Расчет и проектирование системы очистки воздуха от зерновой пыли - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 120
Основные характеристики и требования к продукции (солоду). Основные цели и задачи в области качества сырья, физико-химические качества солода. Принципиальная схема получения, характеристика технологического процесса, хранение. Пример расчета фильтра.


Аннотация к работе
Основным сырьем для производства пива является солод, который получают проращиванием высококачественного ячменя в искусственных условиях при определенных температуре и влажности. Процесс искусственного проращивания ячменя называется солодоращением, а полученный продукт - свежепроросшим солодом. Свежепроросший солод сушат при повышенной температуре для накопления в нем ароматических и красящих веществ, а также для увеличения сроков его хранения. Пыль, находящаяся в воздухе рабочих помещений, оседает на поверхности кожного покрова работающих, попадает на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, со слюной заглатывается в пищеварительный тракт, вдыхается в более глубокие участки органов дыхания (включая легкие).Покупка особой партии ярового пивоваренного ячменя решается результатами лабораторного анализа образцов, предложенных производством.Поэтому одной из главных задач является постоянное совершенствование технологии ращения солода, с целью выпуска конкурентной продукции, полностью удовлетворяющей требования наших потребителей.В настоящее время выводятся и выращиваются новые пивоваренные сорта ячменя. В Государственном Республиканском НИИ Земледелия в данное время выведен новый сорт пивоваренного ячменя АРНА, солод из которого отвечает требованиям высокого качества. Отвечающий требованиям ГОСТА 5060-86 пивоваренный ячмень принимается согласно данных лаборатории и складируется в силосные банки по селекционным сортам, поставщикам и регионам выращивания. Производимый солод пивоваренный ячменный светлый сертифицируется по схеме, которая предусматривает ежеквартальный инспекционный контроль «Национальным Центром экспертизы и Сертификации» всего солодовенного производства и качества солода, с обязательным определением физико-химических показателей и показателей на безопасность солода.Массовая доля сорной примеси, %, не более 0,2 Массовая доля влаги (влажность), %, не более 4,5 Массовая доля экстракта в сухом веществе солода тонкого помола, %, не менее 80,0 Разница массовых долей экстрактов в сухом веществе солода тонкого и грубого помолов, %, не более 1,5 Отношение массовой доли растворимого белка к массовой доле белковых веществ в сухом веществе солода (число Кольбаха), % 37 - 40Ячмень, поступающий на завод, содержит различные примеси и в таком виде непригоден для хранения и солодоращения. 1 дана аппаратурно-технологическая схема приемки, очистки, хранения и сортирования ячменя. Зерно, доставляемое на завод автомобильным и железнодорожным транспортом, поступает в приемный бункер 1, откуда ленточным транспортером 2 и элеватором (норией) 3 подается в промежуточный бункер 6. Из него зерно через автоматические весы 7 и магнитный сепаратор 8 поступает в воздушно-ситовый сепаратор 9, где и проводится первичная очистка. Очищенное и взвешенное на весах 25 зерно накапливается в бункере 24 и затем элеватором 10 и транспортером 11 подается в силосы 23 на хранение.Принципиальная схема получения солодаПредназначенный для производства солода ячмень проходит очистку на зерноочистительных машинах и деление на 1 и 2 сорта. Для получения солода очищенный и рассортированный ячмень замачивается до определенной влажности, затем проращивается, высушивается, отделяется от ростков и складируется в силосные банки на отлежку и хранение. При замачивании ячменя происходит необходимый набор влаги в зерне, необходимый для дальнейшего его проращивания, производится удаление пыли, грязи, шелухи, легковесных зерен. После замачивания ячмень гидротранспортом подается в ящики Саладина, где в течении 6-7 суток проращивается при определенной температуре 15-16ОС до полного растворения эндосперма.Методы очистки по их основному принципу можно разделить на механическую очистку, электростатическую очистку и очистку с помощью звуковой и ультразвуковой коагуляции. К сухим методам относятся: гравитационное осаждение; инерционное и центробежное пылеулавливание; фильтрация. Гравитационное осаждение основано на осаждении взвешенных частиц под действием силы тяжести при движении запыленного газа с малой скоростью без изменения направления потока. Инерционное осаждение основано на стремлении взвешенных частиц сохранять первоначальное направление движения при изменении направления газового потока. Центробежные методы основаны на действии центробежной силы, возникающей при вращении очищаемого газового потока в очистном аппарате или при вращении частей самого аппарата.Фильтрация воздуха или газа осуществляется пропусканием запыленной среды через рукава. В рукавных фильтрах разной конструкции газ может перемещаться в направлении изнутри рукава наружу или наоборот. Помимо способа регенерации, рукавные фильтры различаются площадью фильтрующей поверхности, допустимой величиной рабочего давления (разрежения), количеством секций, формой, диаметром, высотой и конструктивными особенностями рукавов (наличием каркаса, колец по высоте рукава и т.п.). Степень очистки газа в рукавном фильтре определяется дисперсностью и другими свойствами улавливаемой пыли

План
Содержание

Введение

1. Солод. Основные характеристики и требования к продукции

1.1 Поддержка выращивания ячменей пивоваренных сортов

1.2 Основные цели и задачи в области качества

1.3 Характеристика сырья и продукции.

1.4 Физико-химические показатели солода

2. Производство солода

2.1 Очистка, сортирование и хранение ячменя

2.2 Принципиальная схема получения солода

2.3 Технологический процесс производства солода.

3. Очистка газов от пыли

3.1 Методы улавливания пыли

3.2 Рукавные фильтры

3.3 Устройство рукавного фильтра ФРКИ-30

4. Расчет фильтра

4.1 Исходные данные

4.2 Определение удельной газовой нагрузки для рукавных фильтров

4.3 Определение поверхности фильтрования

4.4 Определение числа рукавов

4.5 Гидравлическое сопротивление тканевых фильтров

Заключение

Использованная литература

Введение
Основным сырьем для производства пива является солод, который получают проращиванием высококачественного ячменя в искусственных условиях при определенных температуре и влажности. Процесс искусственного проращивания ячменя называется солодоращением, а полученный продукт - свежепроросшим солодом. Основная цель солодоращения - накопление в зерне максимального количества активных ферментов, растворение части крахмала и других веществ.

Свежепроросший солод сушат при повышенной температуре для накопления в нем ароматических и красящих веществ, а также для увеличения сроков его хранения. От высушенного солода отделяют ростки и направляют его на склад для выдержки и завершения биохимических процессов.

Пыль, находящаяся в воздухе рабочих помещений, оседает на поверхности кожного покрова работающих, попадает на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, со слюной заглатывается в пищеварительный тракт, вдыхается в более глубокие участки органов дыхания (включая легкие).

Зерновая пыль состоит из твердых частиц и минеральных примесей. Эта пыль может вызывать развитие хронического бронхита и реже развитие пневмосклероза. При продолжительном воздействии зерновой пыли возникают иммунные нарушения, и развивается диффузное поражение структур легких.

В данной курсовой работе для очистки воздуха предусмотрена специальная установка - рукавный фильтр.

Рукавные фильтры - широко распространенные и эффективные аппараты пылеулавливания. Их применяют для отделения пыли от газов воздуха в различных отраслях промышленности: в черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов в текстильной, пищевой промышленности и т.д.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?