Расчёт электроснабжения промышленного объекта напряжением до 1000 В - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 123
Расчет силовой нагрузки электротехнологического цеха по отделениям. Выбор конструктивного исполнения распределительной сети, размещения электрооборудования. Оценка сечений проводников и основного защитного оборудования кузнечно-термического отделения.


Аннотация к работе
Электроустановка - совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другие виды энергии. Особо сырые помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100 % (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой). Помещения с химически активной или органической средой - помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования. Определим общую установленную мощность по данному отделению как сумму установленных мощностей всех электроприемников этого отделения по формуле: (9) где - число электроприемников i-го оборудования; При плотности нагрузки до 0,2 КВА/м2 применяются трансформаторы мощностью до 1000 КВА включительно; при плотности 0,2 - 0,3 КВА/м2 - мощностью 1600КВА; при плотности более 0,3 КВА/ м2 - применяются трансформаторы мощностью 1600 - 2500 КВА.В данной курсовой работе был проведен расчет силовой нагрузки электротехнологического цеха по отделениям, выбор конструктивного исполнения распределительной сети, размещение электрооборудования, а также выбор сечений проводников и основного защитного оборудования кузнечно-термического отделения.

Введение
кузнечный термический цех электрооборудование

Проектирование электроснабжения промышленных объектов - обязательный этап, который сопровождает монтаж электросети при новом строительстве или реконструкцию уже существующей проводки в здании. От того, насколько хорошо проработан проект электроснабжения, зависит не только бесперебойная работа всего предприятия, но и безопасность его сотрудников, а также экономичное и рациональное использование энергоресурсов. Профессионально с этой задачей могут только опытные проектировщики, которые имеют специальное образование и серьезный опыт в проектировании систем промышленного электроснабжения для предприятий.

Промышленные объекты являются наиболее масштабными потребителями электричества и нуждаются в постоянном, стабильном и мощном энергоснабжении. Высокое качество и бесперебойность подачи электричества - вот один из важнейших факторов создания оптимальных производственных условий на предприятиях. Энергоснабжение объекта представляет собой целый комплекс сложных и трудоемких мероприятий, подразумевающих образование, передачу и сбыт электроэнергии потенциальному потребителю.

Задание

Задание на курсовое проектирование сведено в таблицу 1.

Таблица 1. Задание на курсовое проектирование

№ На схеме по плану Наименование производственного оборудования Модель или тип Мощность КВТ Колво единиц оборудования

