Технологические расчеты сгущения и сушки молочных продуктов. Описание технологической схемы и основных операций производства сухого обезжиренного молока. Расчет вакуум-выпарного аппарата и сушилки. Построение графиков расхода пара, воды, электроэнергии.
Аннотация к работе
Молочные продукты всегда остаются незаменимыми продуктами питания человека. Производство молочных консервов в России является одной из важных и перспективных отраслей молочной промышленности, в том числе и производство сухих молочных консервов из вторичного молочного сырья: это прежде всего сухое обезжиренное молоко (СОМ), а также заменители цельного молока (ЗЦМ). Это обусловлено рядом причин и в первую очередь тем, что сухие молочные продукты отличаются высокой пищевой ценностью, хорошей транспортабельностью, длительными сроками хранения. Они играют большую роль при создании государственных резервов продовольствия и запасов для чрезвычайных ситуаций, в снабжении армии, туристов, путешественников. Во-первых, молочные консервы ? это продукты длительного хранения; во-вторых, можно создать резерв в период наибольшего поступления молока; в-третьих, сухие консервы незаменимы для северных районов страны, где продукты готовятся из восстановленного молока.1.1 Технология молочных продуктов[3]Молоко обезжиренное Молоко сгущенное СМО 48% Проектируется выпуск СОМ из 50 т молока в сутки и фасование в транспортную тару по 25 кг. Молоко обезжиренное 31 0,05 8,39 8,34 3,2Масса, М, кг: Моб.м.- Массовая доля сухого молочного остатка, СМО, %: СМОС.м-сухого молока; Жоб.-массовая доля жира обезжиренного молока; Мвл.сг, Мо, Мсг, Мвл.суш, Мпр, Мвып, Мсуш - влаги в сгущенной смеси, обезжиренного молока, сгущенного продукта, влаги при сушке, продукта, выпаренная, сухого продукта;Wвва= (1.2)(1.5)
Мсух.м = Мсг.м.-Wc (1.6)Ориентировочная производительность вакуум - выпарного аппарата: W1= Wвва/ ?1 (1.7) Выбираем циркуляционный ВВА ВИГАНТ-4000 с производительностью 4000 кг испаренной влаги в час. Уточним время работы: сгущение сушка обезжиренный молоко ?1= Wвва/ W1=10,5 ч Выбираем сушилку А1-ОР2Ч с производительностью 300 кг по испаренной влаге в час по готовому продукту.1.2.1 Технологическая схема производства сухого обезжиренного молока[4] Сушка концентрата обезжиренного МОЛОКАДО массовой доли сухих веществ в готовом продукте 96 % по ГОСТ 10970-87При получении молока устанавливается пригодность молока по органолептическим показаниям и проводится оценка его качества в соответствии с действующим на обезжиренное молоко ГОСТ 53503-2009. К моменту переработки молока на молочные консервы его кислотность не должна превышать 20? Т К качеству молока, используемого для производства сухих продуктов, предъявляются особые требования, т.к. при сгущении в несколько раз усиливаются его пороки и качество готового продукта резко снижается. После сортировки сырья по качеству определяют его массу, предварительно фильтруя через фильтры для удаления механических примесей, которые не только загрязняют продукт, но создают благоприятные условия для развития микроорганизмов. В результате тепловой обработки снижается разность между температурой поступающего в вакуум-аппарат молока и температурой его кипения при сгущении.При подборе машин и аппаратов было выбрано оборудование, которое обеспечит выпуск продукции высокого качества при минимальных потерях сырья. На заводе 50 тонн молока, поэтому для хранения выбираем две емкости ОХЕ-25 (рис.1). Затем обезжиренное молоко, подается насосом марки Г2-ОПБ (рис.2) производительностью 10м3/ч на вакуум-выпарной аппарат Вигант-4000 (рис.2). Выбор аппарата с производительностью 4000 кг/ч обусловлен тем, что рекомендуемое время работы аппарата составляет 10 часов, с учетом массы обезжиренного молока, поступающего на выпаривание и производительности аппарата, получается допустимое время работы. После сгущения продукт через промежуточные емкости ОМВ-2,5 (рис.4) винтовым насосом П8-ОНВ-1(рис.5) подается в распылительную сушилку А1-ОР2Ч (рис.Наименование Тип , марка Тех.показатель Габариты , мм Расход в час Масса, кг Количество Площадь , м2 Задача расчета - определение расхода энергоносителей (пара) и воды Температура вторичного пара на выходе из второго корпуса твт2,?С 45 Расход обезжиренного молока на сгущение: М = ; М = = 4762 кг; Распределение температур по корпусам: Принимаем температурные депрессии: 1 корпус: ?1 = 3 °С;Масса сгущенного продукта, поступающего на сушку (Мсг), кг-7962 Температура воздуха перед калорифером-t1=20 0С Температура воздуха после калорифером-t2=160 0С Температура воздуха на выходе из сушилки-t3=90 0С Параметры Воздух до нагрева в калорифере Воздух после калорифера Отработанный воздух t,°C 20 160 90Правильная эксплуатация и уход за оборудованием (мойка и дезинфекция) повышает качество продукции, исключает появление благоприятной питательной среды для развития вредной микрофлоры на оборудовании. Мойка и дезинфекция оборудования - важнейшие факторы, от которых зависит высокое качество продукции, стойкость при хранении и безопасность для здоровья человека. Мойка и дезинфекция оборудования - это обычно отдельные, но дополняющие друг друга процессы.
План
Содержание
Введение
1. Организация производства молочных продуктов
1.1 Технология молочных продуктов
1.1.1 Продуктовый расчет
1.1.2 Данные для расчета
1.1.3 Условные обозначения, принятые в расчетах
1.1.4 Методика технологических расчетов сгущения
1.1.5 Методика технологических расчетов процесса сушки
1.1.6 Результаты расчета
1.2 Выбор и обоснование способов производства
1.2.1 Технологическая схема производства сухого обезжиренного молока
1.2.2 Описание технологических операций при производстве сухого обезжиренного молока
2. Технологическое оборудование
2.1 Подбор технологического оборудования
2.2.Сводная таблица технологического оборудования
2.3 Расчет оборудования
2.3.1 Расчет вакуум-выпарного аппарата Вигант-4000