Многостаночное обслуживание заключается в одновременной работе одного рабочего или бригады на нескольких станках. Оценка эффективности внедрения проекта по многостаночному обслуживанию. Коэффициент совпадения обслуживания станков для одного рабочего.
Аннотация к работе
Многостаночное обслуживание заключается в одновременной работе одного рабочего или бригады на нескольких станках.Возможность организации многостаночной работы определяется наличием такого соотношения машинного и ручного времени, при котором время машинной работы на одном станке должно быть равно или больше суммы времени, необходимого для выполнения ручных приемов на всех остальных одновременно обслуживаемых станках. При многостаночном обслуживании необходимо, чтобы обслуживаемые станки автоматически выключались после окончания цикла обработки; многостаночник должен быть освобожден от выполнения вспомогательных работ по обслуживанию рабочего места (доставка заготовок и инструмента на рабочее место, транспортирование обработанных деталей и т. д.); расстановка одновременно обслуживаемых станков должна быть такой, чтобы максимально сократить время на переходы рабочего от одного станка к другому; максимальная механизация всех ручных приемов работы, требующих значительного физического напряжения (подъем, установка и снятие тяжелых заготовок и деталей и др.). С организационной стороны условием многостаночного обслуживания является следующее: машинно-автоматическое время операции равно суммарному ручному времени операций на всех других станках: где тм.а·j - время машино-автоматической работы данного j-го станка, в течении которого не требуется присутствие рабочего; m - число параллельно обслуживаемых станков; tpj - суммарное (ручное) время занятости рабочего обслуживанием j-го станка, включая вспомогательное время, время наблюдения за его работой и время перехода рабочего от одного станка к другому, т.е. tpj = tвj тпер j тнаб j. Время на переход (тпер) рабочего от станка к станку определяется из расчета 0,015 мин. на 1 м пути. 1д), для которого характерно наличие простоев у станков и свободного времени у рабочего, цикл многостаночного обслуживания в этом случае определяют по наибольшей величине оперативного времени у одного из обслуживаемых станков.За участком закреплено 30 деталей. Коб - время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании оно колеблется в пределах от 3,5 до 5,5 % оперативного времени); Котл - время на отдых и личные надобности для рабочего (выбирается по таблице 3, % от оперативного времени) Время занятости рабочего по операциям (Тз i) определяется по формуле: Тз i = Твн i Твп i Тан i Тп i, где Твн i - вспомогательное неперекрываемое время на выполнение i-той операции, мин; Тп i - время на переход от одного станка к другому (средняя величина составляет 0,015 мин на 1 м, в расчетах время на один переход принять равным 0,05 мин).Определим норму штучного времени при многостаночной работе (Тшт.мі): Тшт.м i = Топ i * [1 (Атех Аорг Аотл) / 100] * Кс / Ноб, где Атех - время на техническое обслуживание рабочего места, % от оперативного времени; Аорг - время на организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного времени; Кс - коэффициент, учитывающий совпадение окончания машинной работы на одном станке со временем занятости рабочего на других станках. Время на техническое обслуживание рабочего места в условиях многостаночной работы: (Атех) = Ктех * Ноб, где Ктех - время на техническое обслуживание рабочего места при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании это время колеблется в пределах от 2 до 3 % оперативного времени). Время на организационное обслуживание рабочего места в условиях многостаночной работы: Аорг = Корг * Ноб, где Корг - время на организационное обслуживание рабочего места при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании в пределах 1,5 до 2,5 % оперативного времени).Сроки внедрения проекта - составляют 2 недели. Вторым этапом является работа отдела кадров по поиску внутри предприятия вакантных должностей (свободных для занятия работником) для высвобождаемых рабочих с участка, где существует одностаночное обслуживание.Снижение требуемой численности рабочих ?ЧР для выполнения производственной программы Эч = Чр.о - Ч р.м, где Чр.о. и Чр.м - необходимая численность рабочих соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, чел. ?N = Nн - Nн.м, где Nн и Nн.м - необходимое количество станков соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, шт. коэффициенты занятости рабочих, соответственно в условиях многостаночного и одностаночного обслуживания. ?КЗ = 0,212 / 0,32 = 6 раз Снижение трудоемкости изготовления деталей ?Т в часах: ?Т = (Тшт - Тшт.м) * Р / 60, где Тшт и Тшт.м - норма штучного времени выполнения детале-операции соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, мин.Возможность многостаночного обслуживания основывается на том, что рабочий практически занят только во время выполнения ручных приемов. Время ручных приемов на данном станке перемежается со временем машинно-автоматической работы этого станка, которое рабочий может использовать для
План
Содержание
Введение
Раздел 1. Теоретико-методическая часть
Раздел 2. Аналитическая часть
Раздел 3.Проектно-расчетная часть
Раздел 4. Внедрение проекта
Раздел 5. Определение эффективности проекта
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Многостаночное обслуживание заключается в одновременной работе одного рабочего или бригады на нескольких станках. Все ручные работы на каждом из обслуживающих станков (установка и закрепление обрабатываемой заготовки, пуск и остановка станка, снятие готовой детали и т. д.) производятся за время машинной работы всех остальных станков.
Цель курсовой работы - оценить эффективность внедрения проекта по многостаночному обслуживанию.
Курсовая работа состоит из введения, пяти разделов (теоретический, аналитический, проектный, внедрение проекта, расчет эффективности), а также заключения и списка использованной литературы.