Производство двускатных балок и ребристых плит - Курсовая работа

"Технология бетона 2" - профилирующая дисциплина, определяет содержание технологической подготовки специалиста. Для глубокого и многостороннего профессионального обучения студентов предусмотрен комплексный курсовой проект по дисциплине "Технология бетона 2", выполнение которого послужит первым этапом подготовки к дипломному проектированию. Курсовой проект посвящен разработке проекта предприятия по выпуску ребристых плит покрытий 12*3м и двухскатных балок 18м для промышленного строительства производительностью 30тыс.м3/год. и предусматривает обоснованный выбор сырьевых материалов, способов организации производства, оборудования; составление технологической схемы; расчет расхода сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, расчеты в рамках проектирования технологических линий; компоновку оборудования; проектирование генплана предприятия. Эти изделия обладают высокой надежностью и долговечностью, которая достигается за счет сочетания бетона и стали. При их производстве в форму укладывают арматуру, стальные прутья, собранные в каркас.Номенклатура сборных конструкций включает фундаментные балки, колонны, подкрановые балки, стропильные и подстропильные балки, фермы, плиты покрытий и стеновые панели. Ребристые П-образного сечения плиты выполняют размером 8,8Х 1,5X0,4 м, массой до 4 т. Эти изделия обладают высокой надежностью и долговечностью, которая достигается за счет сочетания бетона и стали. При их производстве в форму укладывают арматуру, стальные прутья, собранные в каркас. При этом совместное действие арматуры и застывшего бетона препятствует как растяжению такой плиты, так и ее сжатию[2].Тяжелый бетон применяемый для плит перекрытия должен приобрести определенную прочность в заданный срок твердения, а бетонная смесь должна быть удобоукладываемой и экономичной. Выбор вида и марки цемента производим в зависимости от условий работы конструкции (согласно принятой марки плиты) и в соответствии с требованиями к бетону по прочности. Суперпластификаторы - новые эффективные разжижители бетонной смеси - в большинстве случаев представляют синтетические полимеры - производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты. Воздействуя на бетонную смесь, как правило, в течение 2 - 3 ч с момента введения, суперпластификаторы под действием щелочной среды подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процесса твердения. Суперпластификаторы, вводимые в бетонную смесь в количестве 0,15-1,2% от массы цемента, разжижают бетонную смесь в большей мере, чем обычные пластификаторы.Сущность стендовой технологии состоит в том, что изделия формуют и они твердеют в стационарном положении на стенде или специальной установке без перемещений, а все материалы, формующее и другое технологическое оборудование, а также обслуживающие его рабочие звенья перемещаются от одной формы на стенде к другой. Особенностью кассетного способа производства является вертикальное формование изделий в стационарных разъемных металлических групповых формах-кассетах; в которых изделия остаются до получения бетоном необходимой прочности. В большинстве случаев изделия находятся в формах только до приобретения ими прочности, достаточной для перемещения их к месту, где они выдерживаются до достижения монтажной или проектной прочности[8]. Отсутствие принудительного ритма перемещения форм позволяет на одном посту производить несколько операций, технологические посты при этом укрупняют, агрегируется оборудование, а число перемещений форм, обычно осуществляемых с помощью мостового крана или кран-балки, сокращается. В процессе формования и до приобретения бетоном необходимой прочности изделия остаются на месте, в то время как технологическое оборудование и обслуживающие его рабочие звенья перемещаются от одной формы на стенде к другой.Помимо основных постов в цехе предусматривают промежуточные склады для хранения арматурных стержней, сеток, каркасов, утеплителя, резервных форм, выдерживания изделий и т. п., а также участки контроля готовых изделий, ремонта и комплектации. У форм открывают борта обрезают концы арматуры у предварительно напряженных изделий и тем же краном изделие снимают с поддона и транспортируют на промежуточный склад для выдержки, осмотра и маркировки. Форму счищают, смазывают, закрывают борта, укладывают и, если требуется, напрягают арматуру и переносят краном на промежуточный склад подготовленных форм или сразу на формоукладчик. Воздух от цементной пыли очищают с помощью фильтра и выходит в атмосферу, а цемент поступает в бункер для цемента. В дозировочном отделение установлено четыре весовых дозатора цикличного действия с автоматизированным управлением:-два двухфракционных для заполнителя 6.007АД-8000БЩ и ДИ-500Д, отдельные дозаторы для цемента ДЦ-500Д и воды МЖ-200Д.Режим работы предприятия характеризуется количеством рабочих дней в году, а также продолжительностью и количеством смен работы в сутки. Режим работы устанавливают в соответствии с нормами технологического

Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Номенклатура продукции

1.2 Характеристика сырья и полуфабрикатов

1.3 Обоснование выбора способа производства и технологической схемы

1.4 Технологическая схема производства изделий

1.5 Режим работы предприятия

1.6 Программа выпуска продукции

1.7 Расчет состава бетонных смесей

1.8 Материальный баланс производства

1.9 Производственная программа предприятия

1.10 Расчет потребности в сырьевых материалах и полуфабрикатах

1.11 Контроль качества сырья, технологического процесса и готовой продукции

1.12 Охрана труда и техника безопасности

1.13 Охрана окружающей среды

Заключение

Список литературы балка плита сырье производство

"Технология бетона 2" - профилирующая дисциплина, определяет содержание технологической подготовки специалиста. Для глубокого и многостороннего профессионального обучения студентов предусмотрен комплексный курсовой проект по дисциплине "Технология бетона 2", выполнение которого послужит первым этапом подготовки к дипломному проектированию.

Курсовой проект посвящен разработке проекта предприятия по выпуску ребристых плит покрытий 12*3м и двухскатных балок 18м для промышленного строительства производительностью 30тыс.м3/год. и предусматривает обоснованный выбор сырьевых материалов, способов организации производства, оборудования; составление технологической схемы; расчет расхода сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, расчеты в рамках проектирования технологических линий; компоновку оборудования; проектирование генплана предприятия.

Железобетонные ребристые плиты широко применяются в строительной сфере. Эти изделия обладают высокой надежностью и долговечностью, которая достигается за счет сочетания бетона и стали. При их производстве в форму укладывают арматуру, стальные прутья, собранные в каркас. После чего форма заливается жидкой смесью. При этом совместное действие арматуры и застывшего бетона препятствует как растяжению такой плиты, так и ее сжатию[1].

Ребристые железобетонные плиты используют при монтаже несущих конструкций, как в промышленных зданиях, так и многоэтажных панельных домах. Название этого вида плиты обусловлено тем, что при ее производстве верхняя часть выпускается сплошной плитой с ребрами в одном или двух направлениях. Исходным материалом может служить не только тяжелый, но и легкий бетон. Армируются плиты стержневой, проволочной или прядевой напрягаемой арматурой, сетками, каркасами, которые расположены и в ребрах, и в полке[1].

Двухскатные балки являются теми железобетонными изделиями, которые обычно устанавливаются для обеспечения повышения прочности несущей конструкции дома или сооружения. Они используются для строительства кровли жилых и коммерческих зданий, могут устанавливаться под плиты покрытия, когда возводится строение промышленного или производственного назначения[1].

Обычно она устанавливается для пролетов и кровель размером до 18 метров. При этом расстояние между балками составлять должно 6 и 12 м. Материал их изготовления - очень прочный бетон, который должен быть способен выдерживать значительное нагрузки и напряжение и не разрушаться при этом. Обычно при производстве таких балок используется высокопрочный бетон следующих марок - В25 - В40.

Чтобы двухскатная балка покрытия была значительно более прочной, она дополнительно усиливается. Для этого применяется арматура, которая делает ее конструкцию более крепкой и надежной. Важное достоинство, которым обладают двускатные балки, - это именно их конструкция. За счет того, что они имеют два ската, на них равномерно распределяется оказываемая на них нагрузка. Это их в использовании делает очень надежными и безопасными

Цель комплексного курсового проекта по дисциплине "Технология бетона 2" - закрепление знаний, развитие умений и приобретение навыков по проведению технологических расчетов, проектированию основных цехов предприятий железобетонных изделий, выбору компоновочных схем технологических линий, архитектурно-строительных решений.

Основные задачи комплексного курсового проекта: технологическая часть

- обосновать выбор и привести техническую характеристику всех наименований выпускаемой продукции и сформировать технологические группы изделий;

- обосновать выбор и охарактеризовать сырьевые материалы и полуфабрикаты;

- на основе глубокого изучения технической информации обосновать выбор и описать способы организации производства и технологические схемы изготовления каждой группы изделий;

- выполнить технологические расчеты по определению рецептуры формовочных масс, потребности в сырьевых материалах и полуфабрикатах с учетом производственных потерь;

- составить перечень мероприятий, обеспечивающих систематический контроль технологического процесса, качества сырья и готовой продукции;

- предусмотреть мероприятия, гарантирующие безопасные условия труда и охрану окружающей среды;

- составить структуру технологической карты на выпуск одного изделия;

- выполнить графическое изображение технологической схемы предприятия.