История развития ООО "УРСА Серпухов". Общая характеристика предприятия как одного из самых известных брендов строительных материалов. Ассортимент продукции, технологическая схема производства. Требования, предъявляемые к сырью, контроль качества.
Аннотация к работе
Идет ли речь о гражданском строительстве или технической изоляции, монтаже потолков, стен или полов в частном доме - компания предлагает высококачественные и экологичные продукты, соответствующие потребностям покупателям. URSA располагает 14 производственными центрами в 9 странах и представлена на рынке 40 стран Европы, Ближнего Востока и Северной Африки. Компания стремимся предугадывать потребности строительного рынка и предлагать новые энергосберегающие решения, соблюдая баланс между техническими инновациями и заботой об окружающей среде. Производственные центры и офисы продаж во всех европейских странах, а также на территории стран СНГ позволяют компании занимать лидирующие позиции на различных рынках. Такое объединение многолетнего опыта, технологий и производственных мощностей двух компаний-лидеров позволило компании укрепить позиции на европейском рынке, расширить продуктовый ряд, географию присутствия и значительно усилить позиции бренда URSA на рынке.Изделия выпускаются 2-х видов: маты и плиты. Физико-механические показатели изделий URSA указаны в ТУ-5763-001-71451657-204 и ТУ 5763-007-56864652-2009. Изделия могут быть проклеены с одной стороны крафт-бумагой, алюминиевой фольгой, стеклохолстом, а так же могут быть обработаны водоотталкивающими растворами. На предприятии ООО "УРСА Серпухов" выпускаются следующие виды изделий: PUREONE - Новое поколение минеральной изоляции. URSATERRA - Минеральная изоляция для частного домостроения, отвечающая стандартам профессионального строительства.3.1 Характеристика сырья, требования, предъявляемые к сырью (ГОСТЫ и ТУ) В таблице 2 приведены основные сырьевые материалы, ГОСТЫ и ТУ, месторождения. Основной материал для производства стекла - кварцевый песок, молотый песчаник, кварцит, жильный кварц. Состоит из округлых и угловатых зерен (песчинок) различных минералов и обломков горных пород размером от 0,1 до 1 мм, имеет примесь пылеватых (алевритовых) и глинистых частиц. В кварцевом песке, молотых песчанике, кварците и жильном кварце всех марок не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом: остатков хромовой руды, цемента, битого стекла, кирпичей, щепы, угля и т.д.На ООО"УРСА Евразия" производство стеклотары осуществляется по следующей технологической схеме (рис.Текущий контроль отдельных компонентов шихты осуществляется работниками лаборатории завода 1 раз в 10 дней. Средние пробы для текущего контроля химического состава компонентов отбираются в составном участке из подготовленных сырьевых материалов.Обогащенный песок поступает на площадку завода в автоцементовозе и с помощью сжатого воздуха, по трубам пневмозагрузки подается в расходные бункера ДСЛ. Мягкие контейнеры (МКР) с содой, доломитом, этибором, полевым шпатом, известняком поступают на промежуточный склад сырья и хранятся на участках складирования. Из приемных бункеров компоненты шихты пневмотранспортом подаются в расходные бункера. Обработанный стеклобой из отсека складирования ковшовым погрузчиком загружается в приемный бункер, из которого далее элеватором и системой питателей подается в расходный бункер. Примечание: при загрузке сырьевых материалов в расходные бункеры транспортировщик должен постоянно проверять правильность загрузки сырьевого материала в соответствующий бункер, следить за индикацией загружаемого материала на табло, установленное над станциями растаривания: 1линия - соды, доломита; 2 линия - этибора, полевого шпата. подачу известняка, пыли (отсева) от электрофильтра и мокрых брикетированных отходов стекловолокна к расходным бункерам весовой линии;Песок поступает на завод в автоцементовозе и, далее, с помощью сжатого воздуха по трубопроводу, подается в расходные силоса.Покупной стеклобой поступает в промежуточный склад сырья автотранспортом и разгружается в блоке "А".По мере необходимости МКР с содой погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью электротельфа и станции растаривания разгружается в приемный бункер.