Металлообработка занимается производством металлических изделий, ремонтом машин и оборудования. Структура машиностроения очень сложна, в состав этой отрасли входят как самостоятельные отрасли, такие как тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение; электротехническая промышленность; химическое и нефтяное машиностроение; станкостроение и инструментальная промышленность; приборостроение; тракторное и сельскохозяйственное машиностроение; машиностроение для легкой и пищевой промышленности и т.д., так и множество специализированных подотраслей и производств. Машиностроение также производит предметы потребления, в основном длительного пользования. Эта отрасль имеет огромное значение для народного хозяйства страны, так как служит основой научно-технического прогресса и материально-технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. Состав и значение машиностроения в народном хозяйстве России. Машиностроительный комплекс - основа научно-технического прогресса и материально-технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. Машиностроительный комплекс является ведущим среди межотраслевых комплексов и отражает уровень научно-технического прогресса и обороноспособности страны, определяет развитие других отраслей хозяйства. Это обусловлено несколькими причинами. Машиностроительный комплекс - крупнейший из промышленных комплексов, на его долю приходится почти 25% стоимости произведенной продукции и почти 35% всех работающих в хозяйстве России, а также около 25% стоимости основных промышленно-производственных фондов. В нашей стране этот комплекс развит недостаточно. В экономически высокоразвитых странах на продукцию машиностроительной отрасли приходится 35-40% стоимости промышленного производства и 25-35% занятых в промышленности, в развивающихся странах значительно меньше. По сравнению с промышленностью в целом, машиностроение и металлообработка характеризуются более крупными размерами предприятий (средний размер предприятия в отрасли составляет по численности рабочих около 1700 человек, по сравнению с менее чем 850 по промышленности в целом), большей фондоемкостью, капиталоемкостью и трудоемкостью продукции. Сложная продукция машиностроения требует разнообразной по профессиям и высококвалифицированной рабочей силы. Среди всех отраслей промышленности машиностроение занимает первое место по доле в валовой продукции и промышленно-производственном персонале, второе место (после топливно-энергетического комплекса) по доле в промышленно-производственных фондах, а также в структуре экспорта. Машиностроение создает машины и оборудование, применяемые повсеместно: в промышленности, сельском хозяйстве, в быту, на транспорте. Следовательно, научно-технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства материализуется через продукцию машиностроения, в особенности таких ее приоритетных отраслей как станкостроение, электротехническая и электронная промышленность, приборостроение, производство электронно-вычислительной техники. Машиностроение, таким образом, представляет собой катализатор научно-технического прогресса, на основе которого
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?