1. Механическое отделение

1 Токарно-винторезный станок 165 28 1

2 Токарно-винторезный станок 1А616 4,6 5

3 Токарно-винторезный станок ТВ-320Г 2,925 2

4 Токарно-винторезный станок 1К62Б 11,125 0

5 Настольно сверлильный станок НС-12Б 0,6 4

6 Вертикально сверлильный станок 2А150 7,125 4

7 Долбежный станок 7А420 3,8 1

8 Горизонтально-расточный станок 2620А 18,95 0

9 Поперечно-строгательный станок 7Б35 4,5 3

10 Универсально-фрезерный станок 6М80 3,4 3

11 Координатно-расточной станок 2А-430 2,25 2

12 Копировально-фрезерный станок 6441Б 3,5 1

13 Плоскошлифовальный станок С-541 2,8 3

14 Внутришлифовальный станок 3235БП 7,525 2

15 Круглошлифовальный станок 3Б151 9,585 1

16 Зубофрезерный станок 5312 10,55 0

17 Горизонтально-фрезерный станок 6М82Г 8,7 2

18 Настольно -резьборезный станок ВС-11 0,6 1

19 Таль электрическая ТЭ-0,5 0,85 4

20 Кран мостовой электрический 5т 24,2 1

21 вентилятор - 1,7 1

22 вентилятор - 4,5 3

2. Электроремонтное отделение

23 Сушильный электрический шкаф - 6 1

24 Трансформатор сварочный для пайки медных проводов ОС-5/0,5 1,75 1

25 Балансировочный станок ДБ-4 1,7 1

26 Полуавтомат для рядовой многослойной намотки катушек (0,125/3мм) ПР-160 1 2

27 Намоточный станок (0,5/6 мм) ТТ-20 2,8 2

28 Точильный станок двухсторонний 333А 1,7 3

29 Ванна для пайки - 2,8 1

30 Обдирочно-шлифовальный станок 3382 2,8 1

31 Токарно-винторезный станок 1К62 11,125 0

32 Вертикально сверлильный станок 2Б118 1,7 2

33 Таль электрическая ТЭ-0,5 0,85 2

34 Вентилятор - 2,8 2

3. Кузнечно-термическое отделение

35 Молот пневматический ковочный МА-417 55 1

36 Молот пневматический ковочный МБ-412 10 1

37 Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (1300 ) Г-30 ЩУ-12 30 3

38 Электропечь-ванна со щитом управления (850) Б-50 ЩУ-12 20 0

39 Электропечь сопротивления шахматная со щитом управления (650) ПН-34 10 0

40 Вентилятор - 2,8 4

41 Таль подвесная электрическая 0,5т 0,85 1

42 Кран балка - 7,3 1

4. Гальваническое отделение

43 Преобразовательный агрегат АНД-1500/750 14 1

44 Вентилятор - 2,8 2

45 Обдирочно-шлифовальный станок с гибким валом 3382 2,8 2

5. Заготовительное отделение

46 Станок отрезной с дисковой пилой 8Б66 8,825 1

47 Ножницы гильотинные Н-475 7 1

48 Пресс гидравлический ПВ-474 4,5 2

49 Механическая ножовка 872А 1,7 1

50 Вальцы чистоплавильные - 9 0

51 Пресс однокривошипный двойного действия К460Б 10 3

52 Пресс фрикционный ФА-122 4,5 1

53 Вертикально сверлильный станок 2А125 2,8 3

54 Обдирочно-точильный станок 3М634 2,8 2

55 вентилятор - 4,5 3

56 Кран-балка электрическая подвесная - 7,3 2

6. Сварочное отделение

57 Трансформатор сварочный ТСД-1000 41,5 2

58 Преобразователь сварочный ПСО-300 14 1

59 Машина электросварочная точечная МТМ-50М 30 1

Продолжение таблицы 1.

№ На схеме по плану Наименование производственного оборудования Модель или тип Мощность КВТ Колво единиц оборудования

60 Сварочный агрегат САМ-400 32 1

61 Кран-балка - 5,3 1

Согласно правил устройства электроустановок ПУЭ (утвержденных приказом Минэнерго России от 0.8.07.2002 №204): 1.1.3. Электроустановка - совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другие виды энергии.

1.1.6. Сухие помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60 %.

При отсутствии в таких помещениях условий, указанных в 1.1.10-1.1.12, они называются нормальными.

1.1.7. Влажные помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха более 60 %, но не превышает 75 %.

1.1.8. Сырые помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха превышает 75 %.

1.1.9. Особо сырые помещения - помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100 % (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой).

1.1.10. Жаркие помещения - помещения, в которых под воздействием различных тепловых излучений температура постоянно или периодически (более 1 суток) превышает 35 °С (например, помещения с сушилками, обжигательными печами, котельные).

1.1.11. Пыльные помещения - помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль, которая может оседать на токоведущих частях, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п.

Пыльные помещения разделяются на помещения с токопроводящей пылью и помещения с нетокопроводящей пылью.

1.1.12. Помещения с химически активной или органической средой - помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования.

1.1.13. В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются: 1) помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность (см. пп. 2 и 3);

2) помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих повышенную опасность: сырость или токопроводящая пыль (см. 1.1.8 и 1.1.11);

токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.);

высокая температура (см. 1.1.10);

возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой;

3) особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность: особая сырость (см. 1.1.9);

химически активная или органическая среда (см. 1.1.12);

одновременно два или более условий повышенной опасности (см. 1.1.13, п. 2);

4) территория открытых электроустановок в отношении опасности поражения людей электрическим током приравнивается к особо опасным помещениям.»

