Эксплуатационные характеристики червячного колеса. Технологические параметры конструкции. Обоснование способа получения заготовки детали для штучного и мелкосерийного производств. Технологические особенности шлифовки. Выбор режима резания материала.
Аннотация к работе
Деталь - червячное колесо - относится к классу диски. Червячное колеса в паре с червяком составляют червячную передачу.Во-первых, червячные колеса в большинстве случаев являются сборными, но при условии работы его в агрессивных средах допускается цельное изготовление, в виду отсутствия заданного назначения оставляем сборку и материал, заданный разработчиком.Заготовки в большинстве случаев для штучного и мелкосерийного производства литые, кованные или штампованные.Черновое растачивание отверстия под вал (o123) - база: необработанный наружный диаметр - станок: токарный; Черновое точение наружного диаметра - база: начерно обработанный диаметр под вал - станок: токарный; Черновое точение одного из торцов - база: начерно обработанный диаметр под вал - станок: токарный;Выбираем станок 3К229В, имеющий следующие параметры: - Наибольший диаметр заготовки 800 мм.; Скорость движения стола при шлифовании 7 м/мин; Частота вращения круга 3500, 4500, 6000 об/мин; Скорость вращения шлифовального круга: Частота вращения заготовки об/мин: Принимаем nф = 71 об/мин.Станок для нарезания зубьев червячными фрезами 5К328: - Диаметр нарезаемого колеса: 1250 мм.; Размеры червячной фрезы до (диаметр х длина): 225х240; Число оборотов фрезы: 31 - 200 об/мин; Во избежание получения больших искажения профиля необходимо, чтобы угол подъема винтовой линии по среднему диаметру у однозаходных фрез не превышал 5?. Черновые фрезы изготавливают из стали марки Р18 с карбидным баллом 3-4 и передним углом ? = 5 - 10?.В процессе расчетов режимов резания для каждой операции было определено машинное время То.