Анализ обработки магниевой стружки прямой экструзией с применением матриц разных видов – одноканальных и многоканальных, обеспечивающих разный коэффициент вытяжки. Основные закономерности образования дефектов на поверхности экструдированной проволоки.
Аннотация к работе
Донецкий физикотехнический институт им.DIRECT EXTRUSION OF MAGNESIUM CHIPS USING MULTI-CHANNEL DIES Проведены эксперименты по обработке магниевой стружки прямой экструзией с применением матриц разных видов - одноканальной и многоканальных, обеспечивающих разный коэффициент вытяжки. Проведена многоканальная экструзия стружки в полунепрерывном режиме, при которой получена проволока длиной более 3 м.В работах [1,2] предложен процесс консолидации стружечных материалов с применением метода пластической деформации - экструзии. В работах посвященных экструзии магниевой стружки, температуру обработки выбирали в интервале 300-400ОС [3-5], что обеспечило получение заготовок с высокими физико-механическими свойствами. В ходе экспериментов стружку экструдировали, применяя матрицы с разным количеством каналов. Производили измерения рабочего давления экструзии, величина которого составила 1520 МПА для одноканальной экструзии и соответственно 1312, 1125 и 860МПА для экспериментов с применением многоканальных матриц. Образцы, полученные после экструзии через трехканальную матрицу и матрицу с 16 каналами, имели меньше дефектов на поверхности.Проведена экструзия магниевой стружки с применением одноканальной и многоканальных матриц. Обнаружена тенденция на уменьшение поверхностных дефектов на заготовках при снижении коэффициента вытяжки экструзии, что позволило получить проволоку длиной более 3 м при экструзии через матрицу с 64 каналами в полунепрерывном режиме.