Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия. Характеристика изготовляемой продукции. Описание технологического процесса производства смачивателя СВ-101. Тепловые расчеты оборудования. Технико-экономические показатели цеха.
Аннотация к работе
Поверхностно-активные вещества (ПАВ) - вещества с ассиметричной молекулярной структурой, молекулы которых содержат одну или несколько гидрофильных групп и один или несколько гидрофобных радикалов. Около 80% общего объема производимых в России ПАВ потребляется в промышленности синтетических моющих средств и в производстве тканей и изделий на основе натуральных, искусственных и синтетических волокон. Большое практическое применение находят ПАВ относящиеся к сульфокислотам ароматических соединений с алкильными заместителями, имеющими от 2 до 12 (и даже до 18) атомов углерода. Однако соединения такого типа не содержатся в продуктах коксования каменного угля или в продуктах нефтепереработки; для их синтеза используют реакцию конденсации (С-алкилирование) спиртов с ароматическими углеводородами. Это соединение используется как смачиватель в производстве кинофотоматериалов и при гипохлоритной отбелке тканей, а также как вспомогательное вещество при крашении шерсти красителями любых форм и классов.В здании размещены: производственные помещения, склад сырья на на несколько загрузок (коэффициент запаса сырья - 7суток) площадью 144 м2, уборное помещение общей площадью 9 м2, помещение экспресс-лаборатории, предназначенной только для контроля безопасности ведения процесса 11м2, помещение для дежурного цехового персонала площадью 18м2, две вентиляционные камеры площадью по 7 м2, центральный щит КИП площадью 11м2, грузовой лифт площадью 9м2, лестничные клетки общей площадью 100 м2. Данные граф 9,10,11,12,13,14 определяются для каждого помещения в отдельности (например для склада сырья): 1) В графе 9 указывается установленная мощность электрических ламп в помещении: Рул = NCPЛ = 3•80 = 240 Вт, где nc - число светильников, шт Значение этой мощности определяется либо на основе соответствующих нагрузочных диаграмм, либо устанавливается из опыта, полученного в процессе эксплуатации соответствующих типов механизмов в производственных условиях на других аналогичных предприятиях. Выбираем систему передачи от электродвигателя к мешалке Если частота вращения исполнительного механизма пм как в данном случае мала (пм =48 об/мин) и не соответствует частоте вращения пном приводного электродвигателя, то между ними устанавливается редуктор (или другой тип передачи) (графа 7). 16 . Коэффициент загрузки, характеризующий степень загрузки электродвигателя мешалки, определяется как отношение расчетной мощности электродвигателя к его номинальной мощности, выбранной по каталогу (графа 16): Ориентировочные средние значения коэффициентов для других категорий приемников электроэнергии выбраны по табл.Основными показателями, на основе которых принимают решение об экономической эффективности реализации проекта являются: 1) уровень рентабельности производства и продукции Рентабельность производства (Эф) определяется как отношение годовой валовой прибыли (Пв) к стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств (Он), к которым прибавляются косвенные капитальные затраты: = Годовую валовую прибыль (Пв) определяют по формуле: Пв = (Ц - С)*В = (150000-120683)*157,3 =4611564 руб В - годовой выпуск (реализация) продукции налог на прибыль составляет 24 %, налог на недвижимость - 2% от основных фондов и оборотных средств. Рентабельность продукции определяется как отношение валовой прибыли (Пв) от реализации продукции к ее полной себестоимости: = 4611564/18983498*100 = 24.
План
2. План ликвидации аварийных ситуаций и аварий.
Введение
Поверхностно-активные вещества (ПАВ) - вещества с ассиметричной молекулярной структурой, молекулы которых содержат одну или несколько гидрофильных групп и один или несколько гидрофобных радикалов. Такая структура, называемая дифильной, обуславливает поверхностную (адсорбционную) активность ПАВ, т.е. их способность концентрироваться на межфазных поверхностях раздела (адсорбироваться), изменяя их свойства.
ПАВ находят применение более чем в 100 отраслях и подотраслях народного хозяйства. Около 80% общего объема производимых в России ПАВ потребляется в промышленности синтетических моющих средств и в производстве тканей и изделий на основе натуральных, искусственных и синтетических волокон. Крупными потребителями ПАВ являются нефтяная и химическая промышленность, а также промышленность строительных материалов[1].
Большое практическое применение находят ПАВ относящиеся к сульфокислотам ароматических соединений с алкильными заместителями, имеющими от 2 до 12 (и даже до 18) атомов углерода. Однако соединения такого типа не содержатся в продуктах коксования каменного угля или в продуктах нефтепереработки; для их синтеза используют реакцию конденсации (С-алкилирование) спиртов с ароматическими углеводородами.
