Проектирование механообрабатывающего цеха для изготовления деталей ЯМЗ с подробной разработкой технологического процесса изготовления шестерни первой передачи и заднего хода - Дипломная работа

6.2 Анализ технологического процесса с точки зрения безопасности работы 6.3 Производственный шум и меры борьбы с ним7.3 Расчет количества оборудования и коэффициента загрузки 7.6 Расчет затрат энергии на технологические цели 7.7 Расчет затрат на сжатый воздух 7.13 Расчет чистой дисконтированной стоимости, коэффициента внутренней доходности и срока окупаемости.8.3 Проектирование управляющей программы токарной обработки детали на станке с ЧПУ в CAD/CAM Fikus WIREEDM&LatheШестерня, дет. Целью данной дипломной работы является разработка технологического процесса, позволяющего повысить производительность труда, снизить энергетические затраты, повысить качество продукции при изготовлении шестерни I передачи и заднего хода.Шестерня 236-1701112 служит для включения I передачи и заднего хода в пятиступенчатых коробках передач дизельного двигателя ЯМЗ-236. Шестерня устанавливается на вторичном валу с помощью эвольвентных шлицов, которые передают крутящий момент с шестерни на вал и обеспечивают осевое перемещение шестерни. При перемещении вперед, зубья ее входят в зацепление с промежуточным валом; включается первая передача. Шестерня перемещается вдоль вала с помощью вилки, входящей лапками в паз на ступице шестерни. В качестве заготовки принята поковка из стали марки 15ХГН2ТА с термообработкой в виде: цементации и закалки, что обеспечивает необходимую прочность на изгиб зубьев шестерен и шлицевого соединения.В дипломном проекте предлагается использовать патенты и авторские свидетельства, выбранные по сборнику «Изобретения» - официального бюллетеня Российского агентства по патентам и товарным знакам. Реверсивное сверло, содержащее симметричные перья с направляющими ленточками, стружкоотводные канавки и режущие лезвия, задние поверхности которых наклонены к вершине сверла под углом в плане и образуют с обеих сторон на пересечении со стружкоотводными канавками режущие кромки, отличающееся тем, что задние поверхности режущих лезвий выполнены плоскими, расположенными перпендикулярно к плоскости симметрии одноименных перьев. Сверло отличается тем, что наружные поверхности перьев между направляющими ленточками выполнены плоскими, расположенными перпендикулярно к плоскости симметрии одноименных перьев.Отверстие и торцы обрабатываются при неизменно закрепленной заготовке, что обеспечивает точность их взаимного расположения и уменьшения припусков на обработку. Это позволит сократить штучное время на обработку за счет того, что время на установку, снятие, закрепление деталей будет перекрываться машинным временем. В данной выпускной работе внесено предложение по замене зубофрезерных станков модели 5К32 на зубофрезерные полуавтоматы модели ВСБ12-1165, конструктивным отличием которых является шестипозиционное загрузочное устройство, применение которого позволяет сократить штучное время на обработку, за счет того, что время на установку, снятие, закрепление деталей будет перекрываться машинным временем. Обработка остальных поверхностей ведется в последовательности обратной степени их точности: чем точнее должна быть поверхность, тем позже она обрабатывается. Выбор методов обработки зависит от конфигурации детали, ее конструкции, размеров, точности, качества обрабатываемых поверхностей, виды принимаемой заготовки и решение по выбору методов и конкретных видов обработки, решается на основе рабочего чертежа детали из справочных таблиц экономичной точности позволяющие выбрать методы обработки всех поверхностей изделия.· повышать производительность и облегчать условия труда рабочего, в результате механизации приспособлений; Пневматические приспособления по сравнению с приспособлениями, оснащенными гидроприводами, имеют ряд преимуществ. Приспособления, оснащенные гидроприводом, имеют более низкие скорости работы и, кроме того, требуется применение отдельных гидростанций, с помощью которых образуется необходимое давление в гидросистеме. Для определения погрешности приспособления, требуется учитывать метод обработки, тип приспособления, конструкцию инструмента и способ его связи со станком. Если аналитическим методом затруднительно рассчитать составляющие , то суммарную величину этих погрешностей определяем, приравнивая их к некоторой части средней экономической точности обработки , тогда , где - коэффициент, который рекомендуется принимать равным 0,6-0,8.В проекте рассчитывается механосборочный цех по производству КПП двигателя ЯМЗ-236 с средней программой выпуска изделий 45000 шт. в год. При этом типе производства выполнение отдельных операций закреплено за отдельными участками и станками, которые расположены в порядке последовательности выполнения операций технологического процесса. Участки по данным ЯМЗ, расположены с учетом технологического процесса изготовления и сборки. Расчет количества станков вспомогательных участков цеха производим в % отношении к основному оборудованию (таблица 5.2). Общее количество служащих оставляет 9…18% из них ИТР - 7...13%, а остальные - СКП: человек, человек, - 2...3% от общего количества рабочих: че

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ПРОЕКТУ

1.1 Исходные данные

ВВЕДЕНИЕ

На основе ускорения научно-технического прогресса, коренных преобразований в технике и технологии, мобилизации всех технических и организационных факторов предстоит добиться значительного повышения производительности труда.

Ключевую роль в материализации новейших достижений в науке и техники играет машиностроение. Развитие этой отрасли - основа научно-технического прогресса и поддержание на должном уровне обороноспособности страны.

Научно-технический прогресс должен быть настроен на радикальное улучшение использования природных ресурсов, сырья, материалов, топлива и энергии на всех стадиях от добычи и комплексной переработки сырья до использования конечной продукции.

В центре экономической политики и всей практической работы выдвигается задача всемирного повышения технического уровня и качества продукции. Применение прогрессивных, высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических линий и точных станков с программным управлением, ЭВМ, применение прогрессивных форм организации и экономики производственных процессов. Все это направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции.

Эффективность научно-технического прогресса зависит не только от наращивания выпуска новейшей техники, но и лучшего использования основных фондов, увеличения объема продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади.

Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материала, энергетических ресурсов, качества выпускаемой продукции и другие показатели.

В соответствие свыше сказанным, задача дипломной работы является разработка более совершенного технологического процесса изготовления шестерни первой передачи и заднего хода вторичного вала обеспечивающего повышение его эффективности, за счет применения современного оборудования и снижения себестоимости изготовления детали.