Прогнозная оценка обогатимости бедных марганцевых руд Парнокского месторождения по результатам минеролого-технологических исследований - Курсовая работа

Современное развитие мирового производства металлов, химической продукции, твердого топлива характеризуется непрерывным ростом их объемов и качества в условиях повышения требований к охране окружающей среды и необходимости комплексного использования природных ресурсов. С другой стороны, технологические свойства добываемого минерального сырья ухудшаются: снижается его качество, усложняется фазовый состав, текстура и структура. В настоящее время на обогащение необходимо направлять все добываемые руды цветных металлов, 90% руд черных металлов, весь коксующийся и более половины энергетического угля, все горно-химическое сырье и значительную часть сырья для производства строительных материалов.Некоторое предельное количество материала, в котором еще могут сохраниться все свойства исходного (опробуемого) материала, составляет минимальную массу пробы. Любая представительная средняя проба или проба, получаемая в любой стадии сокращения, должна иметь массу не меньше массы минимальной пробы. Минимальная масса пробы зависит от следующих факторов: · крупности и формы кусков; Массу проб определяют по эмпирической формуле: q= kd?, кг где d - диаметр максимальной частицы, мм; k и ? - эмпирические коэффициенты, зависящие от однородности опробуемого материала, содержания в нем пенного компонента и его ценности.Схема рудоподготовки предусматривала в исходной руде отправить штуфы на анализ (определение текстуры, структуры минерального свойства). От него отбирались пробы для химического анализа (для составления пробы исходной руды) и ситового анализа. Ситовой анализ проводился по классам крупности 5, - 5 3, - 3 1, - 1 0.5, - 0.5 0.25, - 0.25 0.1, - 0.1 0.074, - 0.074 0.044, - 0.044 мм.· выяснение его структуры (ассоциации минералов, характера выделения и крупности зерен рудных минералов) и распределения отдельных элементов по содержащим их минералам; Спектральный анализ - определение состава пробы, основанный на изучении спектров взаимодействия материи с излучением, включая спектры электромагнитного излучения, радиации, акустических волн, распределения по массам и энергиям элементарных частиц и др. · Химический фазовый анализ основан на различном действии некоторых растворителей на минералы, в результате чего в установленных оптимальных условиях обработки руды или продуктов обогащения осуществляется избирательное растворение изучаемых минералов, а затем производится определение в растворе содержания соответствующего элемента. Метод основан на "многоступенчатой” дискретной эмиссии одного и того же элемента в том случае, когда он входит в состав нескольких различных по составу соединений (фаз), одновременно содержащихся в анализируемой пробе горной породы, руды или концентрата, и в каждом из них ассоциирует с различными минералообразующими элементами. Использование того или иного метода при количественной оценке содержаний минералов определяется особенностями минерального состава анализируемого объекта: содержанием, структурным состоянием минералов, размером их зерен, степенью проявления наложенных процессов и т.д.На основании проведенных анализов и технологических испытаний, можно предложить следующую схему обогащения руды Парнокского месторождения. Исходная руда, крупностью - 30 0мм, поступает на классификацию по классам крупности - 30 5, - 3 1, - 1 0,5, - 0,5 0,25, - 0,25 0,1, - 0,1 0,074, - 0,074 0,044, - 0,044 0 мм.Технологическая схема обогащения бедных марганцевых руд представляет собой следующее: исходная руда крупностью - 30 0 мм поступает на классификацию с разделением на 8 классов, крупный класс 5 мм отправляется на магнитное обогащение в сильно магнитное поле.Для исследования обогатимости бедной марганцевой руды Парнокского месторождения, проба была подвергнута элементному, химическому, гранулометрическому, минеральному, рентгеноструктурному, микрорентгеновскому и фазовому эмиссионному спектральному анализам. Так же была предложена принципиальная технологическая схема обогащения бедной марганцевой руды Парнокского месторождения.

Содержание

Введение

1. Расчет минимальной массы представительной пробы

2. Схема подготовки технологической пробы к минералого-технологическим исследованиям и технологическим испытаниям

3. Выбор и обоснование выбора методов анализа и способов технологического испытания

4. Количественная оценка "неизбежных" потерь при обогащении данного вида сырья

5. Расчет теоретически-возможных технологических показателей обогащения по предлагаемой технологической схеме

6. Оборудование для реализации предложенной схемы

Заключение

Список литературы

Современное развитие мирового производства металлов, химической продукции, твердого топлива характеризуется непрерывным ростом их объемов и качества в условиях повышения требований к охране окружающей среды и необходимости комплексного использования природных ресурсов.

С другой стороны, технологические свойства добываемого минерального сырья ухудшаются: снижается его качество, усложняется фазовый состав, текстура и структура. Добываемое сырье требует обогащения, причем по сложным комплексным технологиям, с использованием современного специального оборудования. В настоящее время на обогащение необходимо направлять все добываемые руды цветных металлов, 90% руд черных металлов, весь коксующийся и более половины энергетического угля, все горно-химическое сырье и значительную часть сырья для производства строительных материалов. Для создания современных эффективных технологий обогащения требуется глубокое изучение вещественного состава полезных ископаемых, их текстурно-структурных особенностей и технологических свойств [1].

Целью данного курсового проекта является прогнозная оценка обогатимости бедных марганцевых руд по результатам минеролого-технологических исследований.

Для минералого-технологического исследования предоставлена проба отобранная на Парнокском месторождении и является представительной для бедных марганцевых руд участка Магнитный-1.

Отобранный материал по вещественному составу представляет собой глинистый материал с выветренным щебнем Mn-алевролитов.

Проба отобрана из рудного отвала, сформированного при опытно-промышленной добыче, из разных его мест.

Для исследования обогатимости бедной марганцевой руды Парнокского месторождения, проба была подвергнута элементному, химическому, гранулометрическому, минеральному, рентгеноструктурному, микрорентгеновскому и фазовому эмиссионному спектральному анализам. По результатам анализа были определены крупность, форма, качество ценного компонента. Так же была предложена принципиальная технологическая схема обогащения бедной марганцевой руды Парнокского месторождения. По данной схеме могут быть получены следующие технологические показатели Mnконц. = 48,75 %, Mnхв = 52,25 %

Данные, полученные по схеме являются теоретическими, для их подтверждения необходимо проведение полупромышленных и промышленных испытаний. марганцевая руда месторождение спектральный

1. Е.Л. Чантурия "Исследование обогатимости полезных ископаемых". Часть 1. - М.: Издательство МГГУ, 2012 г.

2.Г.С. Жданов "Основы рентгеноструктурного анализа", М. - Л., 1940г.

3.С.И. Митрофанов, Л.А. Барский, В.Д. Самыгин "Исследование полезных ископаемых на обогатимость" - М.: Недра, 2014 г.

4. Технологическая оценка минерального сырья. Опробование месторождений. Характеристика сырья: Справочник под редакцией П. Е Остапенко. - М.: Недра, 1990г.

5. Малахов Г.М., Головко Л.К., Гражданцев И.И. "Совершенствование методов добычи и обогащения марганцевых руд" - М., Недра, 2010г.

6. Урванцев В.П., Остроухов И. И, Логивинов В.П. "Добыча, переработка и использование марганцевых руд" - М., Недра, 1980г.

Размещено на