Среда цеха характеризуется как нормальная на основании следующих параметров: 1) относительная влажность воздуха не выше 60 % . ПУЭ 1.1.6.

2) температура воздуха не выше 350С ПУЭ 1.1.10.

3) технологическая пыль отсутствует ПУЭ 1.1.11.

4) агрессивные пары ,жидкости и газы не применяются ПУЭ 1.1.11

Определение расчетных электрических нагрузок

Расчет электрических нагрузок выполняем в табличной форме Ф636-92. Каждый однотипный, номинальной мощности и потребления электроэнергии электроприемники, записываем отдельной строкой, их количество n. По справочнику выбираем Ки и cosц [5]. Средние мощности для каждого типа приемников находим по формулам (1). Эффективное число приемников вычисляем по формуле (2). Коэффициент расчетной нагрузки находим по табл. 3 [1], а активную, реактивную и полную мощности определяем по формулам (3), (4), (5). В строке «Суммарные величины» находим итоговые показатели потребления силовых приемников располагающихся в отделении: - суммарное количество электроприемников n;

- суммарную установленную мощность электроприемников

- по формуле (6) находим средневзвешенный коэффициент использования;

- по полученным значениям и nэ в табл. 3 [1] находим значение коэффициента расчетной нагрузки Кр;

- суммарную среднюю нагрузку за максимально загруженную смену Рсм , Qcm по формулам (1);

- суммарную активную, реактивную и полную мощность по формулам (3),(4) и (5).

; , (1) где, - коэффициент использования оборудования;

- номинальная мощность оборудования;

, (2) где - суммарная мощность отделения;

- количество единиц приемников одинакового типа или марки;

- номинальная мощность единичного приемника.

, (3) где - коэффициент расчетной нагрузки;

- расчетная активная мощность отделения.

(4) где - расчетная реактивная мощность отделения.

, (5) где - полная мощность отделения.

, (6)

- средневзвешенный коэффициент использования оборудования всего отделения.

Определим осветительную нагрузку

Осветительная нагрузка по цеху определяется по формуле: КВТ (7)

- установленная мощность приемников освещения.

= 0,85 - коэффициент спроса, принимается по справочной литературе, для производственных помещений.

КВТ (8)

Вт/м2 - удельная нагрузка площади пола цеха;

м2 - площадь пола цеха.

Результаты расчетов заносим в табл. 2.

Расчет кузнечно-термического отделения

Определим общую установленную мощность по данному отделению как сумму установленных мощностей всех электроприемников этого отделения по формуле: (9) где - число электроприемников i-го оборудования;

- мощность i-го оборудования.

По данному отделению она составит: Аналогично определяем для остальных отделений.

Средняя активная нагрузка приемника за максимально загруженную смену определится по формуле: (10)

Определим ее для молота пневматического МА-417: где =0,4 - коэффициент использования молота пневматического;

=55 КВТ - номинальная мощность молота пневматического.

Аналогично для остальных электроприемников в отделении.

Реактивная нагрузка приемника за максимально загруженную смену определяется по формуле: (11)

Так для молота пневматического: где КВТ - средняя активная нагрузка приемника за максимально загруженную смену;

Аналогично для остальных электроприемников в отделении.

Эффективное число электроприемников: (12)

где - общая установленная мощность кузнечно-термического отделения;

- количество единиц приемников одинакового типа или марки;

- номинальная мощность единичного приемника.

Определим средневзвешенный коэффициент использования оборудования для кузнечно-термического отделения.

(13)

По полученным значениям и nэ в таблице 3 [1] находим значение коэффициента расчетной нагрузки

Расчетная активная мощность отделения: (14)

где - средневзвешенный коэффициент использования оборудования;

- коэффициент расчетной нагрузки;

- общая установленная мощность кузнечно-термического отделения.

Расчетная реактивная мощность отделения: (15)

где - коэффициент расчетной нагрузки;

- средневзвешенная реактивная нагрузка отделения.

Расчетная полная мощность: (16)

где - расчетные реактивная и активная мощности соответственно.

