Краткая характеристика установки комплексной подготовки газа "ООО НОВАТЭК-ТАРКОСАЛЕНЕФТЕГАЗ". Расчет противопожарного водоснабжения и водопроводной сети. Экспертиза соответствия существующей системы пожаротушения. Определение рабочих параметров насоса.
Аннотация к работе
Экспертиза соответствия системы наружного и внутреннего пожаротушения 3.1 Экспертиза соответствия существующей системы наружного пожаротушения Экспертиза соответствия существующей системы внутреннего пожаротушения 5.1 Расчет расхода воды на внутреннее пожаротушения 5.2 Расчет расхода воды на наружное пожаротушенияНаружные сети и сооружения» объем пожарных резервуаров и водоемов надлежит определять исходя из расчетных расходов воды и продолжительности тушения пожаров. Наружные сети и сооружения» пожарные резервуары или водоемы надлежит размещать из условия обслуживания ими зданий, находящихся в радиусе: при наличии автонасосов-200м; Если непосредственный забор воды из пожарного резервуара или водоема автонасосами или мотопомпами затруднен, надлежит предусматривать приемные колодцы объемом 3-5м3 Диаметр трубопровода, соединяющего резервуар или водоем с приемным колодцем, следует принимать из условия пропуска расчетного расхода воды на наружное пожаротушение, но не менее 200мм. Наружные сети и сооружения» насосные станции по степени обеспеченности подачи воды следует подразделять на три категории, принимаемые в соответствии с п.4.4 СНИП 2.04.02.-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» в насосных станциях для группы насосов, подающих воду в одну и ту же сеть или водоводы, количество резервных агрегатов в насосных станциях для I категории принимается равное двум.Так как параметры сети (диаметр, длина, материал труб участков) и насосов, работающих на сеть известны, то водоотдачу можно определить следующим образом: строится (рис.1.1) характеристика сети 2 (для объединенного водопровода при различных расходах воды на пожаротушение) по формуле: ,(4.1.1) где коэффициент, учитывающий потери напора в соединительных частях и арматуре, определяемый в соответствии со СНИП 2.04.02.-84* «Водоснабжение. напор перед гидрантами на одной линии принимается одинаковым. Максимальное количество гидрантов, которое может быть использовано на данном участке сети, можно определить из соотношений, полученных из (4.1.5), (4.1.6), (4.1.7), (4.1.8) и из (4.1.5), (4.1.7), (4.1.8), (4.1.14) для участков сети с односторонним и двусторонним подводом воды: а) с односторонним подводом воды Сопротивление системы последовательно соединенных трубопроводов рассчитывается по формуле (4.1.3): Потери напора по длине простого трубопровода определяются по формуле при длине трубопровода После определения радиуса действия гидранта можно определить наибольшее расстояние, a между распределительными линиями водопроводной сети (рис.4.1.4).Это расстояние зависит от радиуса действия гидранта, от количества одновременно работающих гидрантов и от их расположения по отношению друг к другу.Так как расход пожарной струи менее 4л/с, то водопроводная сеть оборудуется пожарными кранами диаметром 50мм (см. пункт 6.8 СНИП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий») со стволами, имеющими насадки 16мм, и рукавами длиной 20м (табл.3 СНИП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»). По экономическим соображениям принимаем высоту компактной части струи равную 10 м, при этом в соответствии с таблицей действительный расход струи будет равен 3,3л/с, напор у пожарного крана 16,4м,. Таким образом, расчетный расход воды на внутреннее пожаротушение составит: Определим требуемый радиус компактной части струи при угле наклона струи Определим расстояние между пожарными кранами из условия орошения каждой точки помещения одной струей: При таком расстоянии требуется установить по 3 пожарных крана на каждом этаже.На хозяйственно-питьевые и производственные нужды вода подается по двум стоякам с расходом q = 3 л/с. Так как расход пожарной струи менее 4л/с, то водопроводная сеть оборудуется пожарными кранами диаметром 50мм (см. пункт 6.8 СНИП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий») со стволами, имеющими насадки 16мм, и рукавами длиной 20м (табл.3 СНИП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»). По экономическим соображениям принимаем высоту компактной части струи равную 10 м, при этом в соответствии с таблицей действительный расход струи будет равен 3,3л/с, напор у пожарного крана 16,4м. Сосредоточиваем полученные величины расходов воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды в точках присоединения хозяйственных стояков к магистральной сети, т.е. в точках 1 и 3, q1=q4=q/2=3/2=1,5 л/с. Диаметр труб для вводов: Приняты пластмассовые трубы диаметром 75 мм для магистральной сети и диаметром 110 мм для вводов.Рабочий процесс насоса характеризуется основными параметрами: подачей , напором , мощностью , КПД и высотой всасывания . кавитационный запас, показывающий избыток абсолютной удельной энергии жидкости во входном патрубке насоса относительно удельной энергии, определяемой давлением насыщенных паров жидкости; ,(7.2) где критический кавитационный запас, при котором в насосе появляется начальная стадия кавитации; Фактическая подача находится путем совмещения характеристик насоса и сети в точке их пересечения (рабочей точ
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Краткая характеристика установки комплексной подготовки газа
«ООО НОВАТЭК-ТАРКОСАЛЕНЕФТЕГАЗ»
2. Характеристика систем водоснабжения
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Сегодня газовая промышленность России представляет собой единый живой комплекс, деятельность которого направлена на решение широкого круга задач. Разведанные запасы газа России на сегодняшний день составляют более 46 триллионов кубических метров. Причем из общих разведанных запасов газа промышленных категорий около 80 процентов приходится на месторождения Западной Сибири. Транспортировка газа от месторождений до потребителя осуществляется по уникальной газотранспортной системе, включающей более 150 тысяч километров магистральных газопроводов, 689 компрессорных цехов мощностью более 42 миллионов киловатт, 22 объекта подземного хранения газа. Протяженность газораспределительных сетей составляет 359 тысяч километров. В 1999 году добычу более 92 процентов газа в России обеспечили предприятия ОАО«Газпром».
