Сведения о шахте "Западно-Донбасская". Геологическая характеристика месторождения. Подготовка разрабатываемых пластов. Технология проведения выработок. Производительность подъемной установки. Технические характеристики, монтаж, наладка, эксплуатация.
Аннотация к работе
2.2.1 Расчет и выбор емкости подъемного сосуда 2.2.2 Расчет и выбор подъемного каната 2.2.3 Расчет и выбор основных размеров органа навивки 2.3.2 Расчет максимальной скорости подъема 2.7.2 Расход энергии на один подъемВ административном отношении шахта расположена на территории Павлоградского района Днепропетровской области Украины. Шахта «Западно-Донбасская» №16/17 ГХК «Павлоградуголь» сдана в эксплуатацию в 1979 году с проектной мощностью 1.5 млн.т добычи угля в год. Четыре года (1981-1984 г.г.) шахта выполняла установленный на уровне графика освоения мощности план по добыче угля. Изза усиленного горного давления и интенсивного пучения пород почвы от влияния очистных работ, капитальные горные выработки находятся в неудовлетворительном состоянии, не соответствуют требованиям Правил безопасности, что привело к ухудшению проветривания и осложнению работы подземного транспорта шахты. В 1995 году производственная мощность шахты пересмотрена и установлена 1,2 млн.т. угля в год, а период реконструкции капитальных горных выработок, включая главный и вспомогательный стволы, нормативный объем добычи установлен 810 тыс.т. угля в год.По вспомогательному стволу происходит подача свежей струи воздуха в шахту, по главному стволу выводится исходящая струя воздуха. Пласты с8в и с8н в центре поля шахты вскрыты непосредственно стволами. Главный ствол оборудован подъемными машинами ЦШ5х4 (двух - скиповой подъем для выдачи горной массы ) и ЦШ4х4 (односкиповой подъем с противовесом для выдачи породы ) и обслуживает горизонты 480 м и 585 м, кроме выдачи угля и породы он служит для вывода исходящей струи воздуха. В этом стволе имеются засечки на горизонтах 510м, 550м, 615м и 630м, а в главном - на горизонтах 530м, для камер угольного загрузочного устройства, а также на горизонте 585м для камеры породного загрузочного устройства. Горная масса с горизонта 585м передается в настоящее время конвейерным транспортом на горизонт 480м и далее к угольному загрузочному устройству главного ствола на этом горизонте.2.2.1 Расчет и выбор емкости подъемного сосуда а) определяется часовая производительность подъемной установки т/ч (2.1) где С = 1,5 - коэффициент резерва производительности подъемной установки; N = 300 - расчетное число рабочих дней подъемной установки в году; t = 18 - продолжительность работы подъемной установки в сутки, ч; По известной часовой производительности подъемной установки и выбранной грузоподъемности подъемного сосуда время его движения определяется в следующей последовательности: количество подъемов в час: (2.12) продолжительность одного цикла подъема: с (2.13) время движения подъемных сосудов: с (2.14) где ? = 15 с - продолжительность паузы, принимается в зависимости от грузоподъемности угольного скипа. Для расчета максимальной скорости движения фактическая пятипериодная диаграмма скорости заменяется условной трехпериодной с параметрами: высота подъема - НУ, м; Приведенная к окружности органа навивки масса движущихся элементов подъемной установки рассчитывается: кг (2.39) где МП - масса элементов подъемной установки, совершающих поступательное движение, истинно равная суммарной массе груза, подъемных сосудов и канатов, кг; Сотрудниками ООО НТФ «Автоматуглерудпром» и ОАО «Гипроруда» разработана автоматизированная система управления и комплексной защиты шахтной подъемной установки, регистрации и визуализации режимов ее работы, сокращенно система ЗКДР (защиты, контроля движения и регистрации) [148].Ревизию, наладку и испытание эксплуатируемых подъемных установок производят в соответствии с требований Правил безопасности в угольных шахтах (ПБ) и Правил технической эксплуатации угольных шахт (ПТЭ) специализированные наладочные бригады один раз в год по графикам, согласованных с шахтами, производственными объединениями по добыче угля и местными органами Госгортехнадзора. Наладочные работы на установке осуществляют в соответствии с графиком проведения ревизии, наладки и испытания подъемной установки, составленным и согласованным с главным механиком предприятия и лицом, ответственным за эксплуатацию подъемной установки и утвержденным руководством шахты. В соответствии с требованиями ПБ и ПТЭ после ревизии и наладки необходимо провести контрольные испытания подъемной установки комиссией в составе главного механика шахты и представителя наладочной бригады. Для каждой подъемной установки необходимо иметь: паспорт подъемной машины, схему тормоза, принципиальную и монтажную схему коммутации, инструкцию для машиниста подъемной установки, схемы парашютных устройств, прошнурованные журналы: «Книга осмотра подъемной установки», «Книга осмотра подъемных канатов и их расхода» и «Книга приемки и сдачи смен». ежесуточный осмотр, производится бригадой под руководством механика подъема; осмотру подлежат подъемные сосуды, проводники, загрузочные и разгрузочные устройства, направляющие шкивы, все агрегаты и узлы подъемной машины; результаты осмотра записывают в «Книгу осмотра подъемной установки», которая имеет два раздела.Для всех типов ша