По мере необходимости МКР с доломитом погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью тельфера и станции растаривания разгружается в приемный бункер. Из приемного бункера доломитовая мука с помощью насоса камерного пневматического ТА-23Б подается в расходный силос доломита ДСЛ.По мере необходимости МКР с полевым шпатом погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью тельфера и станции растаривания разгружается в приемный бункер.По мере необходимости МКР с известняком погрузчиком доставляется в дозировочно-смесительное отделение, где с помощью тельфера и станции растаривания подается к расходному бункеру.В состав автоматизированной весовой ДСЛ приготовления шихты входят: для песка комплекс дозировочный универсальный КДУ-В-320-2?360?170?925/ 1600-400В - 1 шт; Автоматизированная система управления весовой линией приготовления шихты обеспечивает выполнение заданной циклограммы технологического процесса приготовления шихты. После проверки дозаторов и пуска системы в работу, начинается дозир
План
Содержание
Введение
1. Общая характеристика предприятия
1.1 История развития ООО "УРСА Серпухов"
2. Ассортимент продукции URSA
3. Технологическая схема производства
3.1 Характеристика сырья, требования, предъявляемые к сырью (ГОСТЫ и ТУ)
3.2 Технологическая схема
3.3 Текущий контроль компонентов шихты
3.4 Технологическая схема приготовления шихты
3.5 Линия песка
3.6 Линия стеклобоя
3.7 Линия соды
3.8 Линия доломита
3.9 Линия буры (этибора)
3.10 Линия полевого шпата
3.11 Линия известняка, пыли от электрофильтра, брикетированных отходов производства
3.12 Приготовление шихты
3.13 Контроль качества шихты и стеклобоя
3.14 Состав стекла и рецептура шихты
4. Варка стекломассы и выработка стекловолокна
4.1 Варка стекломассы и подготовка ее к выработке
4.2 Выработка стекловолокна
5. Приготовление раствора связующего
5.1 Назначение раствора связующего
5.2 Рецептура связующего в перерасчете на 1 тонну раствора
5.3 Сырьевые материалы для приготовления раствора связующего
5.3.1 Фенолформальдегидная смола R225
5.3.2 Сульфат аммония
5.3.3 Масляная эмульсия
5.3.4 Гидрофобизирующая эмульсия
5.3.5 Акриловая смола AQUASET (TM) EXP-709ER
5.3.6 Силаны
5.4 Приготовление раствора связующего
5.4.1 Приготовление раствора связующего на основе фенолформальдегидной смолы
5.4.2 Модули Д1.1 и Д1.6: "Емкости-хранилища"
5.4.3 Модуль Д1.2: "Установка приготовления растворасилана и сульфата аммония"
5.4.3.3 Модули Д1.5: "Приготовление раствора связующего и его нанесение"
5.4.4 Приготовление раствора связующего на основе акриловой смолы
5.4.4.1 Модуль Д1.3: "Весы для предварительной смеси" 1-ой линии для приготовления премикса
6. Контроль качества приготовления связующего
7. Нанесение раствора связующего на стекловолокно
8. Формирование стекловолокнистого ковра
9. Термообработка стекловолокнистого ковра
10. Охлаждение ковра
11. Продольная резка ковра и обрезка кромок
12. Измельчение и транспортировка обрезанных кромок ковра
13. Наклеивание материала подложки к стекловолокнистому ковру
14. Первичная упаковка теплоизоляционных материалов
14.1 Упаковка рулонной продукции
14.2 Упаковка плит без подпрессовки
15. Вторичная упаковка продукции на паллетайзере
16. Охрана труда и техника безопасности при производстве ТИМ
16.1 Основные правила безопасной эксплуатации производства
18.2 Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства
18.3 Классификация цехов и участков по взрывопожаробезопасности
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Компания URSA - одна из ведущих компаний на строительном рынке Европы и один из самых известных брендов строительных материалов. URSA предлагает широкий ассортимент тепло - и звукоизоляционных материалов для строительства новых и реконструкции существующих зданий и сооружений. Основные продукты - минеральная изоляция на основе стекловолокна и теплоизоляция из экструдированногопенополистирола - используются везде, где тепло - и звукоизоляция должна быть безупречной. Идет ли речь о гражданском строительстве или технической изоляции, монтаже потолков, стен или полов в частном доме - компания предлагает высококачественные и экологичные продукты, соответствующие потребностям покупателям.
