Назначение ферросплавов и способы их производства, рост требований к его качеству на современном этапе. Шихтовые материалы для выплавки ферросилиция. Характеристика рудовосстановительных электропечей, выплавляющих ферросилиций, источники примесей.
Аннотация к работе
Фракционный состав компонентов шихты должен обеспечивать хорошую газопроницаемость колошника печи при максимально возможной однородности шихтовой смеси и оптимальной ее проводимости, обеспечивающей глубокую посадку электродов при заданном электрическом режиме. Размеры ванны печи (диаметр и глубина ванны, диаметр и высота кожуха ванны) определяются требованиями технологии выплавки конкретного сплава, диаметром электродов и диаметром распада электродов с учетом необходимой плотности мощности в реакционной зоне, оптимальным расстоянием от образующей электрода до футеровки. Для каждого технологического режима и каждой ферросплавной печи существует определенный электрический режим, то есть определенное соотношение между основными электрическими параметрами печи (мощностью, электрическим током и напряжением), при которых печь работает наиболее эффективно, то есть дает максимальную производительность при низком расходе электрической энергии на одну тонну выплавленного сплава. Открытые печи завода оборудованы трехфазными трансформаторами типа ЭБТЦ - 20 000/10,5 установленной мощностью 20000 КВА (печи №14:5) и трансформаторами ЭТЦНК - 36 000/10.5 установленной мощностью 29000 КВА (печи №6:8, 14). Переключение на «ручное управление» маневрированием электродов производится в период увеличенного перепуска электродов, перед отключением печи на ремонт, во время разогрева печи после ремонта, при расстройствах технологического хода печи.
Список литературы
1. Технологическая инструкция ТИ - Ф-01-01 ОАО «Кузнецкие ферросплавы» / Новокузнецк 2001. - 110 с.
2. Технологическая инструкция ТИ 44-01-2007 ОАО «Кузнецкие ферросплавы» / Новокузнецк 2007. - 18 с.
3. Еднерал Ф.П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. - М.: 1977. - 488 с.