Конденсация ароматических углеводородов со спиртами протекает с выделением воды в присутствии конденсирующих средств кислотного характера: H
ARH ROH Ar-R H2O
Практический интерес представляет взаимодействие нафталина со спиртами состава С3 - С5 (чаще всего с бутиловым спиртом) в серной кислоте, которое приводит к алкилнафталинсульфокислотам.[2]
К соединениям этого класса относится смачиватель СВ-101, который является продуктом взаимодействия нафталина с н-бутиловым спиртом в серной кислоте. Свойства смачивателя СВ-101 позволяют применять его в различных областях промышленности. Это соединение используется как смачиватель в производстве кинофотоматериалов и при гипохлоритной отбелке тканей, а также как вспомогательное вещество при крашении шерсти красителями любых форм и классов. Его слабые пенообразующие свойства позволяют применять смачиватель СВ-101 как пенообразователь в строительной промышленности при получении пенобетона, а эмульгирующие свойства - как эмульгатор в процессах эмульсионной полимеризации латексов[1].
1. Экономическое обоснование строительства проектируемого предприятия
1.1 Обоснование необходимости производства продукции
Смачиватель СВ-101 представляет собой комплексное соединение, полное химическое название которого - натриевая соль дибутилнафталин-1-сульфокислоты. Наличие в смачивателе тяжелого органического радикала и сильного электролита делает его поверхностно-активным веществом, что обуславливает эмульгирующие, пенообразующие и моющие свойства. Это позволяет широко применять его как заменитель мыла в текстильной промышленности, при производстве кинофотоматериалов, как вспомогательное вещество при крашении шерсти, а так же при получении пенобетона.
В настоящее время подобные соединения практически не выпускаются, так как их заменяют синтетические и белковые ПАВ, производство которых более сложное и энергоемкое. Поэтому выпуск более дешевого и более простого в производстве смачивателя даст продукт, который будет пользоваться высоким спросом.
1.2 Обоснование района и пункта строительства
Строительство данного цех проектируется на территории «ДХЗТОС», в городе Долгопрудном. Это обусловлено доступностью ресурсной базы, высоким уровнем подготовки трудового персонала, наличием магистральных трубопроводов, обустроенностью территории, широким рынком сбыта.
1.3 Обоснование проектной мощности цеха и ассортимента продукции
Мощность цеха составляет 157,3 т. в год. Достаточно простая с технологической точки зрения схема производства, возможность использования одной и той же гарнитуры для производства различных марок ПАВ и промежуточных продуктов для органического синтеза и производства красителей. Производительность цеха выбрана исходя из потребности в продукции предприятиями различных областей промышленности, в частности химической, текстильной и строительной.
1.4 Обеспечение проектируемого цеха сырьем, полуфабрикатами, электроэнергией и топливом
Ввиду того, что цех располагается на территории уже действующего предприятия, обеспечение его сырьем и энергоресурсами производится по уже отработанной на предприятии схеме - как для уже работающих цехов.
Вывод
Основными показателями, на основе которых принимают решение об экономической эффективности реализации проекта являются: 1) уровень рентабельности производства и продукции
Рентабельность производства (Эф) определяется как отношение годовой валовой прибыли (Пв) к стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств (Он), к которым прибавляются косвенные капитальные затраты: =
В - годовой выпуск (реализация) продукции налог на прибыль составляет 24 %, налог на недвижимость - 2% от основных фондов и оборотных средств.
Налог на прибыль: 4611564*0,24 = 1106775 руб
Налог на недвижимость: (13372038.7 2005805.8)*0,02 = 307556,89 руб
Налоги: 1106775 307557 =1414332 руб
Чистая прибыль: 4611564 - 1414332 = 3197232 руб
Рентабельность продукции определяется как отношение валовой прибыли (Пв) от реализации продукции к ее полной себестоимости:
= 4611564/18983498*100 = 24.3 %
2) срок окупаемости инвестиций (Т)
= 16046467*(1 0,1)/ 4611564= 3.8 года
3) коэффициент общей экономической эффективности (Е)
= 4611564/16046467/(1 0,1) = 2.6
4) суммарный экономический эффект (Эт)
Принимаем расчетный период: 2 года на сооружение цеха, 5 лет на производство продукции.
Рт - стоимостная оценка результата (выпуска продукции) за расчетный период
Р = Ц*Вп, где - Ц - цена единицы продукции, Вп - годовой выпуск продукции
Зт - стоимостная оценка единовременных и текущих затрат без учета амортизационных отчислений на реновацию
,
где К - капитальные затраты, С - себестоимость единицы продукции ?t - коэффициент приведения разновременных затрат и результатов к расчетному году год Вп, т Ц, руб К, руб С, руб ?t Р, руб З, руб
1 0 0 16046467 0 1,1 0 17651114
2 0 0 16046467 0 1 0 16046467
3 78 170000 0 134000 0,91 9827891 9511320
4 157,3 150000 0 120683 0,83 16450434 15756252
5 157,3 150000 0 120683 0,75 14864850 14237577
6 157,3 150000 0 120683 0,68 13477464 12908736
7 157,3 150000 0 120683 0,62 12288276 11769730
ИТОГО 66908915 65948724
Эт = 66908915 - 65948724 = 960191 руб
5) Точка безубыточности (Б).
