Обзор существующих конструкций конвейеров. Расчет передаточного числа привода, его ступеней, частоты вращения валов привода, угловой скорости вращения валов привода, мощности на валах привода, чисел зубьев зубчатых колес и звездочек цепной передачи.
Аннотация к работе
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ КУРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Тема: «Расчет и проектирование привода ленточного конвейера» Привод состоит из электродвигателя 1, упругой муфты 2, редуктора 3, цепной передачи 4 и приводного барабана 5 конвейера. Подобрать электродвигатель, найти общее передаточное отношение редуктора, разбить его по ступеням, найти крутящие моменты на валах.Конвейеры разных типов применяются во всех отраслях промышленности для погрузки-выгрузки и транспортировки материалов в процессе производства. Они устанавливают и регулируют темп производства, обеспечивают его ритмичность, способствуют повышению производительности труда и увеличению выпуска продукции.Ленточный конвейер (рис.1.1) - транспортирующее устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущим и тяговым органом в виде замкнутой (бесконечной) гибкой ленты. Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном; опирается по всей длине на стационарные роликоопоры. В шахтах и карьерах ленточные конвейеры служат для транспортирования полезных ископаемых и породы из проходческих, вскрышных и добычных забоев по горизонтальным и наклонным выработкам внутри горных предприятий, подъема их на поверхность и последующего перемещения к обогатительной фабрике или погрузочному пункту внешнего транспорта, а породы - в отвал. Тяговое усилие от барабана на ленту передается трением. Благодаря их применению увеличивается угол охвата приводного и поворотного барабанов лентой, что улучшает условия сцепления ленты с поверхностями этих барабанов и уменьшает пробуксовывание ленты.Частота вращения приводного вала: где D - диаметр приводного барабана; Угловая скорость на приводном барабане: Мощность на приводном валу: Pv = Ft V = 8· 0,5 = 4 КВТ; Требуемая частота вращения двигателя: где и - ориентировочное значение передаточного числа привода в соответствии с заданной кинематической схемой привода: здесь - ориентировочное передаточное число редуктора; ориентировочные передаточные числа его зубчатой и червячной передач; ориентировочное передаточное число цепной передачи.Уточняем значения передаточных чисел редуктора и цепной передачи.Определяем частоты вращений валов:
После получения расчетной частоты вращения приводного вала находим погрешность расчета по формулеОпределяем угловые скорости каждого вала по формулеНаходим мощности на валах привода: 2.3.4 Находим вращающие моменты на валах приводаПоскольку II вал соединяется муфтой, диаметр его входного конца назначаем равным dв1, то есть dв2=dв1=38 мм. Диаметры остальных валов находим по формуле где Т1 - вращающий момент на i-м валу, ; Принимая , имеем мм, принимаем 35 мм; Принимаем для быстроходной передачи число зубьев шестерни z1 = 18.Принимаем материал зубчатых колес - сталь 45, у которой допускаемое контактное напряжение = 460МПА. Находим межосевое расстояние Принимаем m = 3,5 мм.
План
Содержание
Введение
1. Обзор существующих конструкций конвейеров
2. Расчет и проектирование привода
2.1 Кинематический расчет привода
2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней
2.3 Силовой расчет привода
2.3.1 Определение частоты вращения валов привода
2.3.2 Определение угловой скорости вращения валов привода
2.3.3 Определение мощности на валах привода
2.3.4 Определение крутящих моментов на валах привода
2.4 Определение диаметра валов
2.5 Определение чисел зубьев зубчатых колес и звездочек цепной передачи