Расчетный ток в линии: (17)

где - расчетная полная мощность;

- номинальное напряжение в линии.

Расчетные формулы для определения суммарных величин: Суммарный коэффициент мощности: (18)

(19)

Результаты расчета остальных участков производственного цеха занесем в таблицу 2.

Таблица 2. Расчет электрических нагрузок по цехам

Выбор числа и мощности трансформаторов

В соответствии с ГОСТ 14209-85 и ГОСТ 11677-75 цеховые трансформаторы имеют следующие номинальные мощности: 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600, 2500 КВА.

Двухтрансформаторные подстанции применяются при преобладании электроприемников I и II категорий. При этом мощность трансформаторов выбирается такой, чтобы при выходе из работы одного, другой трансформатор с учетом допустимой перегрузки принял бы на себя нагрузку всех потребителей (в этой ситуации можно временно отключить электроприемники III категории). В данном случае все потребители электрической энергии 2-й категории.

Для выбора мощности трансформаторов необходимо определить удельную плотность нагрузки : (20)

где =733,078 КВА - расчетная полная нагрузка цеха;

F=6000 м2 - площадь цеха.

При плотности нагрузки до 0,2 КВА/м2 применяются трансформаторы мощностью до 1000 КВА включительно; при плотности 0,2 - 0,3 КВА/м2 - мощностью 1600КВА; при плотности более 0,3 КВА/ м2 - применяются трансформаторы мощностью 1600 - 2500 КВА.

Выбираем трансформатор до 1000 КВА.

Мощность компенсирующих устройств определяется как: (21)

Устанавливаем 2 установки для компенсации реактивной мощности

КРМ-0,4-275-5-25У3 мощностью 275 КВАР каждая.

Найдем суммарную нагрузку цеха на шинах 0,4 КВ: (22)

С учетом (22) найдем номинальную мощность трансформатора: (23)

где - число трансформаторов установленных в трансформаторной подстанции;

Кз = 0,8 коэффициент загрузки трансформатора (потребители 2-й категории);

Проверка минимального числа трансформаторов для цеха производится по формуле: (24) где - суммарная нагрузка всего цеха на шинах 0,4 КВ;

- номинальная мощность трансформатора, КВА;

Кз=0,8 - коэффициент загрузки трансформатора (потребители 2-й категории);

Следовательно, принимаем

В условиях аварийного режима должно выполняться условие: (25)

Проверим: 1,4 400

560

Полученный результат удовлетворяет условию.

Устанавливаем 2 трансформатора мощностью 400 КВА типа ТМЗ-400/10/0,4.

Выбор сечений проводников

Выбираем кабель по току нормального режима, найденному по формуле: (26)

Значение номинальной мощности для формулы (26) определяется по (27).

(27)

Для молота пневматического: - номинальная мощность молота пневматического;

- коэффициент мощности для молота пневматического.

Получаем:

Выбираем кабель марки АВВГ(1х25)

А - Алюминиевая токопроводящая жила

В - Изоляция жил из поливинилхлоридного пластиката

В - Оболочка из поливинилхлоридного пластиката

Г - Голый

Силовые кабели предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 1,0 КВ частоты 50Гц. Кабели изготавливаются для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом. Кабели предназначены для эксплуатации на суше, реках и озерах на высотах до 4300 м. над уровнем моря. Кабели применяются для прокладки: - В земле (траншеях) с низкой, средней или высокой коррозионной активностью, с наличием или отсутствием блуждающих токов, и если в процессе эксплуатации кабели не подвергаются значительным растягивающим усилиям; - В воздухе при наличии опасности механических повреждений в ходе эксплуатации; - Для прокладки в сухих или сырых помещениях (туннелях), каналах, кабельных полуэтажах, шахтах, коллекторах, производственных помещениях, частично затапливаемых сооружениях при наличии среды со слабой, средней и высокой коррозионной активностью; - Для прокладки в пожароопасных помещениях; - Для прокладки во взрывоопасных зонах класса B-Іб, B-Іг, В-II, В-ІІА.

