Обеспечение безопасности, прогнозирование чрезвычайной ситуации и разработка мероприятий по проведению аварийно-спасательных и других работ на Туймазинском газоперерабатывающем заводе. Оценка промышленной безопасности газофракционирующей установки.
Аннотация к работе
.2 Численность населения, которая может пострадать в результате воздействия факторов ЧСХарактеристика используемых в производстве веществ и материалов попожаровзрывоопасности 3.3.2 Расчет размеров зон, ограниченных нижним концентрационным пределом распространения (НКПР) газов 3.3.3 Расчет интенсивности теплового излучения при образовании «огненного шара» 3.3.4 Расчет интенсивности теплового излучения при пожаре пролива 3.5.2.1 Огнетушащие средства, используемые при тушении сжиженных углеводородных газов4.1 Перечень превентивных мероприятий при авариях на пожаро-и взрывоопасных объектах 4.2 Планирование, технология выполнения аварийно-спасательных и других неотложных работ в зоне аварии 4.3 Районы расположения формирований и время их выдвижения в зону чрезвычайной ситуации 4.5 Организация спасения людей, находящихся в завалах 4.5.1 Расчет параметров завалов, образующихся при полных и сильных разрушениях зданий6.1 Идентификация и анализ поражающих, опасных и вредных факторов в зоне чрезвычайной ситуации 6.2 Меры безопасности при работах по тушению пожаров на объектах нефтегазоперерабатывающей отрасли 7 Обеспечение медицинской помощи и психологической устойчивости при возникновении чрезвычайной ситуации на Туймазинском газоперерабатывающем заводе 7.1 Организация обеспечения медицинской помощи 7.2 Анализ воздействия поражающих, опасных и вредных факторов, возникающих при взрыве и пожаре пролива на Туймазинском газоперерабатывающем заводе, на организм человекаВ разделе проводятся краткий анализ аварийности объектов нефтегазового комплекса в России и за рубежом, анализ в аспектах экологии, экономики, этики и устойчивости в ЧС, рассматриваются возможные аварийные ситуации на предприятиях газоперерабатывающей отрасли на основе информации из литературных источников, приводится краткая физико-химическая характеристика сжиженных углеводородных газов.Сжиженные газы широко применяют в качестве сырья для нефтехимической промышленности, используют как моторное топливо, а также бытовое топливо для газификации населенных пунктов, предприятий, животноводческих ферм и т.д. Этан, пропан, н-бутан, а также газовый бензин и гексан служат сырьем для производства этилена, из которого получают этиловый спирт, глицерин, этиленгликоль, дихлорэтан, хлористый этил и др. В промышленности сжиженные углеводородные газы используются для термической обработки и резки черных металлов, для сварки и пайки цветных металлов, для поверхностной закалки и сушки. Применение газа для технологических нужд промышленности снижает стоимость топлива, способствует повышению производительности и улучшению качественных показателей работы агрегатов, а в химической промышленности улучшает технико-экономические показатели производства и позволяет уменьшить использование других веществ.Паровая фаза имеет плотность, значительно превышающую плотность воздуха, обладает медленной диффузией, способна накапливаться в низких местах и колодцах, особенно при отрицательных температурах воздуха, в отличие от других газов имеет низкую температуру воспламенения и низкие значения пределов взрываемости (воспламеняемости) в воздухе, способна образовывать конденсат при низких температурах воздуха или при повышении давления. Сжиженные углеводородные газы в закрытых сосудах и газопроводах находятся под давлением, которое соответствует упругости их паров при данной температуре. При заполнении сосудов сжиженными газами сверхдопустимого возможно повышение давления, приводящее к аварии, поэтому резервуары и баллоны полностью не заполняют, а оставляют некоторый объем, занимаемый парами сжиженных газов. Степень заполнения резервуаров и баллонов принимается в зависимости от марки газа, разности его температур во время заполнения и при последующем хранении. В связи с периодическими понижениями и повышениями температуры окружающей среды (воздуха, земли) в течение суток и года, а также в результате отбора паровой фазы в резервуарах и баллонах, заполненных сжиженными углеводородными газами, непрерывно происходит процесс тепломассообмена между жидкой и паровой фазами.С каждой тонной добываемой нефти получают в среднем около 50 м3 газов. Транспортировать такой газ по трубопроводам на относительно большие расстояния и под давлением выше 0,7 МПА практически невозможно, так как водяные пары и тяжелые углеводороды при понижении температуры конденсируются, образуя жидкостные, ледяные и гидратные пробки [1]. На газоперерабатывающих заводах с полным технологическим циклом существуют пять основных технологических процессов: прием, замер и подготовка нефтяного газа к переработке, т.е. сепарация, очистка, осушка; Компрессионный способ как самостоятельный применяют крайне редко и только для отбензинивания очень «жирных» газов с содержанием С3Н8 высшие от 1000 г/м3 и выше. Этот способ не обеспечивает достаточной глубины извлечения целевых компонентов из газа и обычно сочетается с другими способами отбензинивания.Такая смесь носит название фракции того или иного компонента или группы компонентов, например,
План
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
ВВЕДЕНИЕ
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1 Применение сжиженных углеводородных газов
1.2 Физико-химические свойства сжиженных углеводородных газов, обуславливающие возникновение аварии
1.3 Переработка газа
1.4 Назначение газофракционирования в общей схеме переработки газа. Основы процесса ректификации
1.5 Технологическая схема газофракционирующей установки ГФУ-1
1.6 Особенности технологического процесса ректификации, обуславливающие его пожаровзрывоопасность
1.7 Статистика чрезвычайных ситуаций на предприятиях нефтегазового комплекса
1.8 Анализ пожаровзрывоопасности газоперерабатывающего производства
1.9 Анализ пожаровзрывоопасности предприятий газоперерабатывающей промышленности в аспектах экономики, экологии, этики и устойчивости в чрезвычайных ситуациях
1.10 Предотвращение взрывов и взрывозащита производственного оборудования, зданий, сооружений и технологических процессов предприятий нефтегазопереработки
2 АНАЛИЗ ВОЗМОЖНЫХ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ И ИХ РАЗВИТИЕ. ОЦЕНКА РИСКА ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Актуальность работы обусловлена тем, что ущерб от пожаров и взрывов на предприятиях нефтепереработки имеет колоссальные размеры и тенденцию постоянного роста. По мере повышения уровня технической оснащенности производства, повышается и его пожароопасность. Пожары являются составной частью большинства чрезвычайных ситуаций на объектах хранения и переработки углеводородных газов, что обуславливает необходимость разработки мер, направленных на их предупреждение.