История газовой отрасли России берет свое начало от 1819 г., когда в Санкт-Петербурге зажглись первые газовые фонари. К концу 19-го века кроме Москвы и Санкт-Петербурга были газифицированы Киев, Харьков, Ростов-на-Дону, Одесса, Рига, Вильно, Тверь и Казань. В то же время газ начали использовать для нужд промышленности: варки стекла, закалки металла, опалки тканей. В Баку - крупнейшем нефтедобывающем районе Российской Империи - в 1917 г. утилизировалось 33 млн. куб. м природного газа. В начале 30-х годов экономика Советского Союза потребляла ежегодно 10-15 млн. куб. м газа, а десятилетие спустя эта цифра выросла до 3,4 млрд. куб. м (США добывали на тот момент 50 млрд. куб. м газа). Во второй половине 70-х годов добыча природного газа в Советском Союзе выросла в 4,8 раза, а в 1984 г. СССР вышел на первое место в мире по его добыче - 587 млрд. куб. м в год. Максимальный рекорд добычи газа на территории бывшего Советского Союза - свыше 815 млрд.куб.м(1992год).
Созданное в 1948 г. Главное управление по добыче природного газа явилось первой формой государственно-производственной организации работников газовой отрасли. Оно действовало в структуре Миннефтепрома. В 1956 г. это управление было преобразовано в Главное управление газовой промышленности при Совете министров СССР (Главгаз). В 1963 г. создан Государственный производственный комитет по газовой промышленности СССР. В 1965 г. начало работу Министерство газовой промышленности. В 1989 г. на основе Министерства газовой промышленности был образован Государственный газовый концерн «Газпром». На его базе в 1993 г. создается Российское акционерное общество «Газпром» - РАО «Газпром», переименованное в 1998 г. в Открытое акционерное общество «Газпром» - ОАО «Газпром».
Почти столетие газовое дело в Европе и России развивалось благодаря производству искусственного газа. Плановые поиски природного газа у нас в стране начались только в 1920-х годах, после окончания Гражданской войны, когда Геологический комитет (Геолком), существовавший в России с 1882 года, объединил все геологические службы страны, нацелив их на поиски и разведку полезных ископаемых. Заслуга в выдвижении на государственный уровень проблемы использования природного газа принадлежит таким великим ученым, как академики В. И. Вернадский, И. М. Губкин, А. Е. Ферсман, внесшим неоценимый вклад в развитие геологической и газопромысловой науки в России.
Впервые вопрос о широком использовании природного газа в быту и промышленности был рассмотрен на I Всесоюзной газовой конференции, созванной в Ленинграде в 1930 году. В резолюции конференции подчеркивалось наличие в стране богатейших месторождений природного газа и намечались мероприятия по развитию газовой промышленности, в том числе создание в системе Союзнефти специального органа по добыче и использованию природного газа в народном хозяйстве.
В 1930-х годах природный газ в народном хозяйстве использовался мало, прогнозные запасы его составляли 700 миллиардов кубических метров, промышленные же запасы оценивались в размере 37 миллиардов кубических метров. Выделение средств предусматривалось главным образом на строительство заводов по производству искусственного газа и совершенно недостаточно - на развитие добычи и использования природного газа. Еще в 1930-е годы академик И. М. Губкин выразил уверенность в наличии газовых месторождений в Саратовской и Волгоградской областях. Предположения эти подтвердились. За годы войны было открыто несколько газовых месторождений в Саратовской области и под Бугурусланом. 19 июля 1943 года Постановлением Совнаркома СССР было организовано Главное Управление искусственного жидкого топлива и газа - Главгазтоппром при СНК СССР. Оренбурггазпром добывает и транспортирует газ, строит промышленные и гражданские объекты, ведет научно-исследовательскую работу.
