Розробка маршруту обробки деталі. Розрахунок виробничої програми цеху, обладнання для непоточного виробництва. Визначення чисельності працюючих механічного цеху. Технологічне планування цеху та розрахунок його виробничої площі. План і переріз цеху.
Аннотация к работе
чорнове фрезерування площини кришки 880 мм на 406 мм, витримуючи розмір 23,5 мм та Ra 12.5 чистове фрезерування площини кришки 880 мм на 406 мм, витримуючи розмір 23,05 мм, Ra 6.3 Ескіз операції наведено на рисунку 2.1 Зміст операції: попереднє шліфування площини кришки 880 мм на 406 мм, витримуючи розмір 23 мм, Ra 6.3 та площинність в межах 0.06 мм. Операція 020 - Вертикально-свердлильна Мета операції: Обробка потаїв під кріпильні болти. Необхідність виконання операції у заданому місці технологічного процесу: Необхідність обробки потаїв для наступного закріплення кришки.Зведена програма розраховується за формулою: , де Пх - програма випуску заданої деталі; Коефіцієнт приведення розраховують за формулою: , де км - коефіцієнт приведення за масою; Коефіцієнт приведення за масою розраховують за формулою: де Сх - маса виробу-представника; Коефіцієнт приведення за серійністю розраховують за формулою: , де Пх - програма випуску виробу-представника; Розрахуємо невідомі значення коефіцієнтів приведення за масою, за серійністю, за складністю та приведеного коефіцієнту, а також розрахуємо приведені програми для кожного з виробів.Кількість верстатів для обробки заданої поверхні розраховується за формулою: де - сумарний час обробки; річний дійсний фонд часу (=2030 год.); Розрахунок проводять за кожним типорозміром обладнання на основі річної трудомісткості обробки всіх деталей, які закріплені за даним типом верстата, дійсного річного фонду часу роботи обладнання при прийнятій кількості змін його роботи. Розрахунок здійснюється для операції 005 вертикально-фрезерної. Обробка здійснюється на вертикально-фрезерному верстаті моделі 6Р13.В механічних цехах працюють робітники, службовці та молодший обслуговуючий персонал. Робітники поділяються на: - виробничі Службовці діляться на інженерно-технічних робітників і розрахунково-конторський персонал. Кількість робітників-верстатників розраховують двома способами: по загальному нормувальному часу необхідному для виконання річної програми випуску і по заданій кількості верстатів: - Якщо по заданій кількості верстатів, то: , Фд - річний дійсний фонд роботи верстату (Ф=2030 год) [4, табл.5.6]При розробці компоновки цеху вибираємо найкращий варіант послідовності виробничого процесу, аналізуючи вантажні та людські потоки. В одноповерхових цехах допускається навантаження на підлогу в середньому до 2500 дан/м2, в багатоповерхових - 800-1000 дан/м2 приймаємо вид цеху - одноповерховий. Для цехів заводів переважне використання знаходить залізобетонна конструкція виробничої будівлі, яку ми і приймаємо для своєї дільниці. Металеві конструкції використовуються для великих за розміром цехів (ширина прольоту більше 30 м, крок колон понад 12 м і т.д.) і коли несучі конструкції можуть нагріватися, що погано впливає на залізобетон. Побутові приміщення цеху розташовуються в прибудові, що дає наступні переваги: людські потоки не перетинаються з вантажними та не заважають технологічному процесу; економія площі механічного цеху; зменшення вартості побудови службово-побутових приміщень, оскільки їх габаритні розміри (ширина та висота) значно менші від відповідних характеристик механічного цеху.План і переріз найбільш повно характеризує будівлю і цех. План показує як зовнішню форму будови, так і внутрішнє планування приміщення, розташування колон, капітальних стін і перегородок. На плані повинно бути ясно зображено розташування колон, капітальних стін та перегородок. При виконанні основних креслень будови (плану, фасаду і перерізу) в одному форматі, план розташовується у нижньому кутку аркуша. Висота прогону цеху визначається починаючи з розмірів виготовлюваних виробів, габаритних розмірів обладнання (згідно висоти), розмірів та конструкцій мостових кранів, а також санітарно - гігієнічних вимог.Вибір виду транспорту залежить від наступних основних факторів: ваги та розмірів деталей, що транспортуються, виду виробництва, його організаційної форми, вантажообороту. Приймаємо згідно вказаних факторів для нашої роботи: електровізки та мостовий кран. Для забезпечення внутрішньо - цехових та міжцехових перевезень матеріалів та заготовок, деталей і вузлів використовують візковий транспорт, як правило, його кількість розраховують за формулою: де Q - вага деталей, що транспортуються за рік, т; Приймаємо кількість електровізків, наближаючи визначене значення КТ до цілого числа. Приймаємо кількість електровізків, наближаючи визначене значення КТ до цілого числа.
План
Зміст
1. Вихідні дані
2. Розробка маршруту обробки деталі
3. Розрахунок приведеної виробничої програми цеху
4. Розрахунок обладнання для не поточного виробництва
5. Визначення чисельності працюючих механічного цеху
6. Розробка технологічного планування цеху та розрахунок виробничої площі цеху
7. План і переріз цеху
8. Вибір і обґрунтування кількості міжопераційного транспорту
Література
1. Вихідні дані
1. Креслення деталі.
2. Річна програма випуску - 200 штук.
3. Тип виробництва - середньосерійне.
4. Вага деталі - 132 кг.
2. Розробка маршруту обробки деталі
Операція 005 - вертикально-фрезерна
Мета операції: Обробка основних баз деталі.
Зміст операції:
Список литературы
1. Методичні вказівки з практичних занять по курсу “Проектування механоскладальних цехів" для студентів спеціальності 7.090202/ Укл. Микитенко М.Ф. - Чернігів: ЧТІ, 1996 - 21с.
2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х томах. /Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - Т.2. - 496с.
3. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно - заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Изд.2-е.М., "Машиностроение", 1974, 421.
4. Когут М.С. Механоскладальні цехи та дільниці у машинобудуванні: Підручник. - Львів: Видавництво Державного університету “Львівська політехніка”, 2000. - 352 с.