Определение основных размеров подшипника и предельных отклонений на присоединительные размеры. Расчет и выбор посадки внутреннего кольца подшипника на вал и расчет радиального посадочного зазора. Определение посадки наружного кольца подшипника в корпус.
Аннотация к работе
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет КУРСОВАЯ РАБОТА по учебной дисциплине: Метрология, стандартизация и сертификация6 [1] определяем основные размеры колец подшипника, определив dm=07x5=35 мм, для серии диаметров 2 и серии ширин нулевой Dm=72 мм; В=17 мм; г=2 мм.Пользуясь формулой [3], рассчитываем интенсивность радиальной нагрузки Ра на посадочной поверхности вращающегося циркуляционно-нагруженного внутреннего кольца k2 - коэффициент учитывающий степень ослабления посадочного натяга при полом вале, т.к. вал сплошной, k2= 1. [2] и П 7[3] выбираем поле допуска вала d =35 js6 (± 0,008), образующее с полем допуска отверстия внутреннего кольца подшипника переходную посадку Пользуясь формулой [3] определяем наличие посадочного радиального зазора Gr при наибольшем натягеДля посадки не вращающегося кольца подшипника, воспринимающего местное нагружение выбираем по табл. 47 [2] поле допуска отверстия в неразъемном корпусе 72 Н7 ( 0, 030), образующее с полем допуска наружного кольца 7216 (-0, 011) подвижную посадку с зазорами: Smin=EI - es = 0-(0) = 0 мкм.Изобразим исходную схему подвижного соединения в системе вала (рис 2.1) для соединения 4-12Рассчитаем коэффициент точности посадки ап по формуле [3] ап= AD ad = где AD и ad - коэффициенты точности отверстия и вала; 33 [2] находим значение допусков для вала и отверстия2.1 и определение системы вала, имеем es = 0.Из табл.14, с.104[2] и табл.12, с.87 [2] по найденным отклонениям, по номинальному диаметру и квалитету выбираем поле допуска основного вала и поле допуска отверстия , которые образуют посадку350 [2] для резьбы М24 с шагом Р = 1,5мм выписываем номинальные диаметры наружный D(d) = 24 мм;Предельные диаметры и допуски размеров для болта рассчитываются по формулам: dmax = d esd = 24 0 = 24,000 мм; Предельные диаметры и допуски резьбы гайки рассчитываются по формулам: Dmax - не устанавливается;За поверхность центрирования выбираем внутренний диаметр d шлицевого соединения, так как шлицевое соединение работает при умеренной нагрузке, но требуется повышенная точность центрирования.П10 [3] определяем посадки на d и b для подвижного шлицевого соединения П11 [3] назначаем посадку на не центрирующий наружный диаметр Шлицевое соединение относится к легкой серии, поэтому вид исполнения впадин шлицов-А [2,3], при центрировании по d. Выполняем эскиз поперечного сечения шлицевого соединения с обозначением посадок и вида исполнения впадин шлицов (табл.Для расчета используем узел и схему размерной цепи приведенные на чертеже САМГТУ 120200.062.70 - 2.10.Используя схему размерной цепи, определяем увеличивающие А2, А3, А4 и уменьшающие A1, А5, А6, А7, A8, А9, А10, А11, A12, А13 звенья.Рассчитаем коэффициенты точности аср по формуле [3] где Т А? - допуск исходного звена; Т А? = 3000 мкм, ii-единица допуска составляющих звеньев, табл. Допуски ТА6;ТА9;ТА11 и TA13 и соответствующие единицы допуска составляющих звеньев не учитываются, т.к. это стандартные покупные детали. Поэтому на уменьшающие размеры назначаем допуски по IT12, а на увеличивающие назначаем допуски по 1Т13.Назначаем предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи.
План
СОДЕРЖАНИЕ
1. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКА 6-207 НА ВАЛ И В КОРПУС
1.1 Определение основных размеров подшипника и предельных отклонений на присоединительные размеры
1.2 Расчет и выбор посадки внутреннего кольца подшипника на вал и расчет радиального посадочного зазора
1.3 Определение посадки наружного кольца подшипника в корпус
2. РАСЧЕТ ПОСАДКИ С ЗАЗОРОМ МЕТОДОМ MAX-MIN
2.1 Определение квалитета
2.2 Расчет предельных отклонений отверстия и основного вала
2.3 Выбор поля допуска отверстия и вала и определение посадки.
3. РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ДИАМЕТРОВ И ДОПУСКОВ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ M24X l,5-7G/7h6h
3.1 Из табл.2 с. 350 [2] для резьбы М24 с шагом Р = 1,5мм выписываем номинальные диаметры
3.2 Определение допусков и предельных диаметров резьбы болта и гайки
4 ВЫБОР ПОВЕРХНОСТЕН ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОСАДОК ДЛЯ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ УМЕРЕННОЙ НАГРУЗКЕ
4.1 Определение поверхности центрирования
4.2 Назначение посадок, на шлицевое соединение
5. РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ МЕТОДОМ МАХ-MIN
5.1 Определение увеличивающих и уменьшающих размеров и допуска исходного звена
5.2 Определение квалитета
5.3 Назначение предельных отклонений составляющих звеньев
Библиографический список
1. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ДЛЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКА 6-207 НА ВАЛ И В КОРПУС
1.1 Определение основных размеров подшипника и предельных отклонений на присоединительные размеры