За период своей деятельности в 1943-1948 годах Главгазтоппром ввел в эксплуатацию газопроводы Дашава-Львов, Дашава-Киев, Похвистнево-Куйбышев и ряд других (местного значения). Были сооружены газосланцевый завод в Кохтла-Ярве и газопровод Кохтла-Ярве-Ленинград, восстановлен Ленинградский коксогазовый завод, началось строительство газосланцевого завода в Сланцах и проектирование Щекинского газового завода. Добыча газа возросла с 3,2 до 5,2 миллиарда кубических метров в год.
Знаменательными событиями в истории отечественной газовой промышленности того времени стали строительство и ввод в эксплуатацию в 1946 году первого в стране магистрального газопровода Саратов-Москва протяженностью 840 километров из труб диаметром 325 миллиметров, положившего начало развитию газотранспортных систем в СССР. При строительстве и эксплуатации газопровода Саратов-Москва был накоплен большой опыт, использованный в дальнейшем при сооружении новых газовых магистралей. За период пятой пятилетки (1951-1955 годы) была проделана значительная работа по дальнейшему развитию газовой промышленности.
В 1950 году на территории Советского Союза открыты Северо-Ставропольское, Шебелинское, Радченковское и Солоховское месторождения природного газа. Введены в эксплуатацию газопроводы Киев-Брянск-Москва, Кохтла-Ярве-Таллин, Тула-Москва, Туймазы-Уфа-Черняховск, Миннибаево-Казань, Миннибаево-Тубанкуль, Рыздвяная-Ставрополь, Арчеда-Сталинград, газосланцевый завод в Сланцах, в 1955 году - Щекинский и Московский заводы по производству сжиженного газа.
В пятой пятилетке началось строительство самого крупного по тому времени газопровода Ставрополь-Москва, первый участок которого Изобильное-Ростов был закончен в 1956 году. Дальнейший подъем экономики страны требовал расширения топливной базы народного хозяйства за счет преимущественного развития наиболее экономичных видов топлива - нефти и газа. В этих условиях назрела необходимость выделения газовой промышленности в самостоятельную отрасль народного хозяйства. 2 августа 1956 года Совет Министров СССР постановил образовать Главное управление газовой промышленности при Совете Министров СССР - Главгаз СССР.
В 60-е годы, когда были разведаны газоносные площади на севере Тюменской области, перед Главгазом СССР была поставлена задача увеличить добычу газа в этом регионе и обеспечить тюменским газом промышленные центры Урала. За период деятельности Главгаза СССР - Газпрома СССР (1956-1965 годы) объем добычи газа возрос с 12 до 127 миллиардов кубических метров, протяженность газопроводов увеличилась с 7 до 42 тысяч километров. 20 января 1969 года Совет Министров СССР утвердил Положение о Министерстве газовой промышленности как общесоюзном министерстве. На Мингазпром возлагалось руководство добычей, переработкой природного газа и газового конденсата, строительством объектов газовой промышленности, трубопроводов и предприятий по добыче нефти, транспортировкой газа и газового конденсата, газификацией страны, заводами по производству газовой аппаратуры.
В целях повышения эффективности использования газа в народном хозяйстве страны Совет Министров СССР в 1970 году утвердил положение о Государственном надзоре за рациональным использованием газа потребителями, возложив эти функции на Министерство газовой промышленности. К 1972 году темпы развития газовой промышленности резко возросли. В отрасли был создан сплоченный коллектив, способный решать все стоящие перед ним задачи. Сосредоточение в едином органе всех вопросов, касающихся проектирования, строительства и эксплуатации предприятий отрасли, обеспечило высокие темпы ее развития. Добыча газа в 1972 году возросла до 221 миллиарда кубических метров. Протяженность газопроводов достигла 50 тысяч километров. До 19,5 процента повысилась доля газа в топливном балансе страны. Открытие месторождений газа в Коми АССР, ставшее результатом упорного труда геолого-разведочных организаций, имело особенно важное значение благодаря близости этих месторождений к газопотребляющим районам страны.
В 1970-е и 1980-е годы в Западной Сибири были введены в разработку крупнейшие месторождения природного газа - Вынгапуровское, Медвежье, Уренгойское, Ямбургское, открыты гигантские запасы газа на полуострове Ямал. Были проложены сверхмощные газовые магистрали в центральные и западные районы страны. В условиях, когда гигантские сырьевые ресурсы размещены на необъятных просторах России и на тысячи километров удалены от мест конечного потребления, их рациональное использование могло быть достигнуто только при условии объединения всех ресурсов в единую сеть - Единую систему газоснабжения (ЕСГ) России. ЕСГ изначально создавалась как единый организм, моментально реагирующий на незначительные изменения в любом из его звеньев, включающий в себя действующие газовые и газоконденсатные месторождения, магистральные газопроводы с установленными на них компрессорными станциями, подземные хранилища газа, газоперерабатывающие заводы и распределительные станции.
