Производство ребристых плит - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 52
Номенклатура и годовая программа производимых изделий в виде преднапряженной ребристой плиты. Определение количества основного технологического оборудования. Технические характеристики бетоносмесителя. Расчет складов, бункеров, технологических площадей.


Аннотация к работе
Такие плиты ребристые предназначены для перекрытий многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий и сооружений различного назначения с шагом несущих конструкций 6м (ГОСТ 21506-87). В случаях, предусмотренных проектной документацией на конкретное здание или сооружение, плиты ребристые могут иметь отверстия и вырезы в полках, углубления на наружных гранях продольных ребер для устройства бетонных шпонок между смежными плитами, а также дополнительные закладные изделия. Условное обозначение (марка) плиты состоит из 3-х групп основных характеристик плит: первая группа - типоразмер плиты ребристой: наименование конструкции и порядковый номер ее типоразмера; вторая группа - несущая способность плиты ребристой, класс напрягаемой арматуры стали и вид бетона (для ребристых плит, изготовляемых из легкого бетона, добавляют прописную букву Л); В случаях, предусмотренных проектной документацией конкретного здания или сооружения, ребристые плиты могут иметь проемы, отверстия, вырезы в полках, углубления на наружных гранях продольных ребер для устройства бетонных шпонок между смежными плитами ребристыми, а также дополнительные закладные изделия.Изделия в процессе их изготовления и до затвердевания бетона остаются на месте, в то время как технологическое оборудование для выполнения отдельных операций последовательно перемещаются от одной формы к другой. Рабочий Р3 и Р4 (машинист крана) из пропарочной камеры формы с изделиями перемешают с помощью крана на пост 1. Рабочие Р1 и Р2 чистят наружные и внутренние поверхности форм от бетона, смазывают эмульсионной смазкой при помощи «квача» внутренние поверхности форм, армируют каркасами и сетками, устанавливают напрягаемую арматуру на упоры, закрывают борта. После уплотнения бетона форму с изделием рабочий Р3 перемещает в камеру ямного типа, для тепловлажностной обработки по следующему режиму: предварительная выдержка 2ч, подъем температуры 4ч, изотермический прогрев 6ч, остывание 2ч. Последовательность операций при распалубке: открываются замки бортов формы; отводятся стенки формы; очищаются монтажные петли от бетона; обрезаются с помощью электросварки выпуски преднапряженных арматурных стержней; извлекается изделие из формы с помощью крана; на боковую сторону изделия с левой стороны наносятся маркировочные знаки.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?