Кинематический и силовой анализ привода. Выбор электродвигателя и определение общего передаточного отношения и разбивки его по ступеням. Определение угловых скоростей, частот вращения валов. Особенность геометрического расчета цилиндрической передачи.
Аннотация к работе
Выбираем по таблице ближайший по мощности электродвигатель-4А80ВЧУ3 кинематический привод электродвигатель передачаОпределяем частоту вращения приводного вала по формуле: n=(v*60*1000)/z*t, (1.2.1.) где: z-число зубьев тяговой звездочки; Вычисляем общее передаточное число по формуле: uобщ=NH/n=1419/6=236,5; (1.2.2.) Получение общее передаточное число распределяем между типами и ступенями передач.Ведущий вал редуктора. n1=NH=1419мин ?1=?n/30=3.14*1419/30=148,8рад/с.М1=1000 =1000 =7,43 H*M (1.4.1.)
M2=N1*?з.n/ =1114,3*0,96/37,1=29,2 H*M ; (1.4.2.)
M3=P*V/ 6500*0.12/0.74=1054 H*m; (1.4.3.)Выбираем материал зубчатого колеса и шестерни: - сталь 40ХН, вид термической обработки - улучшение, SB=920, ST=750МПА, HRC 48-53. Предварительное межосевое расстояние: а=(u 1) ; (2.1.1.) где-допускаемое контактное напряжение ; Определяем коэффициент долговечности по формуле: КНД=Кне (2.1.3.) где: Кне-коэффициент эквивалентности;Коэффициент долговечности: Предварительное значение окружной скорости рассчитываем по формуле: (2.1.7.) где: Cv=13-коэффициент; Определяем отношение ширины колеса к диаметру шестерни: (2.1.8) Определяем коэффициент нагрузки по формуле: (2.1.9.) где: =1.06-коэффициент распределения нагрузки; Модуль определяется по формуле: (2.1.18) где:-коэффициент долговечности по изгибу; Коэффициент долговечности по изгибу определяется по формулу: (2.1.19.) где: =0,68-коэффициент эквивалентности по изгибу;Проверяем условие Диаметры вершин зубьев определяем по формуле: (2.2.3.) Определяем диаметр впадин: (2.2.4.)3.1 Определяем основных параметров червячной передачи По таблице выбираем материал для червячного колеса.Определяем коэффициент долговечности: (3.1.4.) Принимаем червяк из стали 18ХГТ с цементацией и закалкой до твердости HRC56-63. Принимаем ближайшие стандартное межосевое расстояние а=160мм. Угол подъема витка на начальном диаметре, который при Х=0 совпадает с делительным: градуса,5 минут.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1. КИНИМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ АНАЛИЗ ПРИВОДА
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Определение общего передаточного отношения и разбивки его по ступеням
1.3 Определение угловых скоростей, частот вращения валов
1.4 Определение моментов, действующих на валах
2. РАСЧЕТ ВТОРОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.1 Расчет основных параметров цилиндрической передачи
2.2 Геометрический расчет цилиндрической передачи
3. РАСЧЕТ ПЕРВОЙ ПЕРЕДАЧИ
3.1 Определяем основных параметров червячной передачи
3.2 Геометрической расчет червячной передачи
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Расчет привода цепного конвейера
1.Тяговое усилие на цепи конвейера 6000Н
2.Скорость движения цепи конвейера0,15 м/с
3.Число зубьев тяговой звездочки 10
4. Шаг тяговой цепи 100мм
5.Коэффициент суточного использования0,5
6.Коэффициент годового использования 0,65
7. Наработка 194
8.Подшипник №305
9. Разработать: а) сборочный чертеж редуктора б) чертеж общего вида привода в) рабочие чертежи: - корпус редуктора
Находим общее КПД привода по формуле: hприв = hцеп x hчерв x hзуб x hмуф. (1.1.1.) где: hцеп =0,95-КПД цепной передачи, hчерв =0,8-КПД червячной передачи, hзуб = 0,96 -КПД зубчатый передачи, hмуф = 0,97- КПД муфты. hприв = 0,95 x 0,8 x 0,96 x 0,97=0,7.
Определяем потребную мощность электродвигателя: N=(?*V)/?прив =(6000*0,15)/0,7=1114,3 Вт , (1.1.2.) где: ? - тяговое усилие на цепи конвейера, V - скорость движения цепи конвейера.