Необходимость модернизации в производстве обмоточных проводов. Разработка цеха по производству наиболее востребованных эмалированных проводов марки ПЭЭИД2-200. Выбор прогрессивных материалов, технологии, оборудования. Определение экономических затрат.
Аннотация к работе
Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. Для производства таких проводов применяются специальные лаки, обеспечивающие нормальную работу провода в течение 20000 часов при определенной температуре. В связи с тем, что сейчас производят все более мощные двигатели, работающие при повышенных температурах, большое распространение получили провода с температурным индексом 150 и выше. Провода с эмалевой изоляцией получили очень широкое распространение, так как малая толщина изоляции позволяет уменьшить габариты и массу электрических машин.Благодаря высоким электрическим, температурным свойствам, а так же устойчивости к агрессивным средам: кислотам, растворителям (60% уайт-спирита, 30% ксилола, 10% бутанола), маслам (трансформаторному) и фреонам (R 12, R 22), провод обеспечивает высокую степень надежности изделий и используется в изготовлении взрывозащищенного оборудования для химической, газовой, нефтеперерабатывающей и угольной промышленности. Минимальное значение пробивного напряжения изоляции проводов должно соответствовать указанному в табл.2, при этом для промежуточных значений размеров должно соответствовать значению, установленному для ближайшего большего номинального диаметра проволоки. Изоляция проводов должна обладать адгезией к проволоке для проводов с номинальным диаметром проволоки свыше 1мм после кручения провода вокруг своей оси. Провода не должны быть упругими, максимальный угол отдачи провода должен соответствовать указанному в табл.5, для промежуточных размеров должен соответствовать значению, установленному для ближайшего большего номинального диаметра проволоки. Для проводов с проволокой номинальным диаметром свыше 0,140 до 1,600 мм включительно после навивания на стержень в соответствии с табл.7, при этом для промежуточных размеров диаметр стержня должен соответствовать установленному для ближайшего большего номинального диаметра проволоки.Незначительная часть проводов выпускается с проводниками из биметаллов, драгоценных металлов и из специальных сплавов, в частности сверхпроводящих. По значению температурного индекса можно классифицировать обмоточные провода следующим образом: 1 - с температурным индексом 105 (например, поливинилацеталевая изоляция и изоляция на основе масляных лаков, пропитанный натуральный шелк, бумага); Для проводов более высокой нагревостойкости температурные индексы обычно не устанавливаются, так как при (250 - 300)°С и выше срок эксплуатации обмоточных проводов менее 20 000 ч. Температурный индекс обмоточных проводов зависит не только от изоляционного материала, но и от материала проводника и технологических факторов производства проводов. Для проводов с бумажной изоляцией главным вопросом всегда являлся вопрос качества медного или алюминиевого проводника, так как при эксплуатации масляных трансформаторов, в которых эти провода применяются, дефекты проволоки могут вызывать концентрацию напряженности электрического поля, и в результате происходят пробой изоляции и межвитковое замыкание.Проволока, предназначенная для эмалирования, сматывается с отдающего устройства за счет усилия тягового устройства волочильной приставки. Для придания пластичности, утраченной в процессе вытяжки при волочении, проволока проходит через печь основного отжига, которая находится в одном корпусе вместе с эмаль-печью. На выходе из печи отжига находится система охлаждения проволоки, предназначенная для исключения окисления проволоки; система представляет собой вертикальный короб, через который проходит проволока и по которому циркулирует вода.Годовая производственная программа выпуска составляется с целью расчета необходимого количества материалов, оборудования, работающих. Годовая производственная программа выпуска равняется 600000 км.Медная проволока должна иметь двухслойную эмалевую изоляцию: первый слой - полиэфиримидную, второй - полиамидимидную. Материалы, применяемые для изготовления провода должны соответствовать: катанка медная 1 и 2 класса по ТУ 16. Проволока медная электротехническая изготавливается следующих марок: МТ - медная твердая; На поверхности проволоки не допускаются: царапины, риски, забоины, заусеницы, раковины, надрывы, а также дефекты, обусловленные технологией производства, выводящие диаметр за предельные отклонения. Проволока (подтяжка), предназначенная для последующего волочения, в том числе для эмалирования проводов тонких и тончайших размеров, не должна иметь обрывов при волочении до диаметра, согласованного между заказчиком и изготовителем.Валовый запуск - количество полуфабрикатов, которое должен выпустить цех для выполнения годовой производственной программы. Процент отходов берется из установленных для базового предприятия норм отходов материала на токопроводящую жилу по всем технологическим операциям. nk - количество заготовок, участвующих в выпуске готового изделия; суммарный процент отходов на всех технологических операциях включая данную. кмНа рисунке 2 приведена блок-схема технологических
План
Оглавление
Введение
1. Литературный обзор
1.1 Описание провода
1.2 Описание материалов
1.3 Описание технологии
1.4 Составление годовой производственной программы цеха
1.5 Обоснование выбора конструкции
1.6 Расчет валового запуска
1.7 Обоснование выбора технологического процесса
1.8 Обоснование выбора технологического оборудования
1.9 Расчет технологического режима
1.10 Расчет маршрута калибров
1.11. Расчет потребного количества оборудования
1.12. Обоснование и выбор внутрицеховой и отправной тары
1.13. Расчет необходимого количества и стоимости полуфабрикатов и материалов на годовую программу
1.14 Расчет установленной мощности токоприемников и мощности трансформаторного отделения
1.15 Предварительный расчет потребных площадей для производственных и вспомогательных целей
1.16 Обоснование планировки оборудования в отделении
1.17 Обоснование типов и расчет необходимого количества транспортных средств и грузоподъемных механизмов
1.18 Обоснование требований к строительной части
Список литературы
Введение
Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.
В настоящее время требуются провода с большими температурными индексами. Для производства таких проводов применяются специальные лаки, обеспечивающие нормальную работу провода в течение 20000 часов при определенной температуре. В связи с тем, что сейчас производят все более мощные двигатели, работающие при повышенных температурах, большое распространение получили провода с температурным индексом 150 и выше.
Провода с эмалевой изоляцией получили очень широкое распространение, так как малая толщина изоляции позволяет уменьшить габариты и массу электрических машин. Это является большим плюсом при проектировки различных агрегатов, использующих электрические двигатели. Кроме того эмалевая изоляция обладает хорошими электрическими и механическими параметрами.
На данный момент производство различных электрических машин и приборов, требует модернизации в производстве обмоточных проводов. В том числе повышение температурного индекса и снижение размеров обмотки в электрических машинах. Для решения этих проблем применяют новые лаки, и компаунды, которые могут обеспечить высокий температурный индекс и соответствующие электрические характеристики. Так же активно применяют провода с 2 слоями различных лаков. В таких проводах первый слой может обеспечивать электрические характеристики, а второй может повысить температурный индекс. Такой вид изоляции помогает снизить стоимость продукции и сохранить характеристики провода.
Задачей настоящего курсового проекта является разработка цеха по производству наиболее востребованных в настоящее время эмалированных проводов марки ПЭЭИД2-200, при этом выбрать прогрессивные материалы, технологию, оборудование, определить экономические затраты. обмоточный провод эмалированный цех