Выбор электродвигателя, определение его требуемой мощности. Расчет цилиндрических зубчатых передач и валов на прочность и жесткость. Подшипники качения, шпонки, проверочный расчет их на прочность. Стандартная муфта, смазка деталей и узлов привода.
Аннотация к работе
1.1 Определяем частоту вращения тихоходного вала об/мин: (1) где 1.2 Определяем требуемую мощность электродвигателя. 1.3 Определяем частоту вращения вала электродвигателя (предварительно): об/мин.; (5) 1.6 Определяем мощности на быстроходном валу: (9)Для колеса и шестерни выбираем Сталь 45 с твердостью поверхностного слоя 50 HRC, вид термообработки - закалка ТВЧ. Угол наклона зубьев косозубых зубчатых колес выбирают из условия получения осевого коэффициента перекрытия более 1,1. Значение коэффициента выбирают в соответствии с расположением зубчатого колеса относительно опор вала (симметричное) и твердостью поверхностей зубьев (более 350НВ) Выбираем среднее значение . Где - вспомогательный коэффициент (для косозубых передач ),U - передаточное число, Т1 - крутящий момент на валу шестерни,-коэффициент ширины зубчатых колес, - допускаемое контактное напряжение, - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца (выбирают в зависимости от схемы передачи, параметра и твердости зубьев, принимаем Где коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи, определяется по табл.7 из методического указания к КП [1],-коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса, определяется по табл.8 из методического указания к КП [1].Где Т - крутящий момент, Нм, - пониженное значение допускаемого напряжения на кручение, =20МПА. Принимаем ?= 7мм a Расстояние от торца зубчатого колеса до внутренней стенки корпуса редуктора а1 Расстояние от торца подшипника качения до внутренней стенки корпуса редуктора а2 Высота крышки с головкой болта а3 Расстояние от торца вращающейся детали до крышки b1 Длина ступицы зубчатого колеса b2 Длина ступицы вращающейся детали Определяем суммарные изгибающие моменты в сечениях. Определяем диаметр вала в опасном сечении мм; (81) Эффективные коэффициенты концентрации напряжения при изгибе и кручении определяем из таблицы 5 в методическом пособии "расчет валов на прочность и жесткость [2] "2,39;4.1 Определение нагрузок, действующих на подшипники. Суммарная радиальная нагрузка на подшипник А. 4.2 Выбираем тип подшипника качения. По отношению осевой и радиальной нагрузки определяем тип подшипников 4.3 Предварительный выбор типоразмера подшипника. мм, Выбираем из справочника роликовый конический однорядный подшипник средней серии №7205, Для которого d=25мм, D=52мм, B=15мм, C=24 КН, C0 = 17,5КН.Выбираем шпонку по ГОСТ 23360 - 78.Где Т= 37,7 - номинальный крутящий момент вала, [T] = 125 H - допускаемый крутящий момент, Кр =1,5 расчетный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации [5].Так как м/с, то применим масло И70А.
План
Содержание
1. Выбор электродвигателя
2. Расчет цилиндрических зубчатых передач
3. Расчет валов на прочность и жесткость
4. Выбор подшипников качения
5. Выбор шпонок и проверочный расчет их на прочность