Изучение состава и свойств сырьевых материалов для производства газобетонных блоков из ячеистого бетона, способы их добычи. Описание технологии производства газобетонных блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения, назначение и область применения.
Аннотация к работе
За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции Изобретен и запатентован газобетон был еще в 1889 году чехом Гоффманом, который стремился придать широко известному древнему материалу - бетону - легкость и повышенную прочность. Для этого в растворы гипса и цемента добавлялись в различной концентрации кислоты и хлористые соли, которые выделяли газ - и материал становился пористым. Историческое развитие стеновых блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетона) как строительного материала относится к концу XIX века.Ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Ячеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему воздушными ячейками-порами. Для производства автоклавного ячеистого бетона (газобетона) используют портландцемент и известь-кипелку в соотношении 1:1, изделия твердеют в автоклаве под воздействием пара с давлением 0,8 - 1 МПА. Современный газобетон для строительства домов (или автоклавный ячеистый бетон) производится из песка, негашеной извести, цемента и алюминиевой пудры (гидратированный силикат кальция (тоберморит) 50-60%; кварц 30-40%; сульфат кальция 1-3 %; карбонат кальция 1-2 %; гидратированный силикат алюминия 3-5 %).Коэффициент фильтрации (способность пропускать воду) речного песка - до 12 м/сут Поэтому перед использованием песок проходит обработку и очистку от различных примесей. Песок, в свою очередь, добавляется в эту воду равномерно, тонкой струйкой. Затем подсчитывают сумму объемов воды и песка, которая равна 1,4 литра и смотрят на уровень, до которого поднялась песчано-водяная смесь. Разница этих двух показателей и будет определять наличие пустот между зернами в песке и их объем.Как уже было сказано для изготовления газобетонов используется речной песок. Гидромасса с помощью землесоса перекачивается по трубопроводу в виде пульпы отгружает его в специализированные баржы или сразу с помощью транспортеров на берег реки, затем гидроперегружатель снова в виде пульпы перекачивает его на склад, или машинами, вагонами транспортируется потребителям речного песка. В течение нескольких дней песок высыхает, приобретая нужную влажность и товарный вид. В процессе добычи и доставки на склад речной песок несколько раз перемывается, происходит дополнительная очистка песка. Сырьем для цемента служит слой известняка зеленовато - желтого цвета.Для изготовления бетонов песок используется как заполнитель и составляет 30-40% веса бетона. Оценка качества песка как заполнителя для бетонов производится по ГОСТ 8736-85, ГОСТ 10268-80 и основные требования, предъявляемые к пескам согласно ГОСТ 8736-93 (прил.1). Основные требования к песку для бетонов предъявляются по зерновому составу к содержанию в песке пылевидных, илистых и глинистых частиц. Природные пески по зерновому составу и содержанию примесей, как правило, не отвечают требованиям стандартов для бетонов и нуждаются в промывке и классификации. Равномерность грансостава песка по площади штабеля характеризуется коэффициентом вариации модуля крупности песка.Механический способ - это когда в уже приготовленный из воды песка и вяжущего вещества, в ячеистый бетон добавляют специальную пену. Химический способ - это введение в вяжущее вещество газообразующих добавок, в результате реакции бетон вспучивается и приобретает пористость. По способу образования пористой структуры ячеистые бетоны разделяют на газобетоны и газосиликатобетоны, в которых пористая структура образуется в результате вспучивания бетонной смеси выделяющимся газом; пенобетоны и пеносиликатобетоны - в них поры образуются в результате смешения бетонной смеси с технической пеной. В зависимости от вида применяемого вяжущего ячеистые бетоны подразделяют на следующие виды: газобетоны и пенобетоны, приготовляемые на цементных вяжущих; газосиликатобетоны и пеносиликатобетоны (или газосиликаты и пеносиликаты), приготовляемые с применением молотой извести-кипелки; газогипсобетоны и пеногипсобетоны, получаемые с применением гипса, и др. Для получения ячеистых бетонов автоклавного твердения в качестве вяжущего используют преимущественно молотую известь-кипелку и известково-цементное вяжущее в смеси с кремнеземистыми компонентами, а также портландцементные и цементно-зольные вяжущие.Газобетон, относящийся к ячеистым бетонам, занимает особое место в строительной индустрии это - минерально-каменный пористый искусственный материал, обладающий великолепными прочностными, энергосберегающими и экологически благоприятными характеристиками. Газобетон производится из минерального сырья, в его состав чаще всего входят: известь 20%; песок 60%; портландцемент (цемент) - 20%; алюминиевая пудра - менее 1%. При смешивании в автоклаве всех компонентов
План
Содержание
Введение
Глава 1.Основные сырьевые материалы для производства газобетонных блоков из ячеистого бетона
1.1 Свойства, состав сырьевых материалов
1.2 Способы изготовления и добычи сырьевых материалов
1.3 Нормативные требования, предъявляемые к сырьевым материалам
Глава 2.Технология производства газобетона
2.1 Основные способы производства газобетона
2.2 Производство газобетонных блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения
2.3 Описание технологической схемы изготовления газобетона
Глава 3.Виды готовой продукции и области применения
3.1 Назначение и область применения готовой продукции
3.2 Основные технико-экономические показатели изготовляемой продукции
3.3 Основные производители газобетона в России
Заключение
Библиографический список
Приложения газобетон блок ячеистый бетон
Введение
Автоклавный газобетон - это один из видов бетона, имеющий ячеистую структуру. Ячеистый бетон автоклавного твердения - это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции
Изобретен и запатентован газобетон был еще в 1889 году чехом Гоффманом, который стремился придать широко известному древнему материалу - бетону - легкость и повышенную прочность. Для этого в растворы гипса и цемента добавлялись в различной концентрации кислоты и хлористые соли, которые выделяли газ - и материал становился пористым. Газообразователи в дальнейшем использовались разные - и порошки алюминия, и цинк. В 1929 году в фирмой Ytong был начат промышленный выпуск газобетона.
В России газобетон появился в середине XX века. Дешевый и достаточно легкий в использовании материал стали применять повсеместно, не предъявляя особых требований в его качеству. Историческое развитие стеновых блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетона) как строительного материала относится к концу XIX века. Этот материал был синтезирован в лабораторных условиях в Финляндии, а в начале 30-х гг. шведский концерн Siporex решил впервые промышленно опробовать получение искусственного камня, изготовленного путем «вспенивания» цементно-песчаной смеси. Большой спрос на газобетон начался после Второй мировой войны, когда надо было быстро восстанавливать разрушенные здания. Строительство заводов по производству газобетона позволило быстро и экономично решить эту проблему.
В настоящее время газобетонные блоки также актуальны. Они хорошо поддаются механической обработке: их можно пилить, сверлить, фрезеровать, используя при этом обычные инструменты. С помощью ручной пилы блоку легко придать любую конфигурацию, что решает проблему не только доборных блоков, но и общей архитектурной выразительности зданий. На сегодняшний день газобетон является самым экономичным строительным материалом. Более того, автоклавный ячеистый бетон занимает лидирующие позиции среди материалов для ограждающих конструкций. По коэффициенту теплопроводности он сопоставим лишь с древесиной, все остальные стеновые материалы - пенобетон, керамзитобетон, арболит (деревобетон) и тем более железобетон значительно ему уступают. Благодаря пористой структуре газобетон поглощает шум значительно лучше кирпича, особенно в диапазоне низких частот. Газобетоны могут эксплуатироваться не менее 100 лет, при условии удерживании технологии при возведении зданий.