Проект одноступенчатого цилиндрического редуктора привода технологической машины. Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода: зубчатой передачи, валов, корпуса редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, определение напряжений.
Аннотация к работе
Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н.Проектирование механизмов и машин, отвечающих потребностям в различных областях промышленности должно предусматривать их наибольший экономический эффект, высокие технико-экономические и эксплуатационные качества.P - мощность на ведомом валу привода, Вт; КПД одной пары подшипников качения качения= КВТ;Шестерня: Марка стали Термообработка Твердость поверхности Предел прочности, МПА NH0, млн цикловПределы контактной выносливости: Коэффициенты безопасности: SH1=1,1 ; SH2=1,1 Эквивалентные числа циклов напряжений где - коэффициент эквивалентности для тяжелого нормального режима работыДопускаемые напряжения изгиба Коэффициенты безопасности при изгибе SF=1,7; Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки для нереверсивного привода KFC = 1где Ка = 410 для косозубых и шевронных передач, коэффициент ширины зубчатого венца для шевронных передач принимаем .Рекомендуемый диапазон для выбора модуля Принимаем =3мм Суммарное число зубьев передачиШирину зубчатого венца колеса определим по формуле Ширину зубчатого венца шестерни принимаем на 2…5 мм больше чем .для полученной скорости назначим степень точности передачикоэффициент, учитывающий переработку зубьев Где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период работы для определения вычислим коэффициент ширины венца по диаметруКоэффициент формы зуба при =0 Коэффициент, учитывающий влияние угла наклона зуба на его прочность, Коэффициент торцевого перекрытия Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев, Коэффициент нагрузки при изгибеМарка стали Термообработка Твердость поверхности Предел прочности, МПА Предел текучести ,мм Округляем диаметры по таблицеДлина ступицыТолщина стенки корпуса редуктора принимаемПередача крутящего момента с тихоходного вала на вал исполнительного механизма осуществляется посредством муфты.Опорные реакции в горизонтальной плоскости (x0z): .В качестве опасных сечений рассмотрим сечения, в которых действуют наибольшие изгибающие моменты, имеющие концентраторы напряжений.
План
Оглавление
Задание на проектирование
Введение
1. Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Определение частоты вращения валов
1.3 Расчет требуемой мощности
1.4 Общее передаточное число привода
1.5 Передаточное число зубчатой передачи
1.6 Определение крутящих моментов на валах
2. Расчет зубчатой передачи
2.1 Выбор материалов зубчатых колес
2.2 Определение допускаемых напряжений
2.3 Определение дополнительных контактных напряжений для шестерни и колеса
2.4 Допускаемые контактные напряжения для косозубой передачи
3. Проектный расчет передачи
3.1 Определение межосевого расстояния
3.2 Модуль, числа зубьев колес и коэффициенты смещения
3.3 Ширина зубчатых венцов и диаметры колес
3.4 Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи