Технический анализ назначения и конструкции элементов приводного устройства ленточного конвейера. Изучение, расчет и проектирование машинного агрегата привода. Функциональная схема, оценка работоспособности и определение ресурса приводного устройства.
Аннотация к работе
В данном проекте рассматривается привод ленточного транспортера. В данном приводе присутствуют ременная и зубчатая цилиндрическая передача.Определяем требуемую мощность двигателяОпределяем общее передаточное число привода: ; Определяем частоту вращения и угловые скорости валов привода.Вращающий момент на ведущем валу ременной передачи (на валу двигателя): ;Выбираем материал: для шестерни - сталь 40Х, термообработка-улучшение, средняя твердость HB 270;Допускаемые контактные напряжения: При длительной эксплуатации принимают коэффициенты , .вращающий момент на тихоходном валу, - передаточное число передачи, ba - коэффициент ширины, принимаем ba =0.4 (для симметричного расположения колес). Коэффициент неравномерности нагрузки принимаем . мм; Ширина зубчатого венца колеса , мм - округляем до стандартного линейного размера по ГОСТ 6636-69 Полученное значение модуля округляем до стандартного из ряда чисел по ГОСТ 9563-60. Предварительно принимаем угол наклона зубьев: Суммарное число зубьев , Число зубьев шестерни , Число зубьев колесаДействующие силы в зацеплении: Окружная сила: ; Проверка зубьев по контактному напряжению Условие прочности выполнено. Проверка зубьев по напряжениям изгибаОпределяем диаметр выходного конца ведущего вала: Принимаем . Принимаем диаметр вала под подшипниками dп1 = 60 мм.Для ведущего вала используем шариковые радиальные однорядные подшипники средней серии: 312 ГОСТ 8338-75Расстояние между внутренней поверхностью стенки корпуса и торцом ступицы колесадиаметр ступицы колеса: ;Толщина стенки корпуса и крышки редуктора Диаметр винтов, стягивающих корпус и крышку , принимаем М18.Из кинематического и силового расчета выписываем исходные данные для расчета: Мощность на ведущем валу передачи Р= 11000 Вт; Крутящий момент на ведущем валу T1=145Нм. Выбираем [3] клиновый ремень Б ГОСТ 1284-68 нормального сечения, площадью сечения 138 мм2, высота ремня h=10.8 мм. Диаметр ведущего шкива принимаем Принимаем промежуточное значение а=1000мм, Определяем расчетную длину ремней [3]: мм.На конец вала действует консольная сила от ременной передачи: По оси x: ; Реакции в подшипниках: . Результирующие реакции в подшипниках: .На конец вала действует консольная сила от полумуфты: l1=109 мм, l2=81 мм Реакции в подшипниках: . Результирующие реакции в подшипниках: .Определяем суммарный изгибающий момент в сечении: Момент сопротивления изгибу: W = мм3 Определяем коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям: . коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям: . Определяем результирующий коэффициент запаса прочности: Условие выполнено.Из эпюр моментов определяем суммарный изгибающий момент в сечении: Момент сопротивления изгибу: W = мм3 Определяем коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям: . коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям: ; .Шпонка ГОСТ 10748-79, ставим две шпонки Шпонка ГОСТ 10748-79, ставим две шпонкиДля редукторов общего назначения применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием).
План
Содержание
Введение
1. Выбор электродвигателя. Кинематические расчеты
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Кинематические расчеты
1.3 Определение вращающих моментов на валах редуктора
В данном проекте рассматривается привод ленточного транспортера. Работоспособность привода во многом зависит от того, насколько правильно и рационально он спроектирован, в том числе насколько он надежен и экономичен. В данном приводе присутствуют ременная и зубчатая цилиндрическая передача.
Целью проекта является
1. Проанализировать назначение и конструкцию элементов приводного устройства;
2. Изучить, рассчитать, спроектировать и вычертить схему машинного агрегата и его элементов;
3. Определить ресурс приводного устройства. машинный агрегат приводное устройство конвейер
Список литературы
1. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. Пособие для студ. Высш. Учеб. Заведений / Дунаев П.Ф., Леликов О.П. - 9-е изд., перераб. И доп. -
2. Чернавский А.В. Курсовое проектирование деталей машин.- М.: «Машиностроение», 1979. - 351 с.
3. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для техникумов.- М.: высш. шк., 1991.- 432с.