Результаты расчетов и выбор марок кабелей для отделения приведены в таблице 3.

Таблица 3.Расчет и выбор кабелей для Кузнечно-термического отделения

Наименование оборудования Модель или тип Колво Sном Ірасч Марка

Молот пневматический ковочный МА-417 1 84,61538 122,1354 АВВГ(1х25)

Молот пневматический ковочный МБ-412 1 15,38462 22,20643 АВВГ(4х10)

Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (1300 ) Г-30 ЩУ-12 3 35,29412 50,94417 АВВГ(1х6)

Вентилятор _ 4 3,5 5,051963 ПВЗ(1х0,75)

Таль подвесная электрическая 0,5т 1 1,214286 1,752722 ПВЗ(1х0,75)

Кран балка _ 1 14,6 21,0739 АВВГ(4х10)

Выбор защитной аппаратуры

Для выбора защитной аппаратуры необходимо определить пиковый ток кратковременной перегрузки в линии, питающей узел нагрузки:

(28)

- расчетный ток в линии;

- номинальный ток наибольшего из потребителей;

- его коэффициент использования [5];

- кратность пускового тока [1].

В сетях напряжением 380/220 В наибольший ток КЗ возникает на выводах защитной аппаратуры при трехфазном металлическом КЗ ( ).

Определим КЗ на выводе защитной аппаратуры на шинопроводе.

Для расчета периодической составляющей наибольшего тока трехфазного КЗ от энергосистемы в сетях до 1000 В следует пользоваться формулой: (29) где КВ - среднее значение напряжения;

, - активные и реактивные сопротивления прямой последовательности элементов сети до точки КЗ, начиная с трансформатора цеховой ТП [1]

Для трансформатора определяются по таблице 11 [1].

Для рубильника определяются по таблице 10 [1].

Суммарное сопротивление:

Найдем сопротивления от приемника до точки КЗ.

Для кабеля активные и реактивные сопротивления должны учитывать длину кабеля: (30) где - активное сопротивление i-го кабеля [1];

- длина i-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

(31) где - реактивное сопротивление i-го кабеля [1];

- длина i-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Определим активные и реактивные сопротивления кабеля ответвления для потребителя от кабеля питающего отделение.

Для кабеля ответвления активные и реактивные сопротивления должны учитывать длину кабеля: Активная составляющая:

(32) где - активное сопротивление n-го кабеля [1];

- длина n-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Реактивная составляющая: (33) где - реактивное сопротивление n-го кабеля [1];

- длина n-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Если непосредственно к месту КЗ примыкают электродвигатели, с суммарным номинальным током более 1,0% начального значения периодической составляющей тока КЗ от энергосистемы, следует учесть их влияние на ток КЗ. Продолжая по инерции вращаться, эти двигатели по отношению к месту КЗ становятся генераторами и подпитывают точку КЗ до тех пор, пока не остановятся.

Найдем сопротивления асинхронного двигателя молота пневматического: Реактивная составляющая: (34) где - номинальное напряжение двигателя;

- суммарная номинальная мощность приемников одинаковой марки или типа;

- коэффициент мощности приемника.

Активная составляющая:

(35)

ЭДС асинхронных двигателей определяется по формуле:

где - фазное напряжение потребителя;

- фазный ток определяется по формуле (35);

- реактивная и активная составляющие сопротивления электрического двигателя, формулы (33) и (32).

(37)

где - коэффициент мощности;

- расчетная полная мощность отделения.

В практических расчетах в качестве параметров , , можно принимать соответствующие номинальные значения двигателя.

Начальное значение тока периодической составляющей от асинхронного двигателя определяются по формуле: (38) где - ЭДС асинхронного двигателя;

- реактивная и активная составляющие сопротивления электрического двигателя, формулы (33) и (32);

- суммарные активная и реактивная составляющие сопротивления от электрического двигателя до точки КЗ.

