Проходка конвейерной выработки на шахте "Новодонецкая" - Дипломная работа

.3 Вскрытие и подготовка шахтного поля2.2 Анализ технологии базового варианта 2.3 Форма сечения выработки и тип крепи2.9.1 Расчет объема работ по процессам на смену 2.9.4 Расчет продолжительности рабочих процессов на смену и составление графика организации работ4.2 Выбор участковой подстанции5.1 При эксплуатации машин и механизмов 5.4 Контроль проветривания тупикового забоя 5.5 Предупреждение и локализация взрывов угольной пылиПоле шахты "Новодонецкая" расположена в северо-западной части Красноармейского промышленного района. Шахта введена в эксплуатацию в 1968г. с мощностью 1200000 тонн в год или 4000 тонн в сутки. Границами шахтного поля являются: по простиранию на севере общая граница с шахтой "Красноармейская" на юге прямая линия общая граница с шахтой "Белозерская" верхней границей является выход пластов на поверхность карбона нижняя техническая граница по изогипсе минус 650 метров.Угленосная толща шахтного поля сложена породами слабого метаморфизма и представлена свитами С25, С26,С27. Боковые породы непосредственно примыкающие к пластам как в кровле, так и в почве являются неустойчивыми, кроме того на многих пластах отмечается наличие "ложной кровли". Пласт к самовозгоранию не склонен, опасен по метану и взрыву угольной пыли, не выбросоопасен. В непосредственной кровле пласта залегает аргиллит с коэффициентом крепости f = 3, мощностью 2 - 4 метра. В непосредственной почве залегает аргиллит мощностью до 1,5м с крепостью f = 3, под которым располагается крепкий устойчивый алевролит мощностью 2-6м и крепостью f = 5.С целью совершенствования технологической схемы проектируемого штрека предлагаются следующие меры: применить в забое более производительный и надежный проходческий комбайн усовершенствовать транспортную цепочку за счет применения телескопического конвейера для доставки материалов применить напочвенную канатную дорогу для частичной механизации крепления штрека применить подвесной крепеустановщик для повышения безопасности работ и надежности крепления штрека применять железобетонные затяжки вместо деревянных. Опыт работы шахт показывает, что увеличением глубины разработки эта форма становится наиболее рациональной, особенно если выработка испытывает влияние очистных работ, На основании вышесказанного для заданных условий принимаем арочную форму штрека. Так как проходку осуществляем с креплением по мере подвигания забоя на одну раму, то временное выдвижное крепление не применяем (при необходимости его функции будет выполнять крепеустановщик КПМ-8). Объем работ на смену по проведению ходка комбайном в погонных метрах принимаем на уровне агрегатной нормы выработки на смену, с учетом установки целого числа рам. В первую ремонтно-подготовительную смену принимаем нормы времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования подготовительного забоя, проводимого комбайном в соответствии с таблицей 3[].При проведении выработки комбайном П-110 и транспортировании горной массы от забоя ленточным конвейером нормативы времени в человеко-часах равны: для МГВМНВР = 5,47 чел-час = 5,47/6 = 0,912 чел-см для ПРОХОДЧИКОВНВР = 4,48 чел-час = 4,48/6 = 0738 чел-смВ соответствии с требованиями ПБ принимаем следующие величины напряжений на участке: для участковой подстанции - 6000В для силового оборудования - 660В для освещения и электроинструмента - 127В Расчетная мощность участковой подстанции в киловольт-амперах определяется по методу коэффициента спроса по формуле: где SPYCT = SPH = 166 КВТ - суммарная установленная мощность всех потребителей (табл.) cos jcp = 0,6 - средневзвешенный коэффициент мощности всех потребителей; Аналогично определяем мощность трансформатора для стационарных потребителей РПП №2: Окончательно принимаем для забоя подстанцию типа ТСВП250/6 и для конвейера ТСВП400/6 с номинальными мощностями превышающими расчетные. Для определения длин кабелей и проведения дальнейших расчетов составим упрощенную схему электроснабжения участка (рис.). Длины кабелей для основных потребителей, которые учитывают длину распредпункта (20 м) и расстояние от РП до потребителей с учетом запаса длины кабелей на провисание (для бронированных кабелей - 5% от длины, а для гибких кабелей - 10%.В начале смены лица, работающие на машинах и подземных установках, а также дежурные электрослесари должны осматривать электрические части машин, аппаратов, транспортеров и проверять взрывобезопасные оболочки, кабели, заземления. При подготовке места для установки стоек крепи и других работах по креплению, рабочие должны располагаться со стороны закрепленной части выработки, осуществлять непрерывное наблюдение за поведением боковых пород и, при необходимости, производить оборку отслоившихся кусков. В случае остановки - работы в выработке должны быть прекращены, напряжение с электрооборудования снято, и люди из выработки немедленно выведены в проветриваемую свежей струей выработку, у устья тупиковой выработки выставлен пост и приняты меры по нормализации проветривания. Прежде чем приступить к ра

ВВЕДЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ И ШАХТНОГО ПОЛЯ

1.1 Общие сведения о шахте

ВВЕДЕНИЕ

В топливно-энергетическом комплексе Украины уголь занимает приоритетное значение. Месторождения угля отличаются сложными горно-геологическими условиями.

Важнейшими направлениями в развитии угольной отрасли является создание и внедрение в производство техники нового поколения для комплексной механизации очистных и подготовительных работ.

С целью интенсификации добычи угля расширяется выпуск техники для проведения подготовительных выработок, особенно проходческих комбайнов способных разрушать крепкие и абразивные породы.

Ясиноватский машзавод серийно выпускает комбайны типа КСП-32, КСП-21. Новокраматорский завод производит новейшие комбайны П-110,П-160, которые прошли промышленное испытание на многих шахтах Донбасса и показали хорошие технико-экономические показатели.

Совершенствуются и средства транспортирования горной массы из подготовительных забоев. Например, широко применяются телескопические конвейеры, специально приспособленные для работы в проходческих забоях типа 1ЛТП-80, 2ЛТП-80.

Ритмичная работа шахт по угледобыче невозможна без своевременной подготовки новых очистных забоев, а это требует повышенного внимания к технической оснащенности и правильной организации работ горно-проходческих участков. Учитывая актуальность этой проблемы для шахты, целью данного проекта является разработка проведения конвейерного штрека на базе новой технологии, с внедрением новой механизации выпускаемой на предприятиях Украины, разработка мер безопасности в подготовительном забое.