Наличие ЕСГ позволило оптимизировать уровни добычи газа по регионам, рационально сформировать газотранспортные потоки, надежно и бесперебойно обеспечивать газоснабжение большинства районов страны, стран СНГ и Балтии, а также экспорт газа в крупных масштабах. К 1989 году доля газа в топливном балансе страны достигла 38,9 процента и приблизилась к доли нефти (39 процентов), значительно превысив долю угля (20,4 процента) и торфа (1,7 процента).
После распада СССР газовая промышленность страны, созданная за 30 лет, не была раздроблена. Единая система газоснабжения России была сохранена как единый технологический комплекс по доведению «голубого топлива» от скважины до потребителя. Этому не в последнюю очередь способствовало учреждение в 1989 году Государственного газового концерна «Газпром», который в 1992 году Указом Президента РФ Б.Н. Ельцина был преобразован в Российское акционерное общество (РАО) «Газпром». Сегодня газовая промышленность России представляет собой единый живой комплекс, деятельность которого направлена на решение широкого круга задач, включая геолого-разведочные работы на суше и морском шельфе, бурение разведочных и эксплуатационных скважин, добычу и переработку природного газа, газового конденсата и нефти, транспорт и распределение газа и газового конденсата, подземное хранение газа, использование газа в качестве моторного топлива, производство бытовой и промышленной газовой аппаратуры, ремонт и восстановление газопроводов и оборудования, научно-исследовательские и проектные разработки, машиностроение и строительно-монтажные работы. Разведанные запасы газа России на сегодняшний день составляют более 46 триллионов кубических метров. Причем из общих разведанных запасов газа промышленных категорий около 80 процентов приходится на месторождения Западной Сибири.
Транспортировка газа от месторождений до потребителя осуществляется по уникальной газотранспортной системе, включающей более 150 тысяч километров магистральных газопроводов, 689 компрессорных цехов мощностью более 42 миллионов киловатт, 22 объекта подземного хранения газа. Протяженность газораспределительных сетей составляет 359 тысяч километров. В 1999 году добычу более 92 процентов газа в России обеспечили предприятия ОАО «Газпром». Низкий уровень цен на внутреннем рынке, а также систематические неплатежи за газ, фискальные налоги, крупные расходы на обслуживание и погашение кредитов подорвали финансовую базу воспроизводственного процесса в отрасли.
Такое положение привело к сокращению собственных источников средств для нормального финансирования капитальных вложений в отрасли, необходимых для воспроизводства минерально-сырьевой базы, обеспечения необходимого уровня добычи природного газа и надежного функционирования газотранспортной системы. Постоянный дефицит финансовых средств не позволяет осуществлять в необходимых объемах эксплуатационное бурение и ввод в действие газодобывающих объектов и газотранспортных мощностей. Отставание фактического объема капитальных вложений от необходимого все увеличивается. И это происходит в условиях, когда резервы производственных мощностей отрасли практически исчерпаны - действующие месторождения вступили в позднюю стадию разработки и интенсивно истощаются, практически около 75 процентов газа добывается из месторождений с падающей добычей.
В условиях искусственного сдерживания цен на газ на протяжении последних лет и продолжавшегося роста свободных цен на другие виды топливных ресурсов сложилось искаженное соотношение цен на основные виды топлива, при котором газ - наиболее экологичный и эффективный для потребителей вид топлива - дешевле мазута более чем в 4 раза, а угля - в 1,5 раза в расчете на тонну условного топлива. Такое соотношение цен экономически предопределяет формирование нерациональной структуры топливно-энергетического баланса. При искусственно созданной иллюзии дешевизны газа почти полностью утрачены стимулы к энергосбережению у потребителей газа, порождаются нерациональное и неэффективное его использование и техническая отсталость отечественного промышленного производства.
Водоснабжение объектов надлежит проектировать на основе утвержденных схем развития, размещения отраслей народного хозяйства, отраслей промышленности и схем развития и размещения производительных сил по союзным республикам, а также генеральных, бассейновых и территориальных схем комплексного использования и охраны вод, генеральных планов городов и сельских населенных пунктов, генеральных планов промышленных узлов. При проектировании необходимо рассматривать целесообразность кооперирования систем водоснабжения объектов независимо от их ведомственной принадлежностью. При этом проекты водоснабжения объектов необходимо разрабатывать, как правило, одновременно с проектами канализации и обязательным анализом баланса водопотребления и отведения сточных вод.
