Алюминий как материал будущего, его направления и сфера применения Основные этапы его производства. Электролиз окиси алюминия. Теории строения алюминатных растворов. Свойства щелочей в алюминатном растворе. Влияние основных факторов на их стойкость.
Аннотация к работе
Курсовая работаВ данной работе мы рассмотрим свойства алюминатных растворов и их место в цикле производства алюминия. Сплавы, получаемые из алюминия наряду с низкой плотностью, отличаются высокой прочностью и другими важными механическими свойствами. Алюминий применяется и для алитирования (алюминирования) - насыщения поверхности стальных или чугунных изделий алюминием с целью защиты основного материала от окисления при сильном нагревании, т.е. повышения жароупорности (до 1100 OC) и сопротивления атмосферной коррозии. Благодаря непрерывному техническому прогрессу в вопросах совершенствования технологий производства изделий из алюминия, созданию новых, упрочненных алюминием, композитных материалов с заранее определенными свойствами сферы использования алюминия постоянно расширяться. Выщелачивания боксита (в последнее время применяемые до сих пор блоки автоклав круглой формы частично заменены трубчатыми автоклавами, в которых при температурах 230-250°С (500-520 К) происходит выщелачивание), заключающегося в химическом его разложении от взаимодействия с водным раствором щелочи; гидраты окиси алюминия при взаимодействии со щелочью переходят в раствор в виде алюмината натрия: алюминий электролиз растворСобранные литературные данные позволили проанализировать ключевую роль алюминатных растворов в цикле производства алюминия, от их свойств зависит процент выхода алюминия из бокситных руд. Наиболее широкое применение нашел в промышленности щелочной гидрохимический способ Байера. Способом Байера перерабатывают высококачественные бокситы с низким содержанием кремнезема. По способу щелочною спекания оксид алюминия руды переводят в щелочной алюминат спеканием руды с необходимыми добавками.