Анализ технологичности полумуфты кулачковой и существующего технологического процесса. Выбор метода получения заготовки, расчет последовательности обработки поверхностей детали. Методы определения количества переходов для обработки поверхности детали.
Аннотация к работе
В ходе курсового проекта спроектирован технологический процесс изготовления детали «Полумуфта кулачковая», спроектировано зажимное приспособление, спроектировано контрольное приспособление для контроля симметричности шпоночных пазов. В процессе проектирования техпроцесса решаем следующие задачи: анализ технологичности детали и существующего технологического процесса, разработка предлагаемого варианта техпроцесса, выбор вида и метода получения заготовки, определение последовательности обработки поверхностей детали, выбор методов и определение количества переходов для обработки поверхности детали, формирование операций, размерный анализ разработанного техпроцесса.Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивать повышение производительности труда и качества деталей, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию, уменьшение вредных воздействий на окружающую среду. При разработке технологических процессов необходима исходная информация: рабочие чертежи деталей, технически требования, регламентирующие точность, параметр шероховатости поверхности и другие требования качества; объем годового выпуска изделий.Муфтой называется устройство для соединения концов валов со свободно сидящими на них деталями (зубчатые колеса, звездочки и т.д.). На ступени имеется 4 паза длиной 5 мм и шириной 30 мм. Наружная поверхность имеет шероховатость Rz=25 полумуфта кулачковая заготовка обработка В ступени имеется отверстие 45H12 мм и длиной 54 мм. В отверстии находится шпоночный паз, с помощью которого передается крутящий момент.В ходе проектирования проведен анализ технологичности детали, выбран вид и метод получения заготовки.