= 76462,4/(126000-81749,3) = 1,740
Из статей калькуляции: Спер. = Ст1 Ст3 Ст4 = 65793 12663,7 3292,6 = 81749,3
Рассчитанные показатели (см. табл. 19.4.5.1.) свидетельствуют об эффективности работы цеха. Исходя из данных технико-экономического расчета, а именно рентабельности производства Эф = 27 %, рентабельности продукции Эпр = 24.3 %, срока окупаемости капитальных затрат Т= 3.8 года, можно сделать вывод о целесообразности строительства производства с данными характеристиками.
Список литературы
1. Поверхностно-активные вещества: Справочник / Абрамзон А.А., Бочаров В.В., Гаевой Г.М. и др. - Л.: Химия, 1979. 376 с.
2. Лисицын В.Н. Химия и технология промежуточных продуктов: Учебник для вузов. - М.: Химия, 1987. 368 с.
3. Регламент производства смачивателя СВ-101 / ДХЗТОС-2-160-87.1987.
4. Охрана труда в химической промышленности / Г.В. Макаров, А.Я. Васин и др. М.: Химия, 1989. 496 с.
5. Перевалов В.П., Колдобский Г.И. Основы проектирования и оборудования производств тонкого органического синтеза. М.: Химия, 1997. 288 с.
6. Каталог. Эмалированная аппаратура. М.: ЦИНТХИМНЕФТЕМАШ, 1974. 108 с.
7. Каталог-справочник. Химическое оборудование типовое малогабаритное. М.: ЦИНТХИМНЕФТЕМАШ, 1964. 84 с.
8. Плановский А.Н., Гуревич Д.А. Аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей. М.: Госхимиздат,1961. 504 с.
9. Краткий справочник физико-химических величин. / Под ред. Равделя А.А. и Пономаревой А.М. СПБ.: Специальная литература, 1998. 232 с.
10. Справочник химика, т. I. М.: Химия, 1962. 1071 с.
11. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М.-Л.: Госхимиздат, 1964. 636 с.
12. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. М.: Химия, 1991. 496 с.
13. Гуревич Д.А. Проектные исследования химических производств. М: Химия, 1976. 208 с.
14. Беркман Б.Е. Основы технологического проектирования производств органического синтеза. М.: Химия, 1970. 365 с.
15. Родионов А.И., Клушин В.Н., Систер В.Г. Технологические процессы экологической безопасности / Основы энвайроменталистики / Учебник для студентов технических и технологических специальностей. Калуга: Издательство Н.Бочкаревой, 2000. 800 с.
16. Тарасова Н.П., Малков А.В., Гусева Т.В. Выполнение раздела дипломной работы (проекта) «Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений». Учебное пособие РХТУ им. Д.И Менделеева. М.: РХТУ, 1997. 68 с.
17. Справочник. Свойства органических соединений./ под ред. Потехина А.А. Л.: Химия, 1984. 520 с.
18. Справочник. Беспамятнов Г.П,. Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Л.: Химия, 1985. 528 с.
19. ГОСТ 12.0.003-74.ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы: классификация.
20. Справочник химика: т. II. М.-Л.: Госхимиздат, 1963. 1168 с.
21. Справочник. Вредные вещества в промышленности: т. 1-3 / Под ред. Н.В. Лазарева. М.:Химия, 1976. с. 526, 624, 607.
22. Справочник. Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности // Под ред. Рябова И.В.. М: Химия, 1970. 336 с.
23. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН-245-71. М.: Стройиздат, 1972. 97 с.
24. Охрана труда в химической промышленности / Макаров Г.В., Васин А.Я. и др. М.: Химия, 1989. 496 с.
25. СНИП II-33-75. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
26. СНИП II-4-79. Естественное и искусственное освещение.
27. Справочник. Борьба с шумом на производстве // Под ред. Юдина Е.Я. М.: Машиностроение, 1985. 400 с.
28. СНИП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий.
29. ГОСТ 12.2.003-74. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. М.:1978. 8 с.
30. ОНТП 24-86. определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИПО, 1986. 25 с.
31. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 1985. 648 с.
32. Методические указания. Дипломное проектирование: строительная часть. / Сост.: Софинский П.И., Дудин В.В., Блохина О.А. М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева., 2002. 48 с.
33. Электрооборудование промышленных производств. Учебное пособие / Рекус Г.Г, Голубев Е.Г., Никитин Д.А. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, МГУ им. М.В. Ломоносова, 2001. 68 с.
35. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта (работы) для студентов всех химико-технологических специальностей. / Составители: К.И. Бурмистров и др. М.: РХТУ, 1995 г. 64 с.
36. «Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства». Постановление Правительства РФ от 1991 г.