Пожары и взрывы причиняют значительный материальный ущерб и в ряде случаев вызывают тяжелые травмы и гибель людей. Ущерб от пожаров и взрывов в промышленно развитых странах превышает 1% национального дохода и имеет тенденцию постоянного роста. В России также происходит ежегодное увеличение количества пожаров и убытков от них. Другим из важнейших направлений обеспечения пожарной безопасности является предотвращение распространения опасных факторов пожара за пределы помещения, в котором возникло горение. Безопасность зданий и сооружений по этим двум направлениям, также как и по другим направлениям, реализуется при выполнении требований строительных норм и правил. В связи с этим, проведение любых видов пожарно-технических экспертиз, прежде всего, направлено на выявление нарушений требований нормативных документов.
Пожары, как правило, возникают в каком-либо одном месте и в дальнейшем распространяются по горючим материалам и конструкциям здания. Исключения составляют случаи взрывов производственного оборудования, в результате которых пожары могут одновременно возникать в нескольких местах, а также случаи умышленного поджога.
Особенностями горения на пожаре от других видов горения являются: склонность к самопроизвольному распространению огня до максимальных размеров, сравнительно невысокая степень полноты сгорания, интенсивное выделение дыма, содержащего продукты полного и неполного окисления.
Выделяющееся при горении тепло является основной причиной развития пожара и возникновения многих сопровождающих его явлений. Это тепло вызывает нагрев окружающих зону горения горючих и негорючих материалов. При этом горючие материалы подготавливаются к горению и затем воспламеняются, а негорючие разлагаются, плавятся, строительные конструкции деформируются и теряют прочность. Возникновение и скорость протекания тепловых процессов зависит от интенсивности тепловыделения в зоне горения, т.е. от теплоты пожара. Количественной характеристикой изменения тепловыделения на пожаре в зависимости от различных условий горения служит температурный режим. Под температурным режимом пожара понимают изменение температуры во времени.
Внутренний пожар - более сложный случай процесса горения по сравнению с открытым пожаром, так как объем, где происходит горение, органичен и не все тепло теряется безвозвратно. При внутреннем пожаре на температуру влияет больше факторов, чем при открытом пожаре: вид горючего материала, величина пожарной нагрузки и ее расположение, площадь горения, размеры здания (площадь пола, высота помещений и т.д.) и интенсивность газообмена (размеры и расположение проемов).
Большое влияние на тепловой режим пожара, на интенсивность его развития, на скорость и направление распространения пожара, и задымление внутреннего объема помещения оказывает газообмен - конвективные газовые потоки, образующиеся над зоной горения.
В зданиях должны быть предусмотрены конструктивные, объемно-планировочные и инженерно-технические решения, обеспечивающие в случае пожара возможность эвакуации людей независимо от возраста и физического состояния наружу здания до наступления угрозы их жизни и здоровья вследствие воздействия опасных факторов пожара. Опасными факторами воздействующими на людей и материальные ценности, являются: пламя и искры, повышенная температура окружающей среды, токсичные продукты горения, термического разложения и дым.
Воздействие опасных факторов при пожаре приводит к травмам отравлению или гибели людей, а также к материальному ущербу.
В настоящее время перед Государственной противопожарной службой ставятся большие и ответственные задачи по обеспечению объектов различных форм собственности надежной противопожарной защитой. Решение этих задач на современном этапе требует постоянного совершенствования организации, техники и тактики тушения пожаров. Особая роль в этом направлении деятельности пожарной охраны принадлежит активному внедрению в практику тушения и предупреждения пожаров эффективных новейших средств и способов обнаружения и борьбы с огнем.
Среди мероприятий по предупреждению и борьбе с пожарами вопросы противопожарного водоснабжения занимают одно из ведущих мест. Необходимым условием успешной борьбы с пожарами является бесперебойная работа систем противопожарного водоснабжения. Следует учитывать, что недостаточная производительность водопровода, низкие напоры воды, неправильно устроенными водопроводные сооружения, чрезмерная удаленность водоисточников от зданий и сооружений приводит в некоторых случаях к тому , что работа по тушению пожара значительно усложняется, а иной раз становится невозможной.
В таких неблагоприятных условиях пожары могут приводить к большим убыткам. В связи с этим большое значение приобретают вопросы правильного решения систем противопожарного водоснабжения и выбора основных расчетных данных.
1.
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА «ООО НОВАТЭК-ТАРКОСАЛЕНЕФТЕГАЗ»
Восточно Таркосалинский газовый промысел запущен в 1998 г. относится к ООО НОВАТЭК «Таркосаленефтегаз» является составной частью по добыче газа и назначен для сбора очистки, осушки и подачи газа в магистраль газопровод «Уренгой -Сургут-Челябинск».
