Загрузка печи при помощи напольно-завалочной машины. Плавление и подплавление, окисление. Скачивание шлака, окисление примесей. Анализ металла на остаточное содержание примесей. Подготовка медного лома. Восстановление и разливка металла на гранулы.
Аннотация к работе
В дальнейшем радиаторная лента используется для изготовления различных типов радиаторов благодаря высокой теплопроводности меди и коррозионной стойкости. Радиаторную ленту получают путем электролитического осаждения меди из раствора CUSO4 Основными компонентами для получения раствора являются серная кислота и гранулированная медь (гранулы). В аппарат растворения меди (АРМ) загружают медные гранулы, затем в АРМ подают серную кислоту, которая омывает гранулы растворяя их. При наличии очень мелких гранул в большом количестве резко возрастает насыпная плотность гранул, что приводит к забиваниям и плохому прохождению электролита через гранулы. Технология производства медных гранул состоит из следующих основных стадий: загрузка медного лома в печь, плавление, окисление, скачивание шлака, восстановление и разливка металла на гранулы.Окислительное рафинирование меди основано, во-первых, на том, что многие примеси образуют оксиды термодинамически более прочные, чем Cu2O и, следовательно, окисляются предпочтительнее меди, и, во-вторых, на том, что образующиеся оксиды ограниченно растворимы или практически нерастворимы в жидкой меди. По окончании загрузки порог загрузочного окна очищается от меди, шлака и заправляется огнеупорной массой на ширину не менее 2/3 порога (огнеупорная масса состава: глина и кварцит в соотношении 1:2) и высотой не менее 150 мм, закрывается заслонка загрузочного окна. Контроль за процессом плавления осуществляется по степени расплавления металла, что определяется опусканием в расплав предварительно подогретой металлической трубки, и по степени "кипения" металла. При более высокой температуре повышается содержание закиси меди, которую в дальнейшем приходится удалять восстановлением, что удорожает и удлиняет процесс, а также Cu2O всплывает на поверхность жидкой меди и обогащает шлак медью. 2.2. видно, что для уменьшения концентрации примеси в металле необходимо повышать окисленность металла (увеличивать концентрацию или, что то же самое, ) и понижать активность оксида примеси в шлакеДля производства гранулированной меди используется вторичное медное сырье. К вторичному медному сырью относятся различный медный лом и отходы, а также медьсодержащие сора. К категории медного лома относят вышедшие из употребления изделия и детали из меди или медных сплавов. Использование в качестве сырья вторичной меди (медного лома), а не черновой меди, обусловлено необходимостью исключения потерь драгоценных металлов, таких как золото и серебро, при дальнейшем переделе гранул.