Раскрытие сущности, определение назначения и изучение схем управления механических цехов как участков производства, предназначенных для обработки деталей. Классификация и описание основных групп механических цехов, общая характеристика их оборудования.
Аннотация к работе
Курсовая работаРФЯЦ-ВНИИЭФ - Российский федеральный ядерный центр, Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики в ЗАТО Саров, в советское время Арзамас-16. В состав РФЯЦ-ВНИИЭФ входят несколько институтов: теоретической и математической физики, экспериментальной газодинамики и физики взрыва, ядерной радиационной физики, лазерно-физических исследований, научно-технический центр высоких плотностей энергии, а также конструкторские бюро и тематические центры, объединенные общим научным и административным руководством. В структуру ВНИИЭФ входят: § органы управления предприятием; § цехи основного производства: а) предметная специализация (сосредоточение в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции);Механический цех предназначен для выполнения станочных ремонтных работ, механической обработки деталей, подлежащих изготовлению и обработке после наплавочных, гальванических и других видов работ. В связи с этим механический цех в своем составе имеет участок восстановления деталей с оборудованием необходимым для этих целей; участок по изготовлению детален и запасных частей; участок общих ремонтных работ; слесарный участок; склад металла и заготовок; кладовую вспомогательных материалов; инструментальную кладовую; заготовительное отделение; участок ОТК; кладовую готовых деталей. В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура разнообразных деталей, насчитывающая сотни и тысячи наименований. Эти детали отличаются: · видом материалаВ механических цехах осуществляется, как правило, лишь обработка металлов резанием, различие продукции и масштабов ее производства обусловливает необходимость применения разнообразного металлорежущего оборудования. Это создает дополнительные трудности при планировании и организации производства в механических цехах и обязывает уделять особое внимание вопросам организации эксплуатации и ремонта оборудования. Поэтому в механических цехах необходимо оценивать каждое изменение объема производства (по конкретным деталям) с тем, чтобы своевременно внести соответствующие изменения в технологические процессы, а возможно, и в организацию производства.Необходимо отметить, что на одном и том же предприятии и даже в одном и том же цехе могут существовать различные виды производства, т. е. отдельные изделия или детали могут изготовляться на заводе или в цехе по разным технологическим принципам: технология изготовления одних деталей соответствует единичному производству, а других - массовому, или одних - массовому, а других - серийному и т. п. Производство относят к тому или другому виду (типу) условно, по количеству обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера. Поэтому, прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо исходя из заданной производственной программы (с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей установить вид производства - единичное, серийное, массовое и соответствующую ему организационную форму выполнения технологического процесса. Единичным (индивидуальным) называется такое производство, при котором изделия изготовляются единичными экземплярами, разнообразными по конструкции или размерам, причем повторяемость этих изделий редка или совсем отсутствует. Серийным называется такое производство, при котором изготовление изделий производится партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно.По первому принципу технологический процесс дифференцируется (расчленяется) на элементарные операции с примерно одинаковым временем выполнения (тактом) или кратные такту; каждый станок выполняет одну определенную операцию. В связи с этим станки здесь применяются специальные и узкоспециализированные; приспособления для обработки должны быть также специальными, предназначенными для выполнения только одной операции. По второму принципу технологический процесс предусматривает концентрацию операций, выполняемых на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, агрегатных, многопозиционных, многорезцовых станках, связанных в одну линию (автоматические линии), производящих (автомата-; чески) одновременно или последовательно несколько операций, включающих обработку и вспомогательные действия при малой затрате основного (технологического) времени. Производственный процесс ведется таким образом, что время выполнения операции на одном станке согласовано с временем работы на следующем станке; детали данной партии перемещаются со станка на станок в последовательности технологических операций, создавая непрерывность движения деталей по станкам.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Теоретическая часть
1. Особенности работы механического цеха
1.1 Сущность механических цехов и схема их управления
1.2 Классификация механических цехов
1.3 Основные группы механических цехов и формы организации работы
1.4 Оборудование, используемое в механическом цеху
Глава 2. Практическая часть.
2. Расчет затрат на производство механического цеха