Прогрессивные методы организации ремонта газоперекачивающих агрегатов - Методичка

Комплекс мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту ГПА можно условно разделить на профилактические работы, связанные в основном с предупреждением отказов (ревизии, средний и капитальный ремонт), и работы по устранению внезапных отказов (аварийный ремонт). При выборе оптимальных режимов профилактики весьма важной задачей является определение оптимальной периодичности ремонта отдельных деталей и узлов в общем оптимальном, режиме обслуживания ГПА в целом, Для газоперекачивающих агрегатов критерий оптимального режима профилактики определяется из условия достижения максимальной надежности работы узлов и деталей в межпрофилактический период при минимальных трудозатратахнавыполнениепрофилактическихработиустранение отказов. Централизация и комплексное выполнение работ по ремонту и модернизации оборудования, безусловно, позволят получить значительную экономию при ремонте ГПА в газовой промышленности. Специальные ремонтные работы - это работы, не предусмотренные при производстве капитального ремонта по типовой номенклатуре, а также работы по замене отдельных узлов основного и вспомогательного оборудования при узловом методе ремонта. Внедрение агрегатно-узлового метода ремонта является качественно новым шагом в организации и повышении эффективности ремонтных работ и обладает следующими преимуществами: - метод сокращает простой оборудования в ремонте, продолжительность ремонта сокращается в несколько раз против обычной благодаря отделению собственно ремонтных работ от разборочных и сборочных;Перезаливка, расточка, подгонка подшипников по фальшвалу осевого компрессора (ОК) ремонт обоймы, турбины высокого давления (ТВД) При определении объемов ремонтных работ основных узлов и систем агрегата за основу были взяты работы, обязательные при ревизии агрегата, а также дополнительные работы по восстановлению наиболее характерных повреждений узлов н детален агрегата на основании анализа статистических данных и норм времени на текущий, средний и капитальный РЕМОНТЫГТУ[М.,ЦНИИСГАЗПРОМ, 1977 г.]. На этом графике продолжительность работ определяется по временной сетке, расположенной над графиком, а над стрелкой проставлен цифровой количественный состав звена, выполняющего работу. Ремонт ведет бригада в составе II человек. Сетевой график упрощает управление ремонтом, так как является очень простой моделью технологии ремонта, содержащей набор всего двух элементов - работ и событий.Для поддержания технического ресурса оборудования большую роль играет техническое обслуживание. Газотурбинные КС (ГКС) магистральных газопроводов в проведении технического обслуживания технологического оборудования руководствуются следующими техническими материалами. Ползунова, ПО Союзоргэнергогазом, ВНИИГАЗОМ и утвержденный Мингазпромом и Минэнергомашем (введенвдействиес 1.01.80 г.). 3 Положение о порядке замены газоперекачивающих агрегатов, производстве средних и капитальных ремонтов, пуске и НАЛАДКЕОСНОВНОГОИВСПОМОГАТЕЛЬНОГООБОРУДОВАНИЯКС,утвержденное Мингазпромом СССР 3.06.82 г. Производственные объединения по транспорту газа совместно с КС, с учетом наработки машиночасов и технического состоянияагрегатов, составляют сводныегодовые планыиграфики КАПИТАЛЬНЫХРЕМОНТОВГПАНАСЛЕДУЮЩИЙГОД,согласовывают их с ремонтной организацией и направляют на утверждение в Мингазпром, а также по подчиненности в вышестоящее главное ТЕРРИТОРИАЛЬНОЕУПРАВЛЕНИЕИПОСОЮЗГАЗЭНЕРГОРЕМОНТ.ППР технологического оборудования на КС производится специализированными производственно-техническими предприятиями,входящими в состав головной ремонтной организации Мингазпрома - объединения Союзгазэнергоремонт или всостав производственныхобъединенийпотранспортугаза.Основнымизадачамиэтихорганизаций являются следующие. Штатная расстановка и планирование численности персонала предприятий по ремонту энергомеханического и энергосилового оборудования регламентируется нормативным документом Типовые структуры управления производством и нормативы численности ИТР и служащих производственно-технических предприятий по ремонту энергомеханического и энергосилового оборудования [М., ЦНИИСГАЗПРОМ, 1982 г.]. В зависимости от объема выпускаемой валовой продукции, численности персонала предусматривается три категории сложностиуправления производства. Структурой ремонтного цикла называется перечень всех видов ремонта и последовательность их выполнения в период между капитальными ремонтами, а также между вводом агрегата в эксплуатацию после монтажа и первым капитальным ремонтом. Средним ремонтом называется комплекс ремонтных работ, который производится с целью восстановления эксплуатационных характеристик агрегата ремонтом или заменой изношенных либо поврежденных деталей.Вывод агрегата в плановый ремонт должен производиться персоналом ЛПУМГ по утвержденному руководством Мингазпрома плану-графику капитальных и средних ремонтов и с разрешения ЦДП объединения.