Определение технологического маршрута обработки детали "Конус ведущий" и штучно калькуляционного времени. Расчет действительного фонда времени работы оборудования, количества оборудования по операциям. Определение количества рабочих и площади цеха.
Аннотация к работе
На любом машиностроительном предприятии, выпускающем ту или иную продукцию, необходимо рационально использовать производственные площади, энергетические ресурсы и технологическое оборудование, тем самым снижая затраты на производство, что в свою очередь положительно скажется на себестоимости выпускаемой продукции.Согласно рекомендациям [2] стоимость заготовок, получаемых такими методами, как штамповка и прокат, можно с достаточной для курсового проектирования точностью определить по следующим формулам: для штамповки для проката где Ci - базовая стоимость 1 т. заготовок (по [2] определяем C1 = 373 руб., С2 = 295 руб.); Определим массу детали, разбивая объем детали на элементарные объемы: V1 = м3 Определим массу заготовки, разбивая ее объем на элементарные объемы: V1 = м3 Определим массу заготовки из проката. Зная массы детали и заготовок, определим коэффициент использования материала: Для заготовки из прокатаОпределяем средний коэффициент загрузки оборудования Полученные данные заносим в таблицу Номер операции Наименование операции Норма догрузки Nд Количество оборудования Кз. об.%Расчет действительного фонда времени одного рабочего где: Кпнр. = 0,9 - коэффициент плановых невыходов на работу. Расчет численности основных рабочих (5000 145654) / (1800.1,2.60) =1,603 Sпр = 2Принимаем для данного участка "Систему М" удаления стружки, которая подразумевает механизированную уборку с использованием ручного труда, малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки. Оборудование расставлено по группам и в соответствии с нормами расположения станков в зданиях. Для улучшения условий труда на участке предусмотрено место для отдыха, место для питьевого аппарата. Площадь контрольных помещений составляет 3…5% от площади, занятой производственным оборудованием Площадь для переработки стружки составляет 2…4% от площади занятой производственным оборудованием цеха.
План
Содержание
Введение
1. Исходные данные для расчетов
2. Определение технологического маршрута обработки детали "Конус ведущий" и штучно калькуляционного времени
3. Расчет действительного фонда времени работы оборудования
4. Рассчитываем количество оборудования по операциям
5. Определение коэффициента загрузки оборудования
6. Определение количества рабочих
7. Определение площади цеха
8. Определяем площадь контрольного отделения
Литература
Введение
На любом машиностроительном предприятии, выпускающем ту или иную продукцию, необходимо рационально использовать производственные площади, энергетические ресурсы и технологическое оборудование, тем самым снижая затраты на производство, что в свою очередь положительно скажется на себестоимости выпускаемой продукции.
Цель данной работы: приобретение практических навыков по определению основного технологического оборудования на стадии технического проекта и подготовка исходных данных для составления планировки участков механической обработки деталей;
усвоение принципов и требований, которые предъявляются к планировкам участков механических цехов;
приобретение навыков по рациональному распределению площадей и размещению отделений, участков и служб цеха.
3. Методические указания к организационно-экономическому обоснованию дипломных проектов с развитой технологической частью (проект цеха, участка), сост. Мурахтанова Н.М., Тольятти 1982 г.
4. Методические указания по курсу "Проектирование механосборочных цехов", сост. Черемисин А.С., Тольятти, 1990г.