Расчет плоскоременной передачи - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 58
Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода. Расчет плоскоременной передачи, валов и зубчатых колес одноступенчатого цилиндрического редуктора. Определение конструктивных размеров шестерни и колеса. Выбор подшипников и сорта масла.


Аннотация к работе
Из таблиц выбираем ремень Б-800 с числом прокладок z=3, толщиной прокладки ?0=1,5, Р0=3 Н/мм-наибольшая допускаемая нагрузка на 1 мм. толщины прокладки, выполняем условие ??0,025d -коэффициент, учитывающий влияние скорости ремня; Определяем предварительное натяжение ремня: где ?-напряжение от предварительного натяжения ремня, оптимальное значение которого равно 1,8 МПА; Определяем максимальное натяжение в ремне: где: - напряжение от силы ; Определяем ширину колеса и шестерни: Определяем коэффициент шестерни по диаметру: Определяем окружную скорость колес и степени точности передач: При такой скорости для косозубых колес следует принять 8 степень точности.Проектный расчет выполняем по напряжениям кручения. Определяем диаметр выходного конца ведущего вала при допускаемом напряжении кручения принимаем по стандартному ряду.Колесо кованное: , , По таблице 10.1. определяем диаметр ступицы: Длина ступицы: (1,2?1,5) =(1,2?1,5)45=54?67,5 принимаем 60 мм.Толщина стенок корпуса и крышек: принимаем (таб. Принимаем болты с резьбой М=16мм. Диаметр болтов крепящих крышку гнезда к корпусу: (0,7?0,75) (0,7?0,75)*16=11,2?12 мм.Намечаем радиальные шарикоподшипники средней серии. Габариты подшипников выбираем по диаметру вала в месте посадки подшипника: , Параметры подшипников. Принимаем призматические шпонки со скругленными торцами, размеры сечений шпонок и пазов, длины шпонок принимаем по ГОСТ 23360-78. условие выполнено. шпонка выходного конца ведомого вала: условие выполнено.Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемого внутрь корпуса редуктора из расчета 0,5-0,8 литра на 1 КВТ передаваемой мощности или с уровнем погружения зубчатого колеса в масленую ванну на 1-1,5 зуба колеса. Объем масляной ванны определяем из расчета передаваемой мощности: V=0.25*5.13?1.

План
Содержание

1. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

2. Расчет плоскоременной передачи

3. Расчет зубчатых колес одноступенчатого цилиндрического редуктора

4. Проектный расчет валов редуктора

5. Конструктивные размеры шестерни и колеса

6. Конструктивные размеры корпуса редуктора

7. Выбор подшипников

8. Проверка прочности шпоночных соединений

9. Выбор сорта масла

Используемая литература

Спецификация

1. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода

Исходные данные: , 1.1. Определяем общий КПД двигателя:

где -КПД плоскоременной передачи;

-КПД зубчатой передачи;

-КПД подшипников качения (одной пары).

1.2. Определяем требуемую мощность электродвигателя

1.3. Определяем частоту вращения вала электродвигателя (ведомого шкива ременной передачи):

;

где -передаточное отношение редуктора с цилиндрическими косозубыми колесами;

-передаточное отношение плоскоременной передачи.

По полученным данным подбираем электродвигатель, у которого , Тип электродвигателя 4АІІ2М4УЗ

1.4. Определяем общее передаточное отношение привода:

Полученное и общее распределяем между типами передач:

1.5. Определяем частоты вращения на валах привода:

Определяем частоту вращения ведущего вала редуктора: , 1.6. Определяем вращающее моменты на валах привода:

Определяем вращающий момент на ведущем валу редуктора:

Определяем вращающий момент на ведомом валу редуктора:

1.7. Определяем мощности на валах двигателя:

1.8. Определяем угловые скорости на валах привода:

Результаты расчетов основных параметров привода заносим в таблицу: Вал привода параметры

Ведущий 5,5 36,5 1440 150,7

Промежуточный 5,23 138,7 384 37,7

Ведомый 5,13 543,7 96 9,42

2. Расчет плоскоременной передачи

Исходные данные:

Список литературы
1. С. А. Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин" М. Машиностроением 1988 Г.

2. Кривошеев А. И. методические указания к курсовому проектированию по деталям машин. Орел 2003 г.

3. Дунаев О. П. Детали машин, курсовое проектирование; М. высшая школа. 2002 г.

Формат Зона Позиция Обозначение Наименование Кол. Примечание

Документация

Сборочный чертеж

Сборочные единицы

1 Крышка отдушина 1

Детали

2 Крышка корпуса 1

3 Корпус редуктора 1

4 Вал-шестерня 1

5 Вал 1

6 Колесо 1

7 Крышка 1

8 Крышка 1

9 Крышка 1

10 Крышка 1

11 Втулка 2

12 Втулка 2

13 Кольцо 2

14 Пробка-коническая 3

15 Рэм-болт 2

Стандартные изделия

Подшипник

17 №306 2

18 №308 2

ГОСТ3383-75

Болт

19 М 12 x 70 6

20 М 10 х 50 4

ГОСТ 7198

22 Гайка М10 4

ГОСТ 5015-70

23 Винт М6 2

ГОСТ

24 Щтифт 10х40 2

ГОСТ 3123-70

25 Шайба М10 4

ГОСТ 6402-70

26 Шпонка

14х9х50 3

ГОСТ 2336-78

Сборочный чертеж

17

18

19

20

Размещено на .ru
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?