Производство керамического кирпича полусухим способом - Реферат

бесплатно 0
4.5 102
Водопоглощение, предел прочности при сжатии и изгибе, морозостойкость, плотность и теплопроводность керамического кирпича. Состав и свойства глины для производства. Добавки в сырьевую смесь. Возможность вторичного использования промышленных отходов.


Аннотация к работе
Министерство образования и науки РФ Реферат по предмету: Ресурсосберегающие технологии строительной индустрии на тему: Производство керамического кирпича полусухим способомОдним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Наряду с этим, технология кирпичной кладки предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений.Оно характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при погружении и выдерживании в воде, отнесенным к массе сухого материала (массовое водопоглощение) или к объему материала в сухом состоянии (объемное водопоглощение).Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим изза внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем.Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом.Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м?.Для образования пор в глину добавляют различные добавки - опилки, торф, уголь, измельченную солому, - которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты.Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения.Глины образовались в результате естественного выветривания магматических полевошпатных горных пород, в основном гранитов, вулканического стекла, туфов, а так же за счет разрушения метаморфических пород.Технические требования к глинистому сырью определены ГОСТ 2178-88, классификация сырья дана в ГОСТ 9169. Кроме того в качестве основного сырья и корректирующих добавок экономически целесообразно использовать отходы угледобычи углеобогащения, золы ТЭС, золошлаковые смеси и другие отходы промышленности. При производстве керамических стеновых материалов в качестве сырья в смеси с легкоплавкими глинами применяют также лессы, лессовые суглинки и кремнистые породы - трепелы и диатомиты. Лессы и лессовые суглинки составляют разновидность глинистого сырья рыхлого строения.Керамические свойства глин характеризуются пластичностью, связностью и связующей способностью, отношением к сушке и к действию высоких температур. Эти слои воды играют роль смазки, облегчающей скольжение, поэтому глина, смешанная с водой, дает легко формующуюся пластичную массу. Чем пластичнее глины, тем больше они требуют воды для получения удобоформуемого глиняного теста и тем выше их воздушная усадка. Малопластичные (тощие) глины (/7л<7) неудобны в работе, так как тесто из таких глин с трудом формуется, поэтому нередко приходится регулировать пластичность глины. При недостаточной пластичности глину отмучивают, освобождая ее от песка, подвергают вылеживанию на открытом воздухе, измельчают на специальных машинах, обрабатывают паром, вакуумируют, а также добавляют пластичную глину.Отощающие добавки вводятся в состав керамической массы для понижения пластичности и уменьшения воздушной и огневой усадки глин. В качестве отощающих добавок используют шамот, дегидратированную глину, песок, золу ТЭС, гранулированный шлак. · Шамот - зернистый керамический материал (с зернами 0,14 - 2 мм), получаемый измельчением глины, предварительно обожженной при той же температуре, при которой обжигаются изделия. Шамот улучшает сушильные и обжиговые свойства глин, поэтому его применяют для получения высококачественных изделий. · Дегидротированная глина при температуре 700-750°С, добавляемая в количестве 30 - 50 %, улучшает сушильные свойства сырца и внешний вид кирпича.Это позволяет не только произвести дополнительный объем продукции, но и привлечь в производство тысячи тонн бросовых отходов, уменьшить энергопотребление и сократить территории, отводимые под отвалы и полигоны. Бой кирпича относится к строительным материалам вторичного происхождения, поэтому относится к дешевому продукту. Когда же уместно использовать бой кирпича? Образуется он либо во время ремонтов, сносов, строительства зданий, либо непосредственно в процессе производства кирпича. При недостаточной очистке глины кирпич становится не таким прочным, как требуют того стандарты, трескается и образует большое количество кирпичного боя.При наличии рыхлых глин и глин средней плотности с влажностью не свыше 23-25% применяют пластический способ переработки глин; для слишком плотных глин, плохо поддающихся увлажнению и обработке с низкой карьерной влажностью (менее 14-16%) - полусухой способ переработки.

План
Содержание

Введение

1. Основные свойства керамического кирпича

1.1 Водопоглощение

1.2 Предел прочности при сжатии и изгибе

1.3 Морозостойкость

1.4 Плотность

1.5 Пористость

1.6 Теплопроводность

2. Сырье для производства керамического кирпича

2.1 Состав глин

2.2 Свойства глин

3. Добавки в сырьевую смесь

4. Возможность вторичного использования промышленных отходов

5. Выбор и обоснование способа производства

6. Описание технологической схемы производства

7. Охрана окружающей среды

8. Ресурсосберегающие технологии

Список литературы
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?