Установка комплексной подготовки газа предназначена для подготовки газа перед подачей в магистральный газопровод.
Сырьем для установки служит природный газ, поступающий из скважин Восточно-Таркосалинского газового месторождения.
Количество подаваемого потока сырого газа сеноманской газовой залежи составляет 12,0 млрд.нм3/год. Кроме того, на пункт измерения расхода (ПИР) поступает товарный газ газоконденсатной залежи Восточно-Таркосалинского газоконденсатного месторождения и Ханчейского газоконденсатного месторождения в объеме, предусмотренном проектами вышеуказанных месторождений.
Продукцией УКПГ является осушенный газ, соответствующий требованиям ГОСТ 51.40-93, который подается в систему магистральных газопроводов "Уренгой-Сургут-Челябинск".
В соответствии с проектной схемой на установке реализован метод абсорбционной осушки газа высококонцентрированным триэтиленгликолем (98,5% концентрации). В качестве ингибитора гидратообразования при пусках скважин и установки комплексной подготовки газа используется метанол.
Количество часов работы УКПГ в год составляет 8760 часов.
В комплекс УКПГ включены следующие здания и сооружения.
Цех сепарации газа № 1
Цех сепарации газа № 2
Склад химреагентов: Емкость хранения ТЭГ (V-50 м3, 2 шт.)
Резервуар противопожарного запаса воды (V-700 м3, 2 шт.)
Дренажно-канализационная емкость (V-16 м3)
Установка биологической очистки ККВ.С-22.921
Гидроциклон
Служебно-эксплуатационный блок
Ремонтно-механическая мастерская
Проходная
Узел сбора конденсата
Расширительная камера (2 шт.)
Конденсатосборник (V-16 м3)
Блок НКУ
Технологический комплекс регенерации ТЭГА
Технологический комплекс осушки газа.
Цех осушки газа - основной цех на УКПГ с размером в плане 18х68 (площадь цеха 1188 м2) высотой 12 м. ІІІА степень огнеопасности (ограждающие конструкции из стальных профилированных листов, утеплитель мин. вата).
Цех осушки газа состоит из основного рабочего зала и вспомогательных помещений.
Рабочий зал, 5 абсорберов, блок охлаждения РТЭГА.
Вспомогательные помещения: 2 вент. камеры: 1 для рабочего зала; 2 для вспомогательных помещений; элеваторный узел ППТ. Помещение КИПА, помещение ЩСУ.
Основной зал отделен от вспомогательных помещений противопожарной стеной, предотвращающей прорыв газа. Имеется два входа в основной зал через улицу, а также из бойлерного помещения через тамбур шлюз с постоянным подпором воздуха. Ограждающие конструкции и покрытие выполнено из легко сбрасываемых конструкций.
Наличие и пожарная опасность веществ в технологическом процессе, в помещениях, установках
№ п/п Наименование помещения Наименование горючего в-ва АХОВ, РВ, ВВ Краткая характеристика пожарной и другой опасности Огнет-е, осаждающие и нейтрализующие средства Необходимые средства защиты л/с Рекомендации по обеспечению безопасной работы л/с
1. Цех сепарации газа №1,№2 Природный газ Бесцветный, без запаха горючий газ. Химическая формула СН 4. Плотность 0,7166 кг/м 3 при 0 градусов и 760 мм.рт.ст. Теплота сгорания 11910 ккал/кг. горит бледным синеватым пламенем, в воде нерастворим. Температура самовоспламенения 573 С 0.С воздухом образовывает взрывоопасные смеси НПВ - 5 % ВПВ - 15 % Минимальная энергия зажигания 0,28 м.иж. давление взрыва 7,2 кг/см 2. Вентиляция, установка пенного пожаротушения Теплоотражающие костюмы, боевая одежда, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения
2. Цех осушки газа ТЭГ, и природный газ Триэтиленгликоль - бесцветная или желтоватая жидкость, без механических примесей, гигроскопичен. Вязок, горюч, ядовит и взрывоопасен. Важнейшее свойство ТЭГА для осушки газа является его хорошая способность поглощать влагу из окружающей среды. Плотность1,125 кг/м 2. Температура кипения 297 0 C. Вентиляция, установка пенного пожаротушения, вода Теплоотражающие костюмы, боевая одежда, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения
3. Цех регенерации ТЭГА ТЭГ Триэтиленгликоль - бесцветная или желтоватая жидкость, без механических примесей, гигроскопичен. Вязок, горюч, ядовит и взрывоопасен. Важнейшее свойство ТЭГА для осушки газа является его хорошая способность поглощать влагу из окружающей среды. Плотность1,125 кг/м 2. Температура кипения 297 0 C. Вентиляция, установка пенного пожаротушения, вода Теплоотражающие костюмы, боевая одежда, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения
4. Склад метанола Метанол Бесцветная прозрачная жидкость по вкусу и запаху напоминает винный (этиловый) спирт. Применяется для удаления гидратных образований внутри трубопроводов, хорошо растворим в воде, легко воспламеняющаяся жидкость. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную систему человека. В организм человека может проникнуть через дыхательные пути, а также через кожу. Особенно опасен при приеме внутрь: 5-10 грамм его может вызвать тяжелое отравление, 30 грамм является смертельной дозой. Плотность 792.0 кг/м 2Температура кипения 64,5 0 С. Плотность пара 1,1 Температура вспышки 16 0С. Температура воспламенения 13 0С. Температура самовоспламенения 436 0С. Вода Теплоотражающие костюмы, боевая одежда, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения
Метанол.