Определим ток периодической составляющей от асинхронного двигателя: Суммарное значение тока КЗ в радиальных сетях находят в виде простой алгебраической суммы: (39)

По значению пикового тока КЗ выбираем выключатель вакуумный автоматический типа ВВА-1,14-20/1000У3 открытого исполнения с естественным воздушным охлаждением, предназначены для проведения тока в номинальном режиме, для защиты при токах короткого замыкания, токах перегрузки и недопустимых снижениях напряжения, а также для нечастого оперативного включения и отключения приемников электрической энергии.

Вакуумные автоматические выключатели характеризуются небольшими габаритными размерами и малой массой. Они рассчитаны на длительный срок службы при минимальных затратах на обслуживание.

Номинальный ток отключения 20 КА.

Выключатель поставляется с блоком и без блока микропроцессорной электронной токовой защиты, обеспечивающей следующие виды защит: • максимальная токовая защита каждой из фаз по перегрузу с выдержкой времени, зависимой от тока;

• максимальная токовая защита каждой из фаз по перегрузу с выдержкой времени, независимой от тока;

• токовая отсечка в зоне коротких замыканий с выдержкой времени, зависимой от тока;

• токовая отсечка в зоне коротких замыканий с выдержкой времени, независимой от тока;

• токовая отсечка в зоне коротких замыканий без выдержки времени;

• токовая защита по току утечки на землю с выдержкой времени, независимой от тока;

• минимальная защита каждой из фаз по напряжению, с выдержкой времени;

• нулевая защита каждой из фаз по напряжению, с выдержкой времени.

Определим КЗ на выводе защитной аппаратуры на шинопроводе отделения.

Для расчета периодической составляющей наибольшего тока трехфазного КЗ от энергосистемы в сетях до 1000 В следует пользоваться формулой: (40) где КВ - среднее значение напряжения;

, - активные и реактивные сопротивления прямой последовательности элементов сети до точки КЗ, начиная с трансформатора цеховой ТП [1]

Для трансформатора определяются по таблице 11 [1].

Для рубильника определяются по таблице 10 [1].

Для кабеля активные и реактивные сопротивления должны учитывать длину кабеля: (41) где - активное сопротивление i-го кабеля [1];

- длина i-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

(42) где - реактивное сопротивление i-го кабеля [1];

- длина i-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Определим активные и реактивные сопротивления кабеля ответвления для потребителя от кабеля питающего отделение.

Суммарное сопротивление:

Найдем сопротивления от приемника до точки КЗ.

Для кабеля ответвления активные и реактивные сопротивления должны учитывать длину кабеля: Активная составляющая: (43) где - активное сопротивление n-го кабеля [1];

- длина n-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Реактивная составляющая: (44) где - реактивное сопротивление n-го кабеля [1];

- длина n-го кабеля (не заданна по заданию, поэтому для расчета примем самостоятельно).

Если непосредственно к месту КЗ примыкают электродвигатели, с суммарным номинальным током более 1,0% начального значения периодической составляющей тока КЗ от энергосистемы, следует учесть их влияние на ток КЗ. Продолжая по инерции вращаться, эти двигатели по отношению к месту КЗ становятся генераторами и подпитывают точку КЗ до тех пор, пока не остановятся.

Найдем сопротивления асинхронного двигателя молота пневматического: Реактивная составляющая: (45) где - номинальное напряжение двигателя;

- суммарная номинальная мощность приемников одинаковой марки или типа;

- коэффициент мощности приемника.

Активная составляющая: (46)

ЭДС асинхронных двигателей определяется по формуле: (47) где - фазное напряжение потребителя;

- фазный ток определяется по формуле (35);

- реактивная и активная составляющие сопротивления электрического двигателя, формулы (33) и (32).

(48)

где - коэффициент мощности;

- расчетная полная мощность отделения.

В практических расчетах в качестве параметров , , можно принимать соответствующие номинальные значения двигателя.

Начальное значение тока периодической составляющей от асинхронного двигателя определяются по формуле: (49)

где - ЭДС асинхронного двигателя;

- реактивная и активная составляющие сопротивления электрического двигателя, формулы (33) и (32);

- суммарные активная и реактивная составляющие сопротивления от электрического двигателя до точки КЗ.

