Определение состава одной тонны готовых плит и массы абсолютно сухой части плиты. Расчет количества стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, древесины до измельчения и смолы для производства древесностружечных плит.
Аннотация к работе
Она перерабатывает низкокачественную древесину и древесные отходы, получая при этом доброкачественные листовые материалы, используемые в мебельной промышленности, в строительстве и других отраслях. Древесностружечные плиты классифицируются на ряд видов в зависимости от способа прессования, конструкции плит, типа измельченной древесины, плотности плит, применяемого связующего и др.Плита ДСТП Соотношение слоев в плите по массе, % Р1, Р2, Р3 100 Содержание смолы, % в наружном слое, q2 12 во внутреннем слое, q1 - в промежуточных слоях, q3 - Основные потери (%) в производстве плит принимаем следующими: шлифование - 7,5, обрезка по формату - 5,0, сортирование, сушка и пневмотранспорт - 6,5, изготовление стружки - 5. Расчет сырья производим на 1 т готовых плит, а затем выполним пересчет на 1 м3.Массу абсолютно сухой плиты определяем по формуле: , 3. С учетом соотношения наружных и внутренних слоев в плите Р, а также содержания связующего во внутреннем и наружном слоях определяется масса абсолютно сухой части плиты: внутреннего слоя: наружного слоя: промежуточного слоя (при изготовлении 5-слойных плит): где GП - масса абсолютно сухой плиты; Р1, Р2, Р3 - соотношение слоев в плите. Исходя из этого, в 1 т плиты содержится абсолютно сухой древесины: где q2, - содержание смолы в наружном слое. Количество стружки (кг), поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, определяем по формуле: где К1 - коэффициент потерь при шлифовании (7,5 или 25% от наружного слоя), можно принять равным 1,25; С учетом потерь сырья К3 в процессе сортирования и сушки около 6,5% количество стружки (кг), поступающей в сушильное отделение определяем по формуле: , Масса сырой стружки зависит от ее начальной влажности.Древесностружечные плиты (ДСП) находят широкое применение в производстве корпусной мебели и строительстве. Они с успехом заменяют в изделиях применявшиеся ранее столярные плиты и массивную древесину. Для производства ДСП используют древесные отходы и неделовую древесину, что делает производство ДСП высокорентабельным. На производство 1 м3 ДСП расходуется 1,5-1,7 м3 отходов, а заменяет 1 м3 плит 2,5 м3 пиломатериалов или 3,6 м3 деловой древесины. Древесностружечная плита содержит древесину, влагу и связующее.
План
Оглавление
Введение
1. Исходные данные
2. Расчет потребного сырья и материалов
Заключение
Библиографический список
Введение
Производство древесных плит - одна из наиболее динамично развивающихся подотраслей деревообрабатывающей промышленности. Она перерабатывает низкокачественную древесину и древесные отходы, получая при этом доброкачественные листовые материалы, используемые в мебельной промышленности, в строительстве и других отраслях.
Древесностружечные плиты классифицируются на ряд видов в зависимости от способа прессования, конструкции плит, типа измельченной древесины, плотности плит, применяемого связующего и др.
Древесные частицы изготовляют из неделовой древесины и всевозможных отходов древесины различных пород. В наружных слоях допускается наличие до 40, а внутренних - до 20% древесной пыли.
При построении (проектировании) технологического процесса производства древесностружечных плит необходимо знание количества перерабатываемого сырья на отдельных операциях.
Основная цель контрольной работы - научиться рассчитывать количество перерабатываемого сырья на основных технологических операциях. Задача работы ? рассчитать потребное количество сырья и материалов для производства данной древесностружечной плиты.
1.
Вывод
Древесностружечные плиты (ДСП) находят широкое применение в производстве корпусной мебели и строительстве. Выпуск их ежегодно увеличивается. Они с успехом заменяют в изделиях применявшиеся ранее столярные плиты и массивную древесину.
Для производства ДСП используют древесные отходы и неделовую древесину, что делает производство ДСП высокорентабельным. На производство 1 м3 ДСП расходуется 1,5-1,7 м3 отходов, а заменяет 1 м3 плит 2,5 м3 пиломатериалов или 3,6 м3 деловой древесины. Стоимость древесностружечных плит ниже стоимости столярных на 40-45 %.
Древесностружечная плита содержит древесину, влагу и связующее. Плотность показывает содержание осмоленной стружки в 1 м3 готовой продукции с влажностью W. При этом однослойная плита состоит из плотного наружных слоев с повышенным содержанием связующего.
В работе мы вычислили расход сырья и клея на 1 тонн готовой продукции ДСТП. Итак, сделаем основные выводы по полученным данным. На 1 тонн готовых однослойных плит ДСТП форматом 2440?1220 требуется: - 2612,17 кг сырой древесины (береза);
- 142,25 кг смолы.
При расчетах потребного сырья мы учитывали потери древесины на различных операциях технологического процесса. Коэффициент потерь показывает, насколько увеличивается расход материала в результате неизбежных потерь стружки и клея на данной операции.
Список литературы
1. Баженов В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков [Текст] / В.А. Баженов, Е.И. Карасев, Е.Д. Мерсов. - М., Лесная пром-ть, 1980. - 357 с.
2. Бирюков В.И. Справочник по древесноволокнистым плитам [Текст] / В.И. Бирюков, М.С. Лащавер, Е.Д. Мерсов и др. - М.: Лесн. пром-ть, 1981. - 183 с.
3. Отлев И.А. Справочник по древесностружечным плитам [Текст] / И.А. Отлев, Ц.Б. Штейнберг. - М.: Лесн. пром-ть, 1983. - 239 с.
4. Тришин С.П. Технология и оборудование древесных плит и пластиков [Текст] / С.П. Тришин, В.В. Стриженко. Учебное пособие - М.: МГУЛ, 2002. - 91 с.
5. Тришин С.П. Технология и оборудование древесных плит и пластиков [Текст] / С.П. Тришин. Лабораторный практикум - М.: МГУЛ, 2004. - 96 с.
6. Леонович А.А. Технология древесных плит [Текст] / А.А. Леонович. СПБ. : Химиздат, 2005. - 208 с.
7. Карасев Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит [Текст] / Е.И. Карасев. 2008. - 320 с.