URSA - дочернее предприятие испанского концерна URALITA, входящего в тройку лидеров строительного рынка Европы и имеющего более чем 100-летнюю историю. URSA располагает 14 производственными центрами в 9 странах и представлена на рынке 40 стран Европы, Ближнего Востока и Северной Африки.
Качество, компетенция и сервис - основные ценности, которыми руководствуются в компании, - позволяют наилучшим образом понимать и удовлетворять запросы клиентов. Компания стремимся предугадывать потребности строительного рынка и предлагать новые энергосберегающие решения, соблюдая баланс между техническими инновациями и заботой об окружающей среде.
ООО "УРСА Серпухов" на данный момент является предприятием с численностью персонала около 160 человек.
ООО "УРСА Серпухов" осуществляет работы следующих видов (в соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности): производство теплоизоляционных материалов из стеклянного штапельного волокна центробежно-фильерно-дутьевым способом (ЦФБ);
производство плит полистирольных вспененных экструзионных.
1.1 История развития ООО "УРСА Серпухов"
URSA может гордиться 60-летним опытом работы в сфере производства и поставок теплоизоляционных материалов. Производственные центры и офисы продаж во всех европейских странах, а также на территории стран СНГ позволяют компании занимать лидирующие позиции на различных рынках.
История URSA. История современной компании URSA началась в 2002 году после того, как испанский концерн URALITA Group приобрел изоляционное подразделение компании Pfleiderer. Немецкая компания Pfleiderer, чьи традиции насчитывают более 100 лет, развивала свое изоляционное подразделение с 1991 года и занимала лидирующие позиции на рынке Германии, стран Бенилюкса, Восточной Европы и России. К этому моменту концерн URALITA уже располагал торговой маркой Poliglas, которая была известна с 1959 года и входила в число лидеров европейского рынка экструдированного полистирола. Poliglas была безусловным лидером по продажам в Западной и Южной Европе.
В 2003 году было принято решение об объединении производственных и сбытовых сетей двух подразделений концерна под единой торговой маркой URSA®. Такое объединение многолетнего опыта, технологий и производственных мощностей двух компаний-лидеров позволило компании укрепить позиции на европейском рынке, расширить продуктовый ряд, географию присутствия и значительно усилить позиции бренда URSA на рынке. К слову, уже тогда логотип с медведицей и медвежонком стал не только самым теплым и запоминающимся, но и единственным "одушевленным" логотипом на рынке строительных материалов ("URSA" в переводе с латыни означает "белая медведица"). На сегодняшний день марка URSA® широко известна и популярна во всей Европе.
14 производственных центров и широкая сеть торговых представительств URSA расположены по всей Европе и в России. Минеральная изоляция на основе стекловолокна производится в Испании, Франции, Бельгии, Германии, Словении, Польше, Турции, России. Материалы из экструдированногопенополистирола производятся пятью заводами - в России, Испании, Италии, Германии и Франции.
Таким образом, URSA объединила инновационные технологии и производственные мощностей двух компании-лидеров в области производства и продажи теплоизоляционных материалов. Это объединение позволило компании укрепить позиции на европейском рынке, расширить продуктовый ряд и географию присутствия. На сегодняшний день, марка URSA® широко известна и популярна во всей Европе.
Концерн URALITA. Концерн является одним из старейших игроков строительного рынка Европы. История испанского концерна URALITA Group началась в 1907 году, когда каталонский промышленник Хосе Ровиральта открыл первое в Европе производство волокнистого цемента. С этим материалом связано и название компании: основное сырье для его производства экспортировалось с Урала, и "URALITA" означает "камни с Урала". Универсальность этого материала позволила разработать широкий спектр продуктов - кровельные материалы, материалы для отделочных работ, трубопроводные системы. Это обеспечило компании широкие возможности для продвижения своей продукции: в 20-е годы концерн начал сотрудничать с известными архитекторами, в том числе с выдающимся Антонио Гауди, а в 1929 году стал участником Всемирной выставки в Барселоне.
На сегодняшний день у концерна URALITA четыре основных направления бизнеса: теплоизоляционные материалы, штукатурные покрытия, кровельные материалы и трубопроводные системы. Концерн URALITA представлен на рынках 40 стран мира, имеет в своем распоряжении 34 промышленных предприятия и штат работников более 3000 человек. Свое столетие концерн URALITA отметил в 2007 году.