Определим ток периодической составляющей от асинхронного двигателя: Суммарное значение тока КЗ в радиальных сетях находят в виде простой алгебраической суммы:

Выбираем автоматический выключатель ВА08-0633 исполнения С (не токоограничивающий) со следующими параметрами: - номинальный ток выключателя 630 А;

- номинальное рабочее напряжение 380, 660 В;

- номинальная предельная отключающая способность 25 КА;

- возможна установка регулируемого электронного расцепителя тока.

Расчет и выбор остальных коммутационных аппаратов приведен в таблице 4.

В таблице 5 приведенны значения тока КЗ для всех потребителей при КЗ на шинах 0,4 КВ.

Таблица 4. Коммутационные аппараты для кузнечно-термического цеха при КЗ на шинах отделения

Наименование оборудования марка или тип ед. мощн. колво автоматический выключатель марка ,КАІН,АUН,КВІКЗ,КА

Молот пневматический ковочный МА-417 55 1 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,83

Молот пневматический ковочный МБ-412 10 1 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,84

Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (1300 ) Г-30 ЩУ-12 30 3 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,999

Вентилятор _ 2,8 4 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,81

Таль подвесная электрическая 0,5т 0,85 1 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,88

Кран балка _ 7,3 1 ВА08-0633С 25 630 0,4 7,91

Таблица 5. Коммутационные аппараты для кузнечно-термического цеха при КЗ на шинах 0,4 КВ

Наименование оборудования марка или тип ед. мощн. колво автоматический выключатель марка ,КАІН,АUН,КВІКЗ,КА

Молот пневматический ковочный МА-417 55 1 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,49

Молот пневматический ковочный МБ-412 10 1 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,5

Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (1300 ) Г-30 ЩУ-12 30 3 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,65

Вентилятор _ 2,8 4 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,47

Таль подвесная электрическая 0,5т 0,85 1 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,54

Кран балка _ 7,3 1 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,57

Таблица 6. Коммутационные аппараты устанавливаемые на вводах отделений

Наименование отделения количество приемников мощность приемников КВТ автоматический выключатель марка ,КАІН,АUН,КВІКЗ,КА

Механическое 44 217,085 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,068

Электроремонтное 18 38,45 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 10,88

Кузнечно-термическое 11 174,35 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,32

Гальванический участок 5 25,2 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 11,01

Заготовительное 18 100,325 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,088

Сварочное 6 164,3 ВВА-1,14-20/1000УЗ 20 1000 0,4 13,25

Вывод
кузнечный термический цех электрооборудование

В данной курсовой работе был проведен расчет силовой нагрузки электротехнологического цеха по отделениям, выбор конструктивного исполнения распределительной сети, размещение электрооборудования, а также выбор сечений проводников и основного защитного оборудования кузнечно-термического отделения.

Разработаны и приведены в пояснительной записке общий план и однолинейная схема электроснабжения цеха.

В ходе работы были получены практические навыки расчета электрических силовых нагрузок и выбора вспомогательного оборудования цеха, а так же навыки расчета КЗ в двух точках сети.

Расчет выполнен в соответствии с методикой приведенной в [1].

Список литературы
1. Озерский В.М. Расчеты электроснабжения промышленных объектов напряжением до 1000 В: учеб.пособие/ В.М. Озерский, И.М. Хусаинов, И.И. Артюхов. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2010. 76 с.

2. Смирнов А.Г. Справочные данные по расчетным коэффициентам электрических нагрузок. - М.: Тяжпромэлектропроект, 1990. -110с.

3. Смирнов А.Д. Справочная книжка энергетика/ А.Д.Смирнов, К.М. Антипов.- М.:Энергоатомиздат, 1984, 440с.

4. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий: в 2 кн./под общ.ред. А.А. Федорова и Г.В. Сербиновского. Кн. 2. Технические сведения об оборудовании.- М.: Энергия, 1973, 528с.

5. ТЯЖПРОМЭЛЕКТРОПРОЕКТ имени Ф.Б. Якубовского «Справочные данные по расчетным коэффициентам электрических нагрузок».- М.: 1990г

Размещено на .ru
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?