Жизненный цикл информационных систем. Обзор CALS-технологии, которая предполагает создание ЕИП предприятия, включающее в себя совокупность распределенных баз данных. Этапы создания программного обеспечения управления метрологической службой предприятия.
Аннотация к работе
В настоящее время на мировом рынке наукоемких промышленных изделий отчетливо наблюдаются три основные тенденции: · Повышение требований к качеству продукции; Основным способом повышения конкурентоспособности изделия является повышение эффективности процессов его ЖЦ, т.е. повышение эффективности управления ресурсами, используемыми при выполнении этих процессов. В настоящее время существует большое количество методов повышения эффективности управления ресурсами разного типа: материальными, финансовыми, кадровыми или информационными. В нынешнее время потребности заказчиков постоянно изменяются, требования к качеству продукции повышаются, расширяются рынки и т.д. Поэтому необходимо, чтобы предприятие реагировало на изменение спроса продукции, требований к ней на рынке своевременно и качественно.Все стандарты на информационные системы (как и на любые системы вообще) можно разбить на следующие два основных класса: · Функциональные стандарты, определяющие порядок функционирования системы в интересах достижения цели, поставленной переднею ее создателями. Таким образом, жизненный цикл информационной системы охватывает все стадии и этапы ее создания, сопровождения и развития: · предпроектный анализ (включая формирование функциональной и информационной моделей объекта, для которого предназначена информационная система); Началом создания системы CALS-технологий явилась разработка системы стандартов описания процессов на всех этапах жизненного цикла продукции. Данное понятие включает в себя следующие этапы жизненного цикла изделия: маркетинг, поиск и изучение рынка; проектирование и/или разработка технических требований к создаваемой продукции; материально-техническое снабжение; подготовка и разработка технологических процессов; производство; контроль, проведение испытаний и обследований; упаковка и хранение; реализация и/или распределение продукции; монтаж, эксплуатация; техническая помощь в обслуживании; утилизация после завершения использования продукции. Благодаря использованию единой базы данных, система способна интегрировать различные, но при этом тесно взаимосвязанные, функциональные области компании, например управление материальными потоками, планирование производства, бухгалтерский учет или управление персоналом.Официальной датой образования ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» является 1998 год, однако фактическая история предприятия началась в 1969 году с момента пуска в эксплуатацию Пермского газоперерабатывающего завода. Этот этап производственной жизни ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» характеризуется тем, что была проведена значительная работа по приему в собственность объектов транспортировки попутного нефтяного и природного газа, принадлежащих ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефть», расположенных на юге и на севере Прикамья. В июне 2001 года состоялся пуск в эксплуатацию нового газопровода длиной 12,6 км, построенного в рекордные сроки за счет собственных средств ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП». В результате строительства этого уникального для Пермской области газопровода продукция ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» поступает на промышленные предприятия и ТЭЦ города. В сентябре 2005 года ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» завершило работу над внедрением значимого газового проекта - на основной производственной площадке введена в эксплуатацию установка утилизации кислых газов.Метрологическая служба создана для выполнения работ по обеспечению единства измерений, соблюдению метрологических правил и норм в ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» (далее - Общество) в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений и техническом регулировании, метрологическому надзору. На основании процессного подхода основным бизнес-процессом отдела считается обеспечение единства измерений (рис.1). Метрологическую службу возглавляет Главный метролог - начальник отдела главного метролога, назначаемый на должность и освобождаемый от должности приказом Генерального директора по согласованию с Главным метрологом ОАО «ЛУКОЙЛ». Главный метролог осуществляет общее и методическое руководство работами по обеспечению единства измерений, метрологическому надзору и метрологическому обеспечению в Обществе. · Обеспечивать проведение проверок полноты и качества проведения работ подрядными организациями по поверке, калибровке средств измерений, метрологическому обеспечению производства, ремонту и обслуживанию кондиционеров;Исходными данными для его начала принимается предыдущие графики поверки, калибровки и технического обслуживания, результатом считается новые графики поверки, калибровки и технического обслуживания. При создании новой модели возникает диалог, в котором следует указать, будет ли создана модель заново, или она будет открыта из файла либо из репозитория Model Mart, внести имя модели и выбрать методологию, в которой будет построена модель. Диаграммы DFD могут дополнить то, что уже отражено в модели IDEF0, поскольку они описывают потоки данных, позволяя проследить, каким образом происходит обмен информацией как внутри системы между бизнес-функциями, так и системы в целом с внешней информационн
Введение
В настоящее время на мировом рынке наукоемких промышленных изделий отчетливо наблюдаются три основные тенденции: · Повышение требований к качеству продукции;
· Повышение конкуренции на рынке;
· Развитие кооперации между участниками жизненного цикла (ЖЦ) продукции (в т.ч., создание «виртуальных предприятий»).
Основной проблемой, стоящей сейчас перед отечественной промышленностью, является повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции. Добиться этого возможно за счет: · Повышения степени удовлетворения требований потребителя;
· Сокращения сроков выхода продукции на рынок;
· Сокращения материальных затрат на производство продукции.
Основным способом повышения конкурентоспособности изделия является повышение эффективности процессов его ЖЦ, т.е. повышение эффективности управления ресурсами, используемыми при выполнении этих процессов. В настоящее время существует большое количество методов повышения эффективности управления ресурсами разного типа: материальными, финансовыми, кадровыми или информационными.
Для успешной деятельности предприятия необходимо организовать производственный процесс таким образом, чтобы он был гибким и прозрачным. Ориентированность на потребителя (удовлетворение его потребностей) - один из главных постулатов каждого современного преуспевающего предприятия. В нынешнее время потребности заказчиков постоянно изменяются, требования к качеству продукции повышаются, расширяются рынки и т.д. Поэтому необходимо, чтобы предприятие реагировало на изменение спроса продукции, требований к ней на рынке своевременно и качественно. Это достигается за счет применения системы менеджмента качества и процессного подхода.
Также на предприятии необходима четкая организации выпуска продукции, четкое разграничение функций, обязанностей и ответственности, выделение в рамках предприятия процессов на различных уровнях производства и управления. Все это служит предпосылкой для эффективного контроля деятельности, организации информационных потоков и потоков работ внутри предприятия, наличия более точной информации о текущем состоянии и, следовательно, все это приведет к повышению качества решений, принимаемых руководителями.
Особое значение в такой ситуации имеет наличие программного обеспечения для персональных ЭВМ, как общего назначения, так и чисто прикладных программ, решающих специализированные задачи подразделения предприятия.
В данном проекте предлагается один из вариантов решения задачи конкретной программной реализации системы управления работой метрологической службы. Разрабатываемое программное средство предназначено в первую очередь для автоматизации работы специалистов метрологической службы. Использование данного программного обеспечения должно значительно упростить и ускорить их работу за счет автоматизации учетно-расчетных операций, формирования всей отчетности в процессе решения конкретных задач.