Определение общего КПД привода. Расчет мощности и выбор электродвигателя. Определение передаточного числа редуктора, конструктивных особенностей зубчатых колес и деталей редуктора. Расчет тихоходной и быстроходной передач. Ориентировочный расчет валов.
Аннотация к работе
Спроектировать привод винтового толкателя Мощность на выходном валу: Максимальная угловая скорость: Минимальная угловая скорость: Срок службы: 4 года Суточный коэффициент: Годовой коэффициент: Схема привода и график нагрузки приведены на рисунке 1. Рисунок 1 Схема привода и график нагрузкиКПД первой ступениПринимается электродвигатель АИР 132М6 ТУ 16-525.564-84. Максимальная частота вращения выходного вала: (2.2)Передаточное число редуктора: (3.1) Передаточное число тихоходной высокоскоростной ступени: , (3.2)Частота вращения I вала привода: (4.1) Частота вращения II вала привода: (4.2) Максимальная частота вращения III вала привода: Минимальная частота вращения III вала привода: Угловая скорость I вала привода: Угловая скорость III вала привода: (4.3) Максимальная угловая скорость III вала привода: Минимальная угловая скорость III вала привода: Расчетная мощность на I валу привода: (4.4)Принимается стандартное значение Минимальный нормальный модуль: Максимальный нормальный модуль: Принимается стандартное значение модуля: Суммарное число зубьев: (5.4) Напряжение изгиба: , (5.20) где - коэффициент, учитывающий форму зуба Напряжения изгиба для колеса и шестерни не превышают допустимые. Принимается стандартное значение модуля: Суммарное число зубьев: (5.26)Принимается стандартное значение модуля: Суммарное число зубьев: (6.3) Число зубьев шестерни: (6.4) Число зубьев колеса: (6.5) Диаметр окружности вершин: - для шестерни (6.8) Напряжение изгиба: , (6.20) где - коэффициент, учитывающий форму зубаВалы изготавливаются из конструкционной углеродистой стали. Диаметр вала: , (7.1) где - предел выносливости материалаДиаметр ступицы колеса: , (8.1) привод электродвигатель редуктор вал для высокоскоростного тихоходного колеса для низкоскоростного тихоходного колеса Длина ступицы колеса: (8.2) Крышка крепится к корпусу болтами с шестигранной головкой.Длина и сечение шпонки зависят от диаметра вала. Для вала I принимается шпонка 8?7?36 ГОСТ 23360-78 Для вала II принимается шпонка 10?8?56 ГОСТ 23360-78 Для высокоскоростного вала III принимается шпонка 16?10?80 ГОСТ 23360-78 Для низкоскоростного вала III принимается шпонка 22?14?110 ГОСТ 23360-78На вал 1 действуют силы По полученным значениям нагрузки строится эпюра изгибающего момента: По значению строится эпюра крутящего момента По полученным значениям нагрузки строится эпюра изгибающего момента: привод электродвигатель редуктор вал По полученным значениям нагрузки строится эпюра изгибающего момента: По значению строится эпюра крутящего момента По полученным значениям нагрузки строится эпюра изгибающего момента: По значению строится эпюра крутящего моментаДля вала 1 подбирается подшипник 2305 ГОСТ 8328-75. коэффициент, учитывающий тип подшипника Долговечность подшипников выше установленного ресурса, который составляет Для вала 2 подбирается подшипник 2307 ГОСТ 8328-75. коэффициент, учитывающий тип подшипникаВ редукторе применена картерная система смазки, то есть масло заливается непосредственно в корпус редуктора. При картерной смазке колеса редуктора смазываются разбрызгиваемым маслом. 3 м/с то для смазывания подшипников используется пластичная смазка.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО КПД ПРИВОДА
2. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕДАТОЧНОГО ЧИСЛА РЕДУКТОРА
4. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ РЕДУКТОРА
5. РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ
6. РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ
7. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА
9. РАСЧЕТ ШПОНОК
10. УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ
11. РАСЧЕТ И ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ
12. СМАЗКА РЕДУКТОРА
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Список литературы
1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высшая школа, 2000
2. Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 2002