Геологическое строение и общая характеристика Орловского месторождения угля. Обоснование способа разработки и основные параметры карьера. Технология и организация производственных процессов. Расчет капитальных затрат на строительство предприятия.
В районе опоискованной площади выделены 5 водоносных комплексов: подземные воды аллювиальных четвертичных отложений; подземные воды элювиально-делювиальных четвертичных отложений; В пределах лицензионной площади и на участке проектируемых работ основным является водоносный комплекс юрской угленосной формации, образуя единый водоносный горизонт с водами четвертичных отложений.По состоянию на 2007 год, в соответствии с полученной лицензией на право пользования недрами на площади мульды, предусмотрено проведение комплекса геологоразведочных работ по поисково-оценочным, разведочным и добычным работам с целью утверждения запасов и обеспечения добычи угля на Орловском проявлении бурого угля. В соответствии с федеральным законом «О недрах» для получения результатов исследования по горно-геологическим и горнотехническим условиям при совмещенных геологоразведочных работах отбор крупнотоннажной пробы на опытно-промышленном участке позволяет ускорить получение физико-механических и технологических свойств пород и угля, необходимых при разведке и утверждении запасов угля. Одновременно с бурением геологоразведочных скважин, выполняемых Ивановской ГРЭ, на 1-ом этапе, с помощью горного и транспортного оборудования, предусматривается проходка открытых горных выработок (траншеи) для отбора крупнотоннажной технологической пробы, с целью проведения полевых работ по изучению физико-механических свойств пород и исследования различных технологических свойств показателей качества угля на Орловском месторождении. 98] (только вместо Lp подставляют длину участка траншеи, равную сумме длин экскаваторного блока и опережения траншеи): м3(3.5) где l1 - разнос борта в направлении углубки для создания необходимого опережения работ, м; Карьерные воды из зумпфа, объемом 169м3, насосами марки ЦНС-60-50 с производительностью 60 м?/час при напоре 50м (2-рабочих, 1-резервный), мощностью электродвигателя 18,5 КВТ подаются на очистные сооружения по напорному водоводу из стальных электросварных труб диаметром 156х6,0мм.Расчет статической задачи показал, что в целом проект является неэффективным, ввиду малых объемов добычи (200тыс.т.) и небольшого срока эксплуатации участка (2 года), но реализация проекта необходима с целью изучения физико-механических свойств пород в траншеях и исследования различных технологических показателей качества угля по специальной программе для дальнейшей отработки месторождения. В результате принята технологическая схема отработки вскрышных пород с помощью бульдозера ДЗ-118 производительностью 588м3/см на базе трактора ДЭТ - 250М, мощностью двигателя 243КВТ и погрузчика «Катерпиллер» 988В емкостью ковша 6м3.
План
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАЙОНЕ РАБОТ
2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Геологическое строение месторождения
2.2 Геологические запасы участка
2.3 Качество угля
Вывод
Расчет статической задачи показал, что в целом проект является неэффективным, ввиду малых объемов добычи (200тыс.т.) и небольшого срока эксплуатации участка (2 года), но реализация проекта необходима с целью изучения физико-механических свойств пород в траншеях и исследования различных технологических показателей качества угля по специальной программе для дальнейшей отработки месторождения.
Дальнейшая оценка экономической эффективности показателей и технологических процессов будет произведена в дипломном проекте. Так же будет рассчитана экономически целесообразная производительность карьера, при которой отработка будет наиболее выгодна.
Несмотря на то, что проект неэффективен, наилучшим вариантом для его отработки является второй вариант, так как капитальные затраты на строительство и оборудование ниже. В результате принята технологическая схема отработки вскрышных пород с помощью бульдозера ДЗ-118 производительностью 588м3/см на базе трактора ДЭТ - 250М, мощностью двигателя 243КВТ и погрузчика «Катерпиллер» 988В емкостью ковша 6м3. На добычных работах принят экскаватор ЭО - 5126 емкостью ковша 1,4 м3. Транспортирование горной массы производится автосамосвалами МАЗ - 5516 грузоподъемностью 16,5т. Отвалообразование - бульдозерное на базе трактора Т-170.
Список литературы
Синьчковский В.Н., Медведев М.Л..Практикум по курсу «Процесс открытых горных работ»: Учеб.пособие - Красноярск: /КПИ 1981. 53 с.
Синьчковский В.Н., Капустин В.П., Вокин В.Н. Практикум по курсу «Открытые горные работы». Красноярск: 1990. 108 с.
Синьчковский В.Н. Практикум по курсу «Процессы открытых горных работ»/ КИЦМ. Красноярск: 1986. 90 с.
Мельников В.Н. «Краткий справочник по открытым горным работам» - Москва-недра, 1982. 414 с.
Ржевский В.В. «Открытые горные работы» часть 1. Учебник для ВУЗОВ - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва - Недра, 1978. 547 с.
Ржевский В.В. «Открытые горные работы» часть 2. Учебник для ВУЗОВ - 4-е изд., перераб. и доп. - Москва - Недра, 1985. 509 с.
Мельников В.Н. Справочник ОГР. 1994. 590 с.
Трубецкой К. Н., Потапов М. Г., Винницкий К. Е., Мельников Н. Н. и др. «Справочник открытые горные работы»/Горное бюро, 1994. 590с.
Трубецкой К. Н. - «Технологические схемы разработки угольных месторождений открытым способом»/Москва, 1985г.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