Объектом исследования является газофракционирующая установка Туймазинского газоперерабатывающего завода, предназначенная для ректификации широкой фракции легких углеводородов.
Цель работы - обеспечение безопасности, прогнозирование чрезвычайной ситуации и разработка мероприятий по проведению аварийно-спасательных и других неотложных работ на Туймазинском газоперерабатывающем заводе
Произведена оценка промышленной безопасности газофракционирующей установки. Рассмотрены вероятности возникновения различных вариантов аварий со взрывом и последующим пожаром пролива на территории установки. Приведен прогноз возможных потерь среди персонала предприятия. Предложен комплекс спасательной техники, используемой при ликвидации последствий аварии. Рассчитано количество и состав спасательных формирований привлекаемых к ведению аварийно-спасательных и других неотложных работ.
Приведены расчеты возможного экономического ущерба от аварии, рассчитан экологический ущерб окружающей среде, а также социальный ущерб при гибели сотрудников предприятия.
Проведен анализ причин возникновения аварийных ситуаций на объекте исследования и приведен перечень мероприятий позволяющих снизить пожарную опасность производства.
Пояснительная записка на ___ листах, количество иллюстраций ___, таблиц ___, источников ___.
СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
ЧС - чрезвычайная ситуация
АСДНР - аварийно-спасательные и другие неотложные работы
ТГПЗ - Туймазинский газоперерабатывающий завод
СУГ - сжиженные углеводородные газы
ЛВЖ - легковоспламеняющиеся жидкости
ГГ - горючие газы
НКПВ - нижний концентрационный предел взрываемости
КИП и А - контрольно-измерительные приборы и аппараты
РТП - руководитель тушения пожара
ГСМ - горюче-смазочные материалы
ПЧ - пожарная часть
ГЗСО - газоспасательный отряд
КЭС - коммунально-энергетические сети
МТО - материально-техническое обеспечение
СИЗ - средства индивидуальной защиты
ВВЕДЕНИЕ
Чрезвычайные ситуации, связанные с применением сжиженных углеводородных газов в настоящее время происходят все чаще, в связи с нарастанием объемов производства. Актуальность работы обусловлена тем, что ущерб от пожаров и взрывов в промышленно развитых странах имеет колоссальные размеры и тенденцию постоянного роста. По мере повышения уровня технической оснащенности производства, повышается и его пожаровзрывоопасность. Пожары и взрывы являются составной частью большинства чрезвычайных ситуаций на предприятиях нефтегазопереработки, что обуславливает необходимость и актуальность разработки мер, направленных на их предупреждение.
Целью дипломной работы является обеспечение безопасности, прогнозирование чрезвычайной ситуации и разработка мероприятий по проведению аварийно-спасательных и других неотложных работ на Туймазинском газоперерабатывающем заводе.
Для реализации поставленной цели, в работе решаются следующие задачи: - проведен анализ аварийности на данном и аналогичных производствах, выявлены возможные причины и разработаны сценарии возникновения развития аварийной ситуации на объекте методом построения дерева отказов;
- произведен расчет масштабов воздействия поражающих факторов ЧС;
- предложен комплекс мероприятий по проведению аварийно - спасательных и других неотложных работ в зоне поражения;
- изучена система управления за промышленной безопасностью на объекте и порядок взаимодействия формирований при ликвидации аварии;
- разработаны мероприятия по обеспечению безопасности при работе формирований в зоне поражения и оказанию медицинской помощи пострадавшим;
- рассчитан экономический ущерб от аварии;
Решение этих задач позволит повысить безопасность функционирования предприятия и его устойчивость к возникновению чрезвычайных ситуации, путем предложения комплекса мероприятий по снижению рисков возникновения аварий.