Бесцветная прозрачная жидкость по вкусу и запаху напоминает винный (этиловый) спирт.
Применяется для удаления гидратных образований внутри трубопроводов, хорошо растворим в воде, легко воспламеняющаяся жидкость. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную систему человека. В организм человека может проникнуть через дыхательные пути, а также через кожу. Особенно опасен при приеме внутрь: 5-10 грамм его может вызвать тяжелое отравление, 30 грамм является смертельной дозой.
Расходный склад метанола находится внутри охраняемой зоны УКПГ. Размер в плане 15 * 16: площадь 245 м 2: метанол хранится в наземных горизонтальных емкостях: 2-50м 3 , 1-40м 3и подземный 1-75 м 3.
Плотность 792.0 кг/м 2.
Температура кипения 64,5 0 С.
Плотность пара 1,1
Температура вспышки 16 0С.
Температура воспламенения 13 0С.
Температура самовоспламенения 436 0С.
НТПВ 7 0С.
ВТПВ 39 0 С.
НПВ 6,72%
ВПВ 37,7%
Триэтиленгликоль (ТЭГ).
Триэтиленгликоль - бесцветная или желтоватая жидкость, без механических примесей, гигроскопичен. Вязок, горюч, ядовит и взрывоопасен.
Важнейшее свойство ТЭГА для осушки газа является его хорошая способность поглощать влагу из окружающей среды.
Плотность 1,125 кг/м 2.
Температура кипения 297 0 C.
Пожар на УКПГ может возникнуть при истечении природного газа из аппаратов и коммуникаций, по которым он проходит с последующим его воспламенением.
Значительную пожарную опасность представляет добываемый природный газ.
Пожары на объектах развиваются по следующей схеме: авария, утечка газа, образование взрывоопасной смеси, воспламенение ее от источника зажигания. Горение газа, нагревание и нарушение технологического оборудования под воздействием давления.
Истечение газа из аварийного участка может происходить в виде струи газа. Наиболее опасное истечение жидкой фракции, которая под большим давлением вытекает из отверстия в виде струи. При истечении струя распыляется и начинается испарение газа. Испарение струи конденсата происходит за счет снижения избыточного давления, а также за счет подвода тепла из вне. В это время образуется взрывоопасная газовоздушная смесь. При аварии в помещении взрывоопасная концентрация газа возникает в первую очередь вблизи места утечки газа, а затем распространяется по всему помещению. На открытых площадках вблизи места утечки образуется зона загазованности, распространяющаяся по территории объекта. Величина ее при аварийном истечении газа зависит от многих факторов, главный из которых расход газа, форма и направление его струи, метеорологические условия, рельеф местности. Наибольшее влияние на величину зоны загазованности оказывает ветер. При авариях связанных с нарушением газопровода (сепаратора или абсорбера технологического аппарата, находящегося под давлением газа) в атмосферу или в помещении выбрасывается большое колво газа ( давление газа достигает 80 кг/см 2). При наличии источника воспламенения газовое облако воспламеняется.
Возможные источники воспламенения: Открытое пламя.
Электрические и механические искры.
Самопроизвольное воспламенение природных отложений.
Работающие двигатели внутреннего сгорания.
Разряды статистического электричества.
Грозовые разряды.
После сгорания газового облака горение локализуется в места утечки. Размеры и форма пламени определяется расходом газа и формой струи. При разрывах трубопровода факел может иметь вытянутую форму, а при пробое фланцевого соединения в сферообразную. При горении струи газа технологическое оборудование вблизи подвергается интенсивному тепловому воздействию.
Факел при горении пламени газа имеет бледно желтую окраску. Горящие струи газа сопровождаются характерным сильным свистящим звуком.
