Расчет параметров рабочих органов и построение схемы зерноуборочного комбайна Лида 1300 - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 160
Анализ структурно-технологической схемы рабочего процесса зерноуборочного комбайна. Определение пропускной способности молотильного аппарата. Анализ работы режущего аппарата. Мощность, затрачиваемая на выполнение технологического процесса комбайном.


Аннотация к работе
На современном этапе экономического и социального развития наступила огромная роль ускорения темпов научно-технического прогресса и повышения эффективности производства во всех областях народного хозяйства. Обеспечение дальнейшего подъема сельского хозяйства определяется использованием возросшего экономического потенциала РБ, крупных капитальных вложений в сельское хозяйство, обеспечение его высококачественными машинами и орудиями производства, строительными материалами, оборудованием и так далее.Хлебная масса с поля поступает на рабочие органы зерноуборочного комбайна, производительность которых должна быть согласована между собой. Однако, изменение условий уборки (влажности, урожайности, соотношения зерна и соломы и др.) неодинаково влияет на производительность каждого рабочего органа (мотовила, режущего аппарата, молотильного аппарата, соломотряса, очистки и др.) и поэтому необходимо согласовать при соблюдении агротехнических требований. В секунду с поля на рабочие органы жатки поступает хлебная масса qxm (секундная подача, кг/с), которая передается в молотильный аппарат (МА). За счет удара бичей барабана и протаскивания массы в зазор между барабаном и подбарабаньем происходит обмолот зерна и первый этап разделения хлебной массы qxm ма на мелкий ворох, просеваемый через решетку подбарабанья[qмвоч]фпоступающий на очистку («О») и грубый ворох [qгвc]ф (солома и непросеянное через подбарабанье зерно и полова). поступает на соломотряс («С»). На очистке из поступающей массы выделяется зерно (qз), которое поступает в бункер.Работа рабочих органов молотильного аппарата определяется следующими входными параметрами (исходными данными): Q - урожайность зерна, ц/га (Q=39 ц/га); Содержание зерна в хлебной массе оценивается коэффициентом ?: . С увеличением содержания зерна в хлебной массе фактическая подача qф увеличивается, и наоборот. Коэффициентом использования номинальной пропускной способности молотилки ? уменьшается с увеличением засоренности и влажности (w>20%) хлебной массы. Допустимая подача хлебной массы в молотильный аппарат при номинальной пропускной способности комбайна и эталонной соломистости определяется по формуле: , где Z - число бичей, шт.;Коэффициент m для данных условий величина постоянная и в основном зависит от толщины слоя соломы перемещаемого по соломотрясу, которая в свою очередь зависит от подачи соломы, размеров соломотряса и средней скорости перемещения соломы по клавишам. Определяем кинематический режим работы соломотряса и угол отрыва соломы от клавиши: - радиус коленчатого вала соломотряса Рассчитаем траекторию полета соломы после отрыва от клавиши в координатах XOY с началом координат в точке отрыва, для чего: - определим время одного поворота коленчатого вала соломотряса: - Строим траекторию полета соломы по полученным значениям x и y, положения клавиши при повороте на угол j и средней скорости перемещения соломы (формат А3 графической части курсового проекта). Для определения перемещения соломы по соломотрясу производим построения: - вычерчиваем окружность радиусом rc колена вала соломотряса;Мотовило обеспечивает подвод стеблей режущему аппарату, удержание их в период среза и подачу их к транспортирующим устройствам. Качество работы мотовила зависит от радиуса мотовила R, высоты H оси мотовила относительно режущего аппарата в вертикальной плоскости и выноса C в горизонтальном направлении и показателя кинематического режима ?. Среднее значение показателя кинематического режима определяется отношением окружной скорости планки мотовила к поступательной скорости машины: = ?МR/Vm. Определим значений показателя кинематического режима в зависимости от предельных значений длин срезаемой части и высоты среза: где lcp max-максимальная длина срезаемой части стебля, м; Вывод: Сравнивая полученные значения nm min и nm max с техническими параметрами привода мотовила (приложение таблица П1 nm min =5 и nm max=49) видим, что данный механизм привода может обеспечить частоту вращения мотовила необходимую для уборки ржи при данных условиях.Определение скорости начала и конца резания (формат A3 графической части курсового проекта): - на расстоянии t = to = 76,2 мм провести осевые линии перемещения двух соседних пальцев режущего аппарата и отметить ширину противорежущей пластины; провести оси симметрии сегментов) и вычертить сегменты согласно данным таблицы 2; В связи с отсутствием информации по теории движения ножа с применением механизма Шумахера, в первом приближении высоту (ординату уш) трапеции следует определять исходя из допустимой скорости резания ([Vp] = 1,5…2,0 м/с) для зерновых культур и с учетом частоты вращения ведущего вала механизма привода режущего аппарата для комбайна «ЛИДА - 1300» уш = Vp / ?ш. переместить режущую кромку АВ сегмента в положение А1В1 и из точки А1 провести ординату А1k1 = ун = уш; из точки D провести ординату z, отложить на ней величину подачи L на нож и разделить на шесть частей, как и полуокружность, обозначив соответственно точки 1?; 2"; 3"...

План
СОДЕРЖАНИЕ комбайн зерноуборочный мощность технологический

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СТРУКТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ СОЛОМОТРЯСА И ОЧИСТКИ

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ МОТОВИЛА

5. АНАЛИЗ РАБОТЫ РЕЖУЩЕГО АППАРАТА

6. МОЩНОСТЬ, ЗАТРАЧИВАЕМАЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОМБАЙНОМ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?