Здание служебно-эксплуатационного блока (СЭБ) двухэтажное кирпичное с каркасом из железобетонных индустриальных изделий, перекрытия сборные железобетонные плиты, ІІІА степени огнестойкости. Здание прямоугольное размером в плане 15х56м, высотой 7,2 м., СЭБ предназначен для размещения административно-управленческого аппарата промысла, химлаборатории, эксплуатационно-ремонтной службы КИП с операторной УКПГ(установки комплексной подготовки газа), узла связи, столовой на 20 посадочных мест и медпункта для обслуживания промышленно-производственного персонала УКПГ.
Напряжения сети освещения 380/220В переменного тока. Питающие сети выполнены проводами и кабелями в коробках и трубах.
Нужно отметить, что имеющие в здании СЭБ материалы обивки мебели, пластиковая обивка стен, навесные потолки, а также деревянные двери и т.п. характеризуется, как правило, высокой скоростью распространения огня и выделением при горении токсичных газообразных продуктов, что существенным образом уменьшает допустимое время эвакуации людей и при определенных условиях может привести к тяжелым последствиям.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
2.1 Характеристика систем наружного противопожарного водоснабжения
Вода на обслуживание УКПГ поступает из 4-х артезианских скважины одна скважина рабочая, установлен насос АРТ ЭВЦ-10 (цифра 10 это производительность насоса м3 в час), максимальное давление которое может дать этот насос 6 атм. и три резервных на них установлены насосы марки АРТ ЭВЦ-40 (цифра 40 это производительность насоса м3 в час) на (АРТЕЗИАНСКИЙ Электрический Водяной Центробежный) постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать эти насосы 8 атм. Диаметр трубопровода от скважин до водоема составляет 80 мм, а от водоема по всей территории промысла и на питьевые нужды 250 мм
Наружное пожаротушение УКПГ предусматривается из пожарных гидрантов (6 шт.), установленных на кольцевой сети противопожарного водопровода. Пожарные гидранты имеют 4 отвода от пожарного кольца диаметром 80 мм. с двойной арматурой и заканчиваются полугайкой диаметром 66 мм. для подключения рукавов. В шкафу с гидрантом хранятся 8 рукавов по два рукава на каждую точку присоединения и 4 пожарных ствола. Кнопки дистанционного пуска пожарных насосов установлены у пожарных гидрантов, на видных и легкодоступных местах.
Противопожарный запас воды хранится в двух стальных вертикальных резервуарах РВС-1, РВС-2 объемом 700 м3 каждый. Резервуары приняты стальные вертикальные в надземном исполнении с теплоизоляцией и подогревом воды в период отрицательных температур.
Для забора воды пожарной техникой из резервуаров, предусмотрены задвижки и соединительные полугайки диаметром 125 мм для подключения рукавов.№ ПГ, ПВ Место нахождения ПГ, ПВ, других водоисточников Длина рукавной линии до объекта (м) Количество ГМ, их диаметр Водоотдача ПГ Объем ПВ (м3) Способ пополнения водоема, водоотдача системы пополнения Место нахождения насосов - повысителей, телефон
ПГ, ПВ (л/с) в т.ч. с повыш. давления (л/с)
ПГ№1 У СЭБ 115 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПГ№2 У ППНС 43 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПГ №3 У КОС 10 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПГ №4 У емкости сбора очищенных стоков 10 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПГ №5 У ЦОГ 10 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПГ №6 Между ЦОГ и ЦРГ 10 ГМ-70 4 шт. 5,4 8,2 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
ПВ №1 У емкости сбора углеводорода 95 ГМ-125 4 шт. 32 - 3 артезианские скважины, постоянное давление от скважин 1,5-2,5 атм, максимальное давление которое могут дать насосы АРТ ЭВЦ-40 8 атм ППНС расстояние 60м. до ЦОГ т.45-202
2.2 Характеристика систем внутреннего противопожарного водоснабжения
Внутреннее пожаротушение в производственных помещениях УКПГ запроектировано из пожарных кранов диаметром 50 мм установленных в шкафах и оборудованных льняными пожарными рукавами и ручными пожарными стволами со спрыском диаметром 16; 19 мм. Включение противопожарных насосов производиться от кнопок, расположенных в шкафах пожарных кранов или рядом.
В здании административно-бытового комплекса внутренний противопожарный водопровод отсутствует.
Водяное охлаждение осуществляется следующим образом: вода из резервуаров противопожарного запаса воды насосами Н-1 и Н-2 подается в кольцевую сеть противопожарного водопровода, которому подключены пожарные гидранты. От кольцевого водопровода в цех сепарации газа (ЦСГ) в технологический корпус осушки газа (ЦОГ) предусмотрено подача воды для орошения технологического оборудования (абсорберов, газовых сепараторов, дегазаторов, метанольницы). Орошение происходит через перфорированную трубу с отверстиями диаметром 5 мм., расположеными равномерно по кольцу с направлением вниз под углом